一种多层复合包装膜的制作方法

本实用新型涉及包装膜领域，特别涉及一种多层复合包装膜。

背景技术：

包装膜主要由树脂混合挤出而成，具有抗穿刺、强度高的特点，被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材和食品医药行业等领域。

目前市场上用于食品的包装膜通常采用乙烯作为原材料制成，并且传统包装膜的通透性较差，食品被该包装膜包覆并放入微波炉加热时，食品经加热后产生的水蒸气会聚集在包装膜内侧，容易造成食品口感的变质。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多层复合包装膜，能在一定程度上提高食品口感的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多层复合包装膜，包括膜本体，所述膜本体上设置有至少一道压印区域，所述压印区域上形成有若干透气孔。

通过上述技术方案，本申请通过透气孔的设置，在该包装膜包装使用并经过微波加热时，食品产生的水汽能够经过透气孔排出，水汽不会在膜本体的内侧产生水雾，由此，应用该包装膜能够避免水汽在包装膜内侧堆积并重新滴落在食品上，将食品泡软而影响食品的口感，因此，本申请通过透气孔的设置能够有效提高包装物（食品）的口感，并且方便用户从外侧看清楚膜本体内侧的包装物状态；

其中，本申请中的压印区域通过压印设备压印而成，并且透气孔通过压印设备压印后形成在压印区域上，由此，透气孔形成的方式更加高效，透气孔制作方便、简洁，通过压印的方式形成透气孔，无需额外对膜本体进行穿透，从而避免膜本体产生拉伸造成形变，影响膜本体的结构强度；其中，透气孔仅成型在压印区域上，能在一定程度上控制透气孔的数量，从而避免包装膜与外界过分地通透以造成包装膜内食品水汽过度的溢出。

优选的，所述膜本体包括内层和外层，所述内层和外层通过胶合层进行连接。

通过上述技术方案，膜本体具有内层和外层，由此保证膜本体的结构强度，并且内层和外层通过胶合层进行连接，以有效降低了膜本体的制作成本。

优选的，所述外层为PET膜层。

通过上述技术方案，PET膜层无毒，并且具有较好的耐气候性、抗化学药品稳定性和吸湿性，并且透明性好，质量轻。

优选的，所述内层为乳白PE膜层或透明PE膜层。

通过上述技术方案，乳白PE膜层或透明PE膜层具有优异的化学稳定性，无毒、无味、无臭，是与包装物直接接触的理想材料。

优选的，所述胶合层为热熔胶层。

通过上述技术方案，热熔胶层具有较强的粘附性。

优选的，所述透气孔具有大端和小端，所述透气孔的大端朝向内层，所述透气孔的小端朝向外层。

通过上述技术方案，透气孔的大端朝向内层，即透气孔的大端朝向包装物一侧，透气孔的小端朝向外层，即透气孔的小端朝向外界一侧并与空气接触；其中，当该包装膜包覆的包装物（如食品）被加热时，包装膜内的空气受热膨胀并向外扩张，由此，包装膜内的空气能够携带水汽顺着透气孔的大端并从透气孔的小端排出；

当包装膜内的包装物冷却到室温后，包装膜内的空气与外界空气的气压形成平衡状态，当外界的空气想要进入到包装膜内时，透气孔的小端收缩，能够避免外界空气携带水汽进入到包装膜内，因此，具有大端和小端的透气孔能够在保证内部水汽进行外排，并且能够在一定程度上避免外界的水汽进入到包装膜内部，从而避免外界空气中的水汽造成食品的二次润湿，从而进一步提高包装膜内部包装物（食品）的口感。

优选的，所述压印区域沿膜本体收卷方向设置。

通过上述技术方案，压印区域沿膜本体收卷方向设置，能够有效提高压印区域的压印速度，以提高该包装膜的生产效率。

优选的，所述压印区域设置有两道。

通过上述技术方案，两道压印区域一方面能够提高包装膜内部水汽外排的效率，另一方面能够有效控制透气孔的数量，避免透气孔的数量过多。

优选的，所述压印区域的宽度在30~40mm之间。

通过上述技术方案，该宽度的压印区域能够有效控制透气孔的数量。

优选的，若干透气孔在压印区域上的孔隙率在40%~50%之间。

通过上述技术方案，该透气孔的孔隙率以进一步提高包装膜内部水汽外排的效率。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

本申请通过透气孔的设置，在该包装膜包装使用并经过微波加热时，食品产生的水汽能够经过透气孔排出，水汽不会在膜本体的内侧产生水雾，由此，应用该包装膜能够避免水汽在包装膜内侧堆积并重新滴落在食品上，将食品泡软而影响食品的口感，因此，本申请通过透气孔的设置能够有效提高包装物（食品）的口感。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的侧视图。

附图标记：1、膜本体；11、内层；12、外层；13、胶合层；2、压印区域；3、透气孔；31、大端；32、小端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种多层复合包装膜，包括膜本体1，膜本体1上设置有至少一道压印区域2，压印区域2上形成有若干透气孔3。

本申请中，结合图1和图2所示，膜本体1包括内层11和外层12，内层11和外层12通过胶合层13进行连接。本实施例中，外层12为PET膜层，内层11为乳白PE膜层或透明PE膜层，胶合层13为热熔胶层。

值得说明的是，膜本体1通过卷绕呈圆柱状，由此，膜本体1在拉伸后呈条幅状，膜本体1的宽度为470mm，其中，压印区域2沿膜本体1收卷方向设置，即压印区域2沿膜本体1的长度方向设置。本实施例中，压印区域2设置有两道，压印区域2在膜本体1上呈镜像对称分布，每道压印区域2的宽度在30~40mm之间，优选为35mm。

本申请中，透气孔3具有大端31和小端32，透气孔3的大端31朝向内层11，透气孔3的小端32朝向外层12，透气孔3具有大端31和小端32后，在一个实施例中，透气孔3的截面形状呈圆台形设置。另一个实施例中，透气孔3的截面形状呈纺锤形。

若干透气孔3在压印区域2上的孔隙率在40%~50%之间，本实施例中，若干透气孔3在压印区域2上的孔隙率为46%。

由此，透气孔3的大端31朝向内层，即透气孔3的大端31朝向包装物一侧，透气孔3的小端32朝向外层，即透气孔3的小端32朝向外界一侧并与空气接触；其中，当该包装膜包覆的包装物（如食品）被加热时，包装膜内的空气受热膨胀并向外扩张，由此，包装膜内的空气能够携带水汽顺着透气孔3的大端31并从透气孔3的小端32排出；

当包装膜内的包装物冷却到室温后，包装膜内的空气与外界空气的气压形成平衡状态，当外界的空气想要进入到包装膜内时，透气孔3的小端32收缩，能够避免外界空气携带水汽进入到包装膜内，因此，具有大端31和小端32的透气孔3能够在保证内部水汽进行外排，并且能够在一定程度上避免外界的水汽进入到包装膜内部，从而避免外界空气中的水汽造成食品的二次润湿，从而进一步提高包装膜内部包装物（食品）的口感。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。