耐高压型复合板材的制作方法

文档序号:18913348发布日期:2019-10-19 02:58阅读:393来源:国知局
耐高压型复合板材的制作方法

本实用新型涉及一种复合板材,具体涉及一种耐高压型复合板材。



背景技术:

目前的市场上的家具装饰用实木板材,采用单板、天然木皮、芯板等多层实木材料按一定的次序叠合,经上胶、压合而制成,具有成本低廉、外观优良、机械强度高等优点。但上述现有的复合板材承重性能较差,当将其用于铺设地板时,极易因高压或冲击而变形、破损。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供一种承重能力强的复合板材。

本实用新型的目的通过以下技术实现:一种耐高压型复合板材,包括芯板、覆盖在芯板两侧的缓冲层,所述芯板上开有若干通孔。

本实用新型特别在芯板上开设若干通孔,由于通孔内形成一特定的曲面,其高斯曲率恒定而具有高稳定性,轴向上的外力无法使之发生形变,故而使芯板在承压方向上具有足够的强度,不易因高压变形。芯板可以选用欧松板、细木工板等制成,是复合板材的主要部件,为复合板材整体提供支撑。缓冲层优选木皮、牛皮纸等材料实现,主要用于平衡芯板两侧的力,避免复合板材两侧受力不均而翘曲变形。

进一步的,所述通孔前嵌入有补强木块,补强木块中的纤维其方向与通孔的轴向一致。

补强木块的作用是为通孔对于区域的缓冲层提供支撑,避免缓冲层因缺乏支撑而塌陷、变形。特别优选的,本实用新型补强木块中的木纤维方向与通孔一致,即垂直于缓冲层,以为缓冲层提供足够的支撑强度

更进一步的,所述通孔的截面为圆形。

当被施以轴向的压力时,圆形的通孔其内壁将受到均匀的、径向的向外扩张的力量,内部不易产生应力集中点;而圆形通孔其内壁的曲面的曲率更加稳定,即通孔具有更高的结构稳定性,能进一步提高芯板的强度。

更进一步的,所述补强木块侧面有若干平行于其轴向的凹槽。

由于补强木块是外加在通孔内的,当外界环境温度发生变化,通孔的容积、补强木块的体积均会发生变化,导致通孔与补强木块件之间发生挤压,未避免挤压强度过高而导致复合板材破裂、变形,本实用新型在补强木块侧面增加凹槽,为补强木块提供一定的缓冲空间,降低补强木块与通孔之间的挤压作用。

优选的,所述补强木块的两端低于所述芯板的表面;所述补强木块的两端与缓冲层之间填充有弹性层。

补强木块在木纤维方向上发生的体积变化幅度较大,为避免因补强木块体积涨缩而导致的复合板材表面不平整,本实用新型设置弹性层,被夹在缓冲层与补强木块之间的弹性层可以随补强木块的伸缩而缩涨。弹性层可选用任一种弹性材料制成,如橡胶、无纺布等。弹性层通过胶水与补强木块端面粘结。

优选的,所述凹槽的截面为V形。

V形的凹槽同样具有稳定的高斯曲率,可进一步提高补强木块在轴向上的结构稳定性。

优选的,所述凹槽内填充有高吸水树脂块。

由于通孔的设置,芯板的表面积大幅增加,导致芯板的性能极易受空气湿度的影响。为确保复合板材性能、形状的稳定性,本实用新型在凹槽内填充高吸水树脂块,当空气湿度过高时,高吸水树脂可吸收通孔、补强木块间隙的水份,而空气过于干燥时又可释放少量水份,使通孔内的空气湿度维持在一较为稳定的水平,确保复合板材的结构稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解图。

图2是本实用新型的剖面图。

图3是本实用新型另一实施例的结构分解图。

图4是本实用新型另一实施例的剖面图。

图5是本实用新型的局部放大图。

图6是本实用新型芯板的结构示意图。

图7是本实用新型芯板的局部放大图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详细描述:

实施例1

本实施例提供一种耐高压型复合板材,如图1、2,包括芯板1、覆盖在芯板1两侧的缓冲层2,所述芯板上开有若干通孔3。本实施例中,芯板采用市售的欧松板实现,厚度为30mm。缓冲层采用市售的单板实现,厚度为2mm。通孔采用机床冲孔而成。

进一步的,所述通孔3前嵌入有补强木块4,补强木块中的纤维其方向与通孔的轴向一致。

补强木块与通孔过盈配合。

更进一步的,所述通孔的截面为圆形。

芯板、缓冲层之间通过胶水粘合。

实施例2

本实施例提供一种耐高压型复合板材,如图3-7,包括芯板1、覆盖在芯板1两侧的缓冲层2,所述芯板上开有若干通孔3。本实施例中,芯板采用市售的欧松板实现,厚度为30mm。缓冲层采用市售的单板实现,厚度为2mm。通孔采用机床冲孔而成。

进一步的,所述通孔3前嵌入有补强木块4,补强木块中的纤维其方向与通孔的轴向一致。

补强木块4与通孔3过盈配合。

更进一步的,所述通孔的截面为圆形。

优选的,所述补强木块侧面有若干平行于其轴向的凹槽42。

优选的,所述补强木块的两端低于所述芯板的表面;所述补强木块的两端与缓冲层之间填充有弹性层41。本实施例中,弹性层选用橡胶材料制备。

优选的,所述凹槽的截面为V形。

优选的,所述凹槽内填充有高吸水树脂块43。

复合板材的各层之间通过胶水粘合。

以上为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

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