一种保温板自动层压机的制作方法

技术特征：

1.一种保温板自动层压机，其特征在于：包括用于对多块保温板(5)进行压合整平的压合机构(1)、用于多块将保温板(5)送进压合机构(1)的上料机构(6)和用于将压合后的多块保温板(5)送出压合机构(1)的下料机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种保温板自动层压机，其特征在于：所述压合机构(1)包括机架(11)，机架(11)的两侧设置有导轨(12)和至少两块沿导轨(12)升降的层压板(2)，相邻两块层压板(2)之间设有用于放置保温板(5)的压合腔(3)，机架(11)的上部设有用于驱动相邻的层压板(2)闭合或打开的升降驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种保温板自动层压机，其特征在于：所述升降驱动机构包括用于对层压板(2)进行复位的复位组件(41)、与机架(11)顶部的层压板(2)连接的下压板(42)及用于驱动下压板(42)升降的升降驱动装置(43)。

4.根据权利要求3所述的一种保温板自动层压机，其特征在于：所述复位组件(41)包括设置于机架(11)顶部层压板(2)一侧的推动板(411)、抵接板(412)、导向杆(413)、第一抵接块(414)及第二抵接块(415)，机架(11)顶部层压板(2)以下的其余层压板(2)均连接有所述抵接板(412)，所述导向杆(413)的一端穿过推动板(411)后与第一抵接块(414)连接，所述导向杆(413)的另一端穿过抵接板(412)后与第二抵接块(415)。

5.根据权利要求2所述的一种保温板自动层压机，其特征在于：所述层压板(2)的表面设有气浮孔(22)，所述层压板(2)的内部设有与气浮孔(22)连通的通气槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种保温板自动层压机，其特征在于：所述通气槽(21)贯穿于层压板(2)的两侧，所述通气槽(21)的一端连接有通气嘴(211)，所述通气槽(21)的另一端连接有密封堵头(222)。

7.根据权利要求2所述的一种保温板自动层压机，其特征在于：所述层压板(2)的内部还设置加热循环管道(23)，所述加热循环管道(23)铺设于层压板(2)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种保温板自动层压机，其特征在于：所述上料机构(6)包括上料支架(61)、至少两个沿上料支架(61)纵向间隔布置的滚动层架(62)、滑动设于滚动层架(62)的滑动滚板(63)及用于驱动滑动滚板(63)移动的滚板位移驱动装置(64)。

9.根据权利要求8所述的一种保温板自动层压机，其特征在于：所述滚动层架(62)间隔设有多个第一辊轴(621)，所述滑动滚板(63)间隔设有多个第二辊轴(631)。

10.根据权利要求1所述的一种保温板自动层压机，其特征在于：所述下料机构(7)包括若干根推料杆(71)、分别设置于机架(11)两侧的两根移动杆(72)及用于驱动移动杆(72)位移的下料驱动装置(73)，所述推料杆(71)穿设于压合腔(3)内，所述推料杆(71)的两端分别与两个移动杆(72)连接。