本实用新型涉及纸品加工设备领域，具体的说是一种纸品压合机的保护装置。
背景技术：
压合是纸品加工过程中一种非常常用的手段，通常是将不同材质的纸品压合在一起得到质量更好的纸品，或者在纸品表面压合一层膜，增加纸品的防水性能、抗拉伸性能等。现有的纸品压合机，一般是采用流水时加工的方式，即成卷的纸品被展开，然后沿直线送入到压合机中进行压合并沿直线送出，这就导致压合机需要占用大量的面积，在空间受限的车间或者店面中非常不方便。其次，现有的压合机在压合完成之后通常是用钩子将压合好的纸品钩起，经常导致纸品破损，产生不必要的资源浪费和多余垃圾。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种纸品压合机的保护装置，采用吹气的方式将纸品抬起，避免用钩子直接钩取纸品所带来的损坏问题，而且通过将纸品向上导向并在上方进行收纳，有效减小了压合机的长度，从而减小了占地面积。
为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：
一种纸品压合机的保护装置，用于将纸品的基础层和附着层压合在一起，所述保护装置包括用于输送所述基础层的输送机构、用于提供所述附着层的供料机构、用于进行压合操作的压合机构、用于收纳纸品的收纳机构和用于将纸品引导至所述收纳机构的导向机构；所述输送机构包括传送辊和由所述传送辊驱动的传送带，所述基础层放置在所述传送带上并随所述传送带同步移动；所述供料机构包括物料辊，所述附着层绕设在所述物料辊上；所述压合机构包括直线输出装置，所述直线输出装置的输出端朝向所述传送带，所述直线输出装置的输出端上上并列固设有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间传动设置有传递辊，所述传递辊靠近所述传送带，所述附着层绕过所述传递辊后与所述基础层相贴合；所述收纳机构包括收纳辊；所述导向机构包括垂直设置在所述传送带的末端的挡板，所述挡板得上端靠近所述收纳辊，所述挡板的下端与所述传送带之间还设置有吹起机构，所述吹起机构用于将所述传送带上的所述纸品吹到所述挡板上，所述吹起机构包括气源和与所述气源连通的导气管，所述气源产生的气体经过所述导气管后从下方将所述纸品吹起，使纸品贴合在所述挡板上。
优选的，所述导气管包括依次连通的进气管和吹气管。
优选的，所述进气管和所述吹气管的连通处设置有用于调节气流速度的调节组件。
优选的，所述调节组件包括调节杆，所述调节杆的一端伸入到所述进气管和所述吹气管的连通处，所述调节杆的伸入端开设有一个空腔，所述空腔的腔壁上开设有两个调节孔，所述进气管和所述吹气管的连通处的内部还固定设置有导流座，所述导流座的中部开设有沿气流方向延伸的气道和用于放置所述调节杆的伸入端的卡槽，所述气道为圆形气道且直径小于所述调节杆的直径。
优选的，所述进气管的外壁上还固定设置有锁紧框，所述调节杆从所述锁紧框中穿出，所述锁紧框上还穿设有锁紧螺栓。
优选的，所述吹气管向上倾斜设置。
优选的，所述导向机构还包括与所述挡板并列设置的导向板，且所述导向板位于所述挡板的靠近所述传送带的一侧。
优选的，所述挡板的下端还固定连接有导向块，所述导向块位于所述挡板的靠近所述传送带的一侧，所述导向块上设置有弧形面，且所述弧形面的贴合所述挡板的一侧厚度大于背向所述挡板的一侧。
本实用新型采用吹气的方式将纸品抬起，避免用钩子直接钩取纸品所带来的损坏问题，而且吹气的力度可以灵活调节。而且本实用新型通过将纸品向上导向并在上方进行收纳，有效减小了压合机的长度，从而减小了占地面积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的吹起机构剖视图；
图3是本实用新型的吹起机构示意图。
附图标记：1-收纳辊，2-导向板，3-挡板，4-限位板，5-导向块，6-气源，7-导气管，8-传送辊，9-传送带，10-基础层，11-附着层，12、传递辊，13-支撑杆，14-直线输出装置，15-物料辊，16-进气管，17-导流座，18-调节杆，19-调节孔，20-吹气管，21-锁紧螺栓，22-锁紧框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是本实用新型的吹起机构剖视图，图3是本实用新型的吹起机构示意图。
如图1-3所示，一种纸品压合机的保护装置，用于将纸品的基础层10和附着层11压合在一起，保护装置包括用于输送基础层10的输送机构、用于提供附着层11的供料机构、用于进行压合操作的压合机构、用于收纳纸品的收纳机构和用于将纸品引导至收纳机构的导向机构，输送机构包括传送辊8和由传送辊8驱动的传送带9，基础层10放置在传送带9上并随传送带9同步移动。供料机构包括物料辊15，附着层11绕设在物料辊15上，压合机构包括直线输出装置14，直线输出装置14的输出端朝向传送带9，直线输出装置14的输出端上上并列固设有两个支撑杆13，两个支撑杆13之间传动设置有传递辊12，传递辊12靠近传送带9，附着层11绕过传递辊12后与基础层10相贴合，收纳机构包括收纳辊1，导向机构包括垂直设置在传送带9的末端的挡板3，挡板3得上端靠近收纳辊1，挡板3的下端与传送带9之间还设置有吹起机构，吹起机构用于将传送带9上的纸品吹到挡板3上，吹起机构包括气源6和与气源6连通的导气管7，气源6产生的气体经过导气管7后从下方将纸品吹起，使纸品贴合在挡板3上。吹起机构可以设置成多个。
导气管7包括依次连通的进气管16和吹气管20，进气管16和吹气管20的连通处设置有用于调节气流速度的调节组件，调节组件包括调节杆18，调节杆18的一端伸入到进气管16和吹气管20的连通处，调节杆18的伸入端开设有一个空腔，空腔的腔壁上开设有两个调节孔19，进气管16和吹气管20的连通处的内部还固定设置有导流座17，导流座17的中部开设有沿气流方向延伸的气道和用于放置调节杆18的伸入端的卡槽，气道为圆形气道且直径小于调节杆18的直径。进气管16的外壁上还固定设置有锁紧框22，调节杆18从锁紧框22中穿出，锁紧框22上还穿设有锁紧螺栓21。吹气管20向上倾斜设置。
导向机构还包括与挡板3并列设置的限位板4，限位板4位于挡板3的靠近传送带9的一侧，限位板4的上端还固定连接有向收纳辊1的导向板2。挡板3的下端还固定连接有导向块5，导向块5位于挡板3的靠近传送带9的一侧，导向块5上设置有弧形面，且弧形面的贴合挡板3的一侧厚度大于背向挡板3的一侧。
在使用时，基础层10被输送机构带动，然后附着层11从物料辊15上取下后绕过传递辊12，并在直线输出装置14的作用下与基础层10完全贴合形成纸品。随后纸品在输送机构的作用下向挡板3的方向移动，在传送带9的末端，纸品被吹起机构吹起，然后在导向块5的作用下，纸品进入到挡板3和限位板4之间，在输送机构的继续作用下，从挡板3和限位板4的上端之间伸出，并被导向板2引导朝向收纳辊1的方向移动。最终纸品可以缠绕在收纳辊1上，完成整个纸品的压合过程。
对于不同厚度和重量的纸品，吹起机构的力度大小可以进行调节，具体的调节方式是转动调节杆18，进而改变调节孔19与气道之间连通口的大小，实现对导气管7导气能力的调节，随后可以通过转动锁紧螺栓21，使锁紧螺栓21紧紧抵在调节杆18上，完成对调节杆18角度的固定，从而固定导气管7的导气能力。
综上所述，本实用新型采用吹气的方式将纸品抬起，避免用钩子直接钩取纸品所带来的损坏问题，而且吹气的力度可以灵活调节。而且本实用新型通过将纸品向上导向并在上方进行收纳，有效减小了压合机的长度，从而减小了占地面积。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。