一种夹丝防爆膜的制作方法

本实用新型具体涉及一种夹丝防爆膜。

背景技术：

防爆玻璃，就是能够防止暴力冲击的玻璃，它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃，即使玻璃打破也不会轻易掉落，因为中间的材料或另一侧防爆玻璃已经充分粘接起来。

目前，现有的外装饰膜由离型膜层、OCA胶层、装饰层、PET基材层和保护膜层，其技术存在三个优势：1.该装饰膜贴合在玻璃上，实现对玻璃面板的装饰；2.该装饰膜贴合在玻璃上，形成外贴式防爆膜，装饰层得到有效地保护；3.该装饰膜的硬化层具有防刮伤性能，防止玻璃碎被刮花。该外装饰膜丰富了各种装饰样式，满足了人们对产品多样性的要求。但是，现有的装饰膜任韧性差，装饰品尤其是玻璃在受到强力冲击后，玻璃碎裂撕裂装饰膜，造成玻璃碎屑溅射，影响使用者的安全。

综上所述，现有的装饰膜存在结构松散、韧性差和安全性差的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种结构紧致严密、韧性好和安全性好的优点的夹丝防爆膜。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种夹丝防爆膜，包括本体，所述本体包括作为夹层中心的纺丝层，及设置在纺丝层一侧面的、且与纺丝层固定的、用于防止纺丝层腐蚀的第一玻璃薄片，及设置在第一玻璃薄片表面上的、且与第一玻璃薄片固定的、可散发负离子净化空气的第一涂层；及设置在纺丝层另一侧面的、且与纺丝层固定的、用于防止纺丝层腐蚀的第二玻璃薄片，及设置在第二玻璃薄片表面上的、且与第二玻璃薄片固定的、可散发负离子净化空气的第二涂层。

作为优选，所述纺丝层为丙乙纶扁丝编织层。

作为优选，所述纺丝层中部还设置有相互交叉编织的、用于增强纺丝层韧性的聚乙烯丝网。

作为优选，所述聚乙烯丝网内还设置有呈菱形设置的、可方便纺丝层穿过交织的网孔。

作为优选，所述第一玻璃薄片和第二玻璃薄片皆为聚碳酸酯薄片。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该夹丝防爆膜采用第一玻璃薄片和第二玻璃薄片对纺丝层进行夹紧固定，并且纺丝层由聚乙烯丝网进行加固，可提高夹丝防爆膜的韧性，避免破裂后碎裂脱落，因此具有结构紧致严密、韧性好和安全性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种夹丝防爆膜的结构图；

图2为图1中聚乙烯丝网的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种夹丝防爆膜，如图1-2所示，包括本体1，所述本体1包括作为夹层中心的纺丝层11，及设置在纺丝层11一侧面的、且与纺丝层11通过胶水贴合固定的、用于防止纺丝层11腐蚀的第一玻璃薄片12，及设置在第一玻璃薄片12表面上的、且与第一玻璃薄片12通过热压贴合固定的、可散发负离子净化空气的第一涂层13；及设置在纺丝层11另一侧面的、且与纺丝层11通过胶水贴合固定的、用于防止纺丝层11腐蚀的第二玻璃薄片14，及设置在第二玻璃薄片14表面上的、且与第二玻璃薄片14通过热压贴合固定的、可散发负离子净化空气的第二涂层15。所述纺丝层11为丙乙纶扁丝编织层。所述纺丝层11中部还设置有相互交叉编织的、用于增强纺丝层11韧性的聚乙烯丝网111。所述聚乙烯丝网111内还设置有呈菱形设置的、可方便纺丝层11穿过交织的网孔1111。所述第一玻璃薄片12和第二玻璃薄片14皆为聚碳酸酯薄片。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该夹丝防爆膜采用第一玻璃薄片和第二玻璃薄片对纺丝层进行夹紧固定，并且纺丝层由聚乙烯丝网进行加固，可提高夹丝防爆膜的韧性，避免破裂后碎裂脱落，因此具有结构紧致严密、韧性好和安全性好的优点。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。