一种参数可装订的全电子引信测试仪的制作方法

本实用新型涉及的是引信检测仪，尤其是一种参数可装订的全电子引信测试仪。

背景技术：

为检验全电子安全引信的安全性和可靠性，研制一种全电子引信测试仪是引信设计中一项非常必要的配套工作。近年来，以单片机和ARM芯片为核心的全电子引信测试仪逐步发展起来。由于控制功能较为强大，逐步做到了自动化的控制和测试，其测试结果是判断引信质量优劣的重要依据。然而，随着全电子引信技术和通信技术的不断发展，弹上引信的通信技术也获得了较大发展。因此，传统的无数据装订接口的引信测试仪不能满足此类全电子引信的数据装订测试要求。

2013年，《探测与控制学报》第35卷第3期发表的《引信电子安全系统片上可编程测试仪通用性技术》一文中，详细描述了一种基于单片机的引信电子安全系统片上可编程测试仪，其中，1.1节提到：测试仪通过自身的存储器和对外接口，实现与外部计算机的信息交换和检测控制。但该测试仪与引信之间并无任何通信接口进行装订数据传输。因此，该测试仪不具备与引信之间的装订数据通信功能，无法对引信动作的关键数据进行实时装订；通过1.1节内容：电子安全系统测试仪通过一键+指示灯方式完成引信功能的检测，也可以看出，该测试仪通过“一键式”金属按键启动信号检测，不带数字键盘，因此无法输入需要装订的参数；同时，指示灯的结果显示方式也无法对引信装订后的信息进行实时显示。

因此，开发出新型的数据可实时装订的、满足引信测试系统的复杂要求的测试设备，能够更好地适合部队的各类引信测试需求以及产品出厂前的性能调试和产品检验的便利性。

利用测试仪的金属键盘对装订参数进行设定，设定完后测试仪对装订数据进行存储。在测试仪对引信发出解保和触发控制指令前，完成测试仪与引信之间的装订数据传输，使引信接收装订数据，完成对上位机设定参数数据装订的操作。最后，通过显示屏进行引信数据回读显示。

技术实现要素：

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种参数可装订的全电子引信测试仪的技术方案，该方案在其功能上能够满足现在引信数据装订的特殊要求，操作简单，只需通过键盘输入装订数据，测试仪便可自动完成所有的引信供电、解保控制、引信关键参数装订、测试结果判断和波形结果显示等。

本方案是通过如下技术措施来实现的：

一种参数可装订的全电子引信测试仪，包括有分别与微处理器电连接的电压转换模块、继电器、MOS管驱动器器、总线驱动器、电压匹配电阻、启动按键、铁电存储器、通信总线驱动模块和液晶屏；继电器、MOS管驱动器器、总线驱动器和电压匹配电阻均与第一连接器电连接；继电器和电压转换模块均与电源电连接；微处理器与第二连接器电连接；通信总线驱动模块与第二连接器电连接。

作为本方案的优选：第一连接器与待测引信连接；第二连接器与上位机连接。

作为本方案的优选：微处理器为基于单片机内核的芯片。

作为本方案的优选：电源为AC-DC电源。

一种参数可装订的全电子引信测试仪的测试方法，包括有以下步骤：

a、打开电源，微处理器带电后，进行系统的引脚、内部寄存器及相关变量初始化，按下启动按键，进行“一键式”操作（步骤15）；

b、微处理器通过相关引脚判断启动按键的动作信息，决定测试仪是否进入自检状态（步骤16）；如果相关电平为高电平，则进入自检测试流程（步骤17）；如果相关电平为低电平，则进入引信检测流程；

c、进入自检测试流程后，首先进行通信自检（步骤18）：发出预定格式的预定UART格式的代码到通信总线驱动模块的TX引脚，经过电平转换后，将RS485信号发送至第二连接器的发送引脚；第二连接器的发送引脚将RS485信号连接到第二连接器的接收引脚，将RS485信号传送至通信总线驱动模块12的RX引脚后，通过通信总线驱动模块12将通信总线驱动模块信号转换为预定UART格式的代码，微处理器4接收到相关代码后，进行判断，如果该代码不符合预定要求，则通信自检不合格，液晶屏显示通信自检不合格（步骤22）；如果该代码符合预定要求，则通信自检合格；

完成通信自检后，进行供电自检（步骤19）和解保信号自检（步骤20）：通过第二连接器的发送引脚将引信供电信号和引信解保信号连接到第一连接器的相关接收引脚，经过电压匹配电阻，将引信供电信号和引信解保信号转化为微处理器能够检测到的模拟电压，进行判断，如果供电电压不符合预定范围要求，则供电自检和解保信号自检不合格，液晶屏显示自检不合格（步骤22）；如果该电压符合预定范围要求，则供电自检合格；如果引信解保信号电压不符合预定范围要求，则解保信号自检不合格，液晶屏显示自检不合格（步骤22）；如果引信解保信号电压符合预定范围要求，则解保信号自检合格，液晶屏显示自检合格（步骤21）；

d、进入引信测检测程后，首先由微处理器发出引信供电信号（步骤23），经过继电器的控制，电源的电压输出到第一连接器，给引信提供供电；引信带电后，初始状态信号通过第一连接器和电压匹配电阻连接到微处理器的相关检测引脚，微处理器对其进行判断，并存储判断的结果（步骤24）；微处理器按时序发出引信解除保险信号和触发信号，通过MOS管驱动器传递到第一连接器，对引信进行解除保险控制和触发动作。引信的触发动作信息通过第一连接器和电压匹配电阻连接到微处理器的相关检测引脚，微处理器对其进行判断，并存储判断的结果（步骤25）；

微处理器发出引信通信自检信号（步骤26），通过总线驱动器传递到第一连接器，对引信发出通信自检信号，引信收到后返回对应的自检信号，经过第一连接器和总线驱动器，微处理器对引信返回的自检信号进行判断（步骤27），如果自检信号不符合预定要求，则液晶屏显示引信检测结果不合格（步骤28），如果自检信号符合预定要求，则与引信的通信自检合格；

按照步骤27中的通信自检的流程使用微处理器进行引信参数装订，并对引信返回的装订结果进行判断（步骤29），如果返回的装订信号不符合预定要求，则液晶屏显示引信检测结果不合格，如果引信返回的装订结果符合预定要求，则与引信的装订合格；

步骤24中存储的判断结果（步骤30），如果状态检测结果不符合预定要求，则液晶屏显示引信检测结果不合格（步骤28），如果状态检测结果符合预定要求，则状态检测合格；

根据步骤25触发动作的判断结果（步骤30），进行触发动作判断（步骤31），如果触发动作判断结果不符合预定要求，则液晶屏显示引信检测结果不合格（步骤28），如果触发动作判断结果符合预定要求，则液晶屏显示引爆检测合格，发出引信断电信号（步骤32）。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中采用基于单片机内核的主控芯片、外围电路及对外接口电路具有体积较小、功能强大，能够满足测试仪自身的关键参数装订要求和关键参数的波形显示要求，使测试仪能够满足便携式的战地信息化使用要求。而且，在控制流程设计上，采用金属键盘进行参数装订、后续引信测试的软件流程全自动设计和测试结果的全自动指示，使引信测试仪操作简单，有利于部队操作人员迅速、准确完成全电子引信的测试工作。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制系统的流程图。

图中，2为电源，3为电压转换模块，4为微处理器，5为继电器，6为第一连接器，7为MOS管驱动器，8为总线驱动器，9为电压匹配电阻，10为启动按键，11为铁电存储器，12为通信总线驱动模块，13为第二连接器。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图所示，本方案包括有分别与微处理器电连接的电压转换模块、继电器、MOS管驱动器器、总线驱动器、电压匹配电阻、启动按键、铁电存储器、通信总线驱动模块和液晶屏；继电器、MOS管驱动器器、总线驱动器和电压匹配电阻均与第一连接器电连接；继电器和电压转换模块均与电源电连接；微处理器与第二连接器电连接；通信总线驱动模块与第二连接器电连接。第一连接器与待测引信连接；第二连接器与上位机连接。微处理器为基于单片机内核的芯片。电源为AC-DC电源。

本实用新型的控制流程包括有以下步骤：

a、打开电源，微处理器带电后，进行系统的引脚、内部寄存器及相关变量初始化，按下启动按键，进行“一键式”操作（步骤15）；

b、微处理器通过相关引脚判断启动按键的动作信息，决定测试仪是否进入自检状态（步骤16）；如果相关电平为高电平，则进入自检测试流程（步骤17）；如果相关电平为低电平，则进入引信检测流程；

c、进入自检测试流程后，首先进行通信自检（步骤18）：发出预定格式的预定UART格式的代码到通信总线驱动模块的TX引脚，经过电平转换后，将RS485信号发送至第二连接器的发送引脚；第二连接器的发送引脚将RS485信号连接到第二连接器的接收引脚，将RS485信号传送至通信总线驱动模块12的RX引脚后，通过通信总线驱动模块12将通信总线驱动模块信号转换为预定UART格式的代码，微处理器4接收到相关代码后，进行判断，如果该代码不符合预定要求，则通信自检不合格，液晶屏显示通信自检不合格（步骤22）；如果该代码符合预定要求，则通信自检合格；

完成通信自检后，进行供电自检（步骤19）和解保信号自检（步骤20）：通过第二连接器的发送引脚将引信供电信号和引信解保信号连接到第一连接器的相关接收引脚，经过电压匹配电阻，将引信供电信号和引信解保信号转化为微处理器能够检测到的模拟电压，进行判断，如果供电电压不符合预定范围要求，则供电自检和解保信号自检不合格，液晶屏显示自检不合格（步骤22）；如果该电压符合预定范围要求，则供电自检合格；如果引信解保信号电压不符合预定范围要求，则解保信号自检不合格，液晶屏显示自检不合格（步骤22）；如果引信解保信号电压符合预定范围要求，则解保信号自检合格，液晶屏显示自检合格（步骤21）；

d、进入引信测检测程后，首先由微处理器发出引信供电信号（步骤23），经过继电器的控制，电源的电压输出到第一连接器，给引信提供供电；引信带电后，初始状态信号通过第一连接器和电压匹配电阻连接到微处理器的相关检测引脚，微处理器对其进行判断，并存储判断的结果（步骤24）；微处理器按时序发出引信解除保险信号和触发信号，通过MOS管驱动器传递到第一连接器，对引信进行解除保险控制和触发动作。引信的触发动作信息通过第一连接器和电压匹配电阻连接到微处理器的相关检测引脚，微处理器对其进行判断，并存储判断的结果（步骤25）；

微处理器发出引信通信自检信号（步骤26），通过总线驱动器传递到第一连接器，对引信发出通信自检信号，引信收到后返回对应的自检信号，经过第一连接器和总线驱动器，微处理器对引信返回的自检信号进行判断（步骤27），如果自检信号不符合预定要求，则液晶屏显示引信检测结果不合格（步骤28），如果自检信号符合预定要求，则与引信的通信自检合格；

按照步骤27中的通信自检的流程使用微处理器进行引信参数装订，并对引信返回的装订结果进行判断（步骤29），如果返回的装订信号不符合预定要求，则液晶屏显示引信检测结果不合格，如果引信返回的装订结果符合预定要求，则与引信的装订合格；

步骤24中存储的判断结果（步骤30），如果状态检测结果不符合预定要求，则液晶屏显示引信检测结果不合格（步骤28），如果状态检测结果符合预定要求，则状态检测合格；

根据步骤25触发动作的判断结果（步骤30），进行触发动作判断（步骤31），如果触发动作判断结果不符合预定要求，则液晶屏显示引信检测结果不合格（步骤28），如果触发动作判断结果符合预定要求，则液晶屏显示引爆检测合格，发出引信断电信号（步骤32）。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。