一种防爆且耐腐蚀的复合材料防爆筒的制作方法

本发明涉及防爆筒技术领域，具体为一种防爆且耐腐蚀的复合材料防爆筒。

背景技术：

防爆筒主要是为防止爆炸物对周围的人和财产造成严重伤害而设计的产品，包括在捜爆和排爆过程中为人体提供防护的排爆服，用于处置和隔离爆炸物的防爆毯、防爆球与防爆罐，爆炸时使人逃生的泄爆门，银行等重要场所使用的防爆炸复合玻璃等，不同类型和级别的防护装备能够対不同种类和强度的爆炸冲击提供防护，是公安民警执勤执法过程中的重要装备，防爆筒作为一种专门放置爆炸装置的排爆设备，目前现有的防爆筒，防爆且耐腐蚀性差，当人们在使用防爆筒时，无法有效防止爆炸物的辐射状冲击，当防爆筒长期存放时，容易出现腐蚀生锈的现象，不方便人们使用，降低了防爆筒的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防爆且耐腐蚀的复合材料防爆筒，具备防爆且耐腐蚀性好的优点，解决了现有的防爆筒防爆且耐腐蚀性差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防爆且耐腐蚀的复合材料防爆筒，包括防爆筒主体，所述防爆筒主体的表面设置有防爆层，所述防爆层远离防爆筒主体的一侧设置有黏胶层，所述黏胶层远离防爆层的一侧设置有耐腐蚀层。

优选的，所述防爆层包括超高分子量聚乙烯纤维层，所述超高分子量聚乙烯纤维层远离防爆层的一侧设置有凯夫拉纤维层，所述凯夫拉纤维层远离超高分子量聚乙烯纤维层的一侧设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层远离凯夫拉纤维层的一侧设置有芳纶纤维层。

优选的，所述黏胶层的材质可为环氧树脂胶和酚醛树脂胶。

优选的，所述耐腐蚀层包括聚偏氯乙烯纤维层，所述聚偏氯乙烯纤维层远离耐腐蚀层的一侧设置有聚四氟乙烯纤维层，所述聚四氟乙烯纤维层远离聚偏氯乙烯纤维层的一侧设置有聚酰亚胺纤维层，所述聚酰亚胺纤维层远离聚四氟乙烯纤维层的一侧设置有酚醛纤维层。

优选的，所述防爆层的厚度与耐腐蚀层的厚度相同。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防爆且耐腐蚀的复合材料防爆筒，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置防爆筒主体、防爆层、超高分子量聚乙烯纤维层、凯夫拉纤维层、玻璃纤维层、芳纶纤维层、黏胶层、耐腐蚀层、聚偏氯乙烯纤维层、聚四氟乙烯纤维层、聚酰亚胺纤维层和酚醛纤维层的相互配合，达到了防爆且耐腐蚀性好的优点，解决了现有的防爆筒防爆且耐腐蚀性差的问题，当人们在使用防爆筒时，可以有效防止爆炸物的辐射状冲击，当防爆筒长期存放时，不会出现腐蚀生锈的现象，方便了人们使用，提高了防爆筒的实用性。

2、本发明通过设置聚酰亚胺纤维层，对防爆筒主体起到了耐高温效果好的作用，解决了防爆筒主体耐高温效果差的问题，通过设置酚醛纤维层，对防爆筒主体在排爆时起到了防燃烧的作用，解决了防爆筒主体在排爆时容易出现燃烧的问题，通过设置耐腐蚀层，对防爆筒主体起到了耐腐蚀效果好的作用，解决了防爆筒主体耐腐蚀效果差的问题，通过设置防爆层，对防爆筒主体在排爆时起到了可以控制辐射状冲击的作用，解决了防爆筒主体在排爆时无法控制辐射状冲击的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明防爆层局部剖面图；

图3为本发明耐腐蚀层局部剖面图。

图中：1防爆筒主体、2防爆层、21超高分子量聚乙烯纤维层、22凯夫拉纤维层、23玻璃纤维层、24芳纶纤维层、3黏胶层、4耐腐蚀层、41聚偏氯乙烯纤维层、42聚四氟乙烯纤维层、43聚酰亚胺纤维层、44酚醛纤维层。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，一种防爆且耐腐蚀的复合材料防爆筒，包括防爆筒主体1，防爆筒主体1的表面设置有防爆层2，通过设置防爆层2，对防爆筒主体1在排爆时起到了可以控制辐射状冲击的作用，解决了防爆筒主体1在排爆时无法控制辐射状冲击的问题，防爆层2的厚度与耐腐蚀层4的厚度相同，防爆层2包括超高分子量聚乙烯纤维层21，超高分子量聚乙烯纤维层21远离防爆层2的一侧设置有凯夫拉纤维层22，凯夫拉纤维层22远离超高分子量聚乙烯纤维层21的一侧设置有玻璃纤维层23，玻璃纤维层23远离凯夫拉纤维层22的一侧设置有芳纶纤维层24，防爆层2远离防爆筒主体1的一侧设置有黏胶层3，黏胶层3的材质可为环氧树脂胶和酚醛树脂胶，黏胶层3远离防爆层2的一侧设置有耐腐蚀层4，通过设置耐腐蚀层4，对防爆筒主体1起到了耐腐蚀效果好的作用，解决了防爆筒主体1耐腐蚀效果差的问题，耐腐蚀层4包括聚偏氯乙烯纤维层41，聚偏氯乙烯纤维层41远离耐腐蚀层4的一侧设置有聚四氟乙烯纤维层42，聚四氟乙烯纤维层42远离聚偏氯乙烯纤维层41的一侧设置有聚酰亚胺纤维层43，通过设置聚酰亚胺纤维层43，对防爆筒主体1起到了耐高温效果好的作用，解决了防爆筒主体1耐高温效果差的问题，聚酰亚胺纤维层43远离聚四氟乙烯纤维层42的一侧设置有酚醛纤维层44，通过设置酚醛纤维层44，对防爆筒主体1在排爆时起到了防燃烧的作用，解决了防爆筒主体1在排爆时容易出现燃烧的问题，通过设置防爆筒主体1、防爆层2、超高分子量聚乙烯纤维层21、凯夫拉纤维层22、玻璃纤维层23、芳纶纤维层24、黏胶层3、耐腐蚀层4、聚偏氯乙烯纤维层41、聚四氟乙烯纤维层42、聚酰亚胺纤维层43和酚醛纤维层44的相互配合，达到了防爆且耐腐蚀性好的优点，解决了现有的防爆筒防爆且耐腐蚀性差的问题，当人们在使用防爆筒时，可以有效防止爆炸物的辐射状冲击，当防爆筒长期存放时，不会出现腐蚀生锈的现象，方便了人们使用，提高了防爆筒的实用性。

使用时，通过聚酰亚胺纤维层43，对防爆筒主体1起到了耐高温效果好的作用，通过酚醛纤维层44，对防爆筒主体1在排爆时起到了防燃烧的作用，通过耐腐蚀层4、聚偏氯乙烯纤维层41和聚四氟乙烯纤维层42的相互配合，对防爆筒主体1起到了耐腐蚀效果好的作用，通过防爆层2、超高分子量聚乙烯纤维层21、凯夫拉纤维层22、玻璃纤维层23和芳纶纤维层24的相互配合，对防爆筒主体1在排爆时起到了可以控制辐射状冲击的作用，从而达到了防爆且耐腐蚀性好的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法（诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及机械焊接），在此不再作出具体叙述。

综上所述，该防爆且耐腐蚀的复合材料防爆筒，通过防爆筒主体1、防爆层2、超高分子量聚乙烯纤维层21、凯夫拉纤维层22、玻璃纤维层23、芳纶纤维层24、黏胶层3、耐腐蚀层4、聚偏氯乙烯纤维层41、聚四氟乙烯纤维层42、聚酰亚胺纤维层43和酚醛纤维层44的相互配合，解决了现有的防爆筒防爆且耐腐蚀性差的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。