本实用新型涉及涂布复合机械技术领域，具体为一种多层复合机工位排布结构。
背景技术：
涂布机广泛用于塑料薄膜、铝箔、纸张及复合膜等软性卷筒式材料连续涂布，工作流程通常为先在基料上涂一层特定功能的胶、涂料等，而后进行烘干、复合、收卷得到成品，现有的涂布复合机功能单一，不能实现多层复合，生产效率低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多层复合机工位排布结构，逐层供料，剥离回收废料、逐层依次复合，最终实现多层复合，解决了现有问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层复合机工位排布结构，包括机架1，所述机架1上设有若干导辊10，所述机架1中间下部设有电控箱6，所述机架1左端下部设有第一放卷工位，所述第一放卷工位上方设有涂布工位、所述机架1顶端设有干燥工位、所述机架1右端设有复合工位5，所述第一放卷工位上设有第一放卷机构2供应带材A201,所述涂布工位上设有涂布机构3，所述干燥工位上设有隧道式烘干箱4，所述复合工位5设有第一复合机构504、第二复合机构509、第三复合机构511，所述第一复合机构504设于隧道式烘干箱4出口下方，所述第二复合机构509设于第一复合机构504下方，所述第三复合机构511设于第二复合机构509右侧，所述第一复合机构504左侧设有第一收废机构505，所述第三复合机构511设右侧设有成品收卷机构512。
本实用新型的进一步设置：所述第一复合机构504右侧依序设有第二放卷机构501、第一牵引轮组502、第二收废机构503，所述第二放卷机构501供应带材B7。
本实用新型的进一步设置：所述第二复合机构509左侧设有第三放卷机构507和第三收废机构506以及第二牵引轮组508，所述第三放卷机构507供应带材C8。
本实用新型的进一步设置：所述第三复合机构511左下方设有第四放卷机构510，所述第四放卷机构510供应带材D9。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的多层复合机工位排布结构，在一台设备实现一次涂布、二次剥离和三次复合，具备很好的工艺性和稳定性，生产效率高，使用方可以根据市场需求快捷调整生产工艺，满足客户需求，使用成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种多层复合机工位排布结构，包括机架1，机架1上设有若干导辊10，机架1中间下部设有电控箱6，机架1左端下部设有第一放卷工位，第一放卷工位上方设有涂布工位、机架1顶端设有干燥工位、机架1右端设有复合工位5，第一放卷工位上设有第一放卷机构2供应带材A201,涂布工位上设有涂布机构3，干燥工位上设有隧道式烘干箱4，复合工位5设有第一复合机构504、第二复合机构509、第三复合机构511，第一复合机构504设于隧道式烘干箱4出口下方，第二复合机构509设于第一复合机构504下方，第三复合机构511设于第二复合机构509右侧，第一复合机构504左侧设有第一收废机构505，第三复合机构511设右侧设有成品收卷机构512。
进一步的：第一复合机构504右侧依序设有第二放卷机构501、第一牵引轮组502、第二收废机构503，第二放卷机构501供应带材B7。
进一步的：第二复合机构509左侧设有第三放卷机构507和第三收废机构506以及第二牵引轮组508，第三放卷机构507供应带材C8。
进一步的：第三复合机构511左下方设有第四放卷机构510，第四放卷机构510供应带材D9。
结合图1，本实用新型的工作原理：第一放卷机构2供应带材A201，在涂布机构3完成涂布后，经导辊10导入隧道式烘干箱4进行烘干，然后导入第一复合机构504；此时，由第二放卷机构501供应的带材B7进入第一牵引轮组502，一方面对带材B7进行牵引送料，另一方面在第一牵引轮组502出口端完成基材与原料剥离，基材由第二收废机构503卷绕收集，原料进入第一复合机构504与带材A201完成第一复合，完成第一次复合后的带材A201在第一复合机构504出口端对带材A201的基材与原料进行剥离，带材A201的基材由第一收废机构505进行卷绕收集，带材A201与带材B7复合后原料进入第二复合机构509；此时，由第三放卷机构507供应的带材C8进入第二牵引轮组508，一方面对带材C8进行牵引送料，另一方面在第二牵引轮组508出口端完成基材与原料剥离，带材C8的基材废料由第三收废机构506卷绕收集，带材C8的原料也进入第二复合机构509与带材A201与带材B7复合后的原料进行复合，复合后的原料进入第三复合机构511与由第四放卷机构510供应的带材D9进行复合，最后由成品收卷机构512完成成品的收卷，所有动作均由设于电控箱6内的电控系统进行协同控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。