一种防水防风层合面料的制作方法

文档序号:19160099发布日期:2019-11-16 01:15阅读:491来源:国知局
一种防水防风层合面料的制作方法

本实用新型涉及层合面料领域,特别涉及一种防水防风层合面料。



背景技术:

现有的面料品种众多,但随着人们生活水平的提高,需要提供能满足不同人群需要的新品种。人们对服装的要求不仅仅对服装款式、做工的要求,更多的是对服装品质的要求,这就要求在服装面料上要跟得上服装形式的发展,功能性、舒适、环保、健康等面料的特征成为人们越来越关注的话题。尤其对于户外运动爱好者或者户外工作者,由于他们经常在户外或者野外,他们的衣物会经常在暴晒、霜冻和降雨等极端天气下使用,这就对衣物的面料提出了更高的要求。现有的面料基本都采用在面料表面复合一层防水薄膜,仅仅具有初步防水的效果,这种面料防风防寒性能差,耐久性差,使用效果不理想。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种防水防风层合面料,采用第一微孔透气薄膜和第二微孔透气薄膜结合,中间设置丙纶高支高密织物,配合保暖隔热层,解决了现有面料存在的防风防寒性能差,耐久性差,使用效果不理想的问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种防水防风层合面料,包括面料本体;所述面料本体包括涤纶摇粒绒针织物、保暖隔热层和防水透气层;所述涤纶摇粒绒针织物、保暖隔热层和防水透气层通过透气微孔热熔胶从内向外依次层叠复合;所述涤纶摇粒绒针织物由涤纶纱线针织而成;所述保暖隔热层包括保暖机织物和保暖无纺布;所述保暖机织物由中空聚酯纱线采用2/2左斜纹组织编织而成;所述中空聚酯纱线由中空聚酯纤维纺纱而成;所述保暖无纺布由粘胶纤维制成的针刺无纺布;所述防水透气层包括第一透气微孔薄膜、丙纶编织面料和第二透气微孔薄膜;所述第一透气微孔薄膜、丙纶编织面料和第二透气微孔薄膜呈三明治结构,从内向外依次层叠复合;所述丙纶编织面料由丙纶纱线采用平纹组织编织而成;所述丙纶纱线为细旦或超细旦丙纶丝;所述丙纶编织面料的经密为500-740根/10cm,纬密为480-780根/10cm。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第一透气微孔薄膜和第二透气微孔薄膜为tpu薄膜或ptfe薄膜。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第一透气微孔薄膜的厚度为10-35μm,所述第二透气微孔薄膜的厚度为25-55μm。

作为本实用新型的一种优选方案,所述保暖无纺布位于所述保暖机织物和第一透气微孔薄膜之间。

作为本实用新型的一种优选方案,在所述保暖机织物的两面都复合有所述保暖无纺布。

作为本实用新型的一种优选方案,所述保暖无纺布的厚度为0.15-0.35mm。

作为本实用新型的一种优选方案,所述涤纶摇粒绒针织物的经密为189根/10cm,纬密为132根/10cm。

作为本实用新型的一种优选方案,在所述第二透气微孔薄膜外表面涂覆有耐磨层。

通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型结构简单合理,具有良好的防水防风效果,透气性好,保暖效果好,耐久性好,抗撕裂强度好,使用效果好。本实用新型采用第一透气微孔薄膜、丙纶编织面料和第二透气微孔薄膜三层复合作为防水透气层,采用两层超薄的单向导湿薄膜,具有良好的防水效果,表面耐静水压强度高,向内透湿量小,在两层薄膜之间设置高支高密平纹结构的丙纶编织面料,一方面能够保证透气性,避免薄膜过厚,影响透气效果,同时丙纶导湿性好,而不吸湿,能够与两层薄膜进行协同配合,保证防水效果,较单一的两层薄膜复合,防水性能大大提高,另一方面能够保证薄膜的强度,不易撕裂;保暖隔热层采用中空聚酯纱线编织而成的保暖机织物,能够在织物内形成空气层,质量轻,透气性好,保暖效果好,与保暖无纺布配合,能够很好的防止寒气透入,防风效果好;涤纶摇粒绒针织物触感柔软舒适,蓬松,表面具有绒毛,保暖效果好,同时涤纶具有良好的导湿性,吸湿排汗效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称:

1.涤纶摇粒绒针织物2.保暖机织物3.保暖无纺布

4.第一透气微孔薄膜5.丙纶编织面料6.第二透气微孔薄膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1,本实用新型公开了一种防水防风层合面料,包括面料本体.面料本体包括涤纶摇粒绒针织物1、保暖隔热层和防水透气层。涤纶摇粒绒针织物1、保暖隔热层和防水透气层通过透气微孔热熔胶从内向外依次层叠复合。涤纶摇粒绒针织物1由涤纶纱线针织而成。保暖隔热层包括保暖机织物2和保暖无纺布3。具体的,保暖无纺布3可以位于保暖机织物2和第一透气微孔薄膜4之间,也可以在保暖机织物2的两面都复合有保暖无纺布3。保暖机织物2由中空聚酯纱线采用2/2左斜纹组织编织而成。保暖无纺布3的厚度可以为0.15-0.35mm。中空聚酯纱线由中空聚酯纤维纺纱而成。保暖无纺布3由粘胶纤维制成的针刺无纺布。防水透气层包括第一透气微孔薄膜4、丙纶编织面料5和第二透气微孔薄膜6。第一透气微孔薄膜4、丙纶编织面料5和第二透气微孔薄膜6呈三明治结构,从内向外依次层叠复合。丙纶编织面料5由丙纶纱线采用平纹组织编织而成。丙纶编织面料5采用高支高密织物,丙纶纱线为细旦或超细旦丙纶丝。丙纶编织面料5的经密为500-740根/10cm,纬密为480-780根/10cm。优选的,第一透气微孔薄膜4和第二透气微孔薄膜6为tpu薄膜或ptfe薄膜。

为了在保证轻薄的同时,具有更好的防水效果,第一透气微孔薄膜4的厚度为10-35μm,第二透气微孔薄膜6的厚度为25-55μm。

为了保证涤纶摇粒绒针织物1的蓬松透气,涤纶摇粒绒针织物1的经密为189根/10cm,纬密为132根/10cm。

为了提高本实用新型的表面耐磨性能,在第二透气微孔薄膜6外表面涂覆有耐磨层。

通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,具有良好的防水防风效果,透气性好,保暖效果好,耐久性好,抗撕裂强度好,使用效果好。本实用新型采用第一透气微孔薄膜4、丙纶编织面料5和第二透气微孔薄膜6三层复合作为防水透气层,采用两层超薄的单向导湿薄膜,具有良好的防水效果,表面耐静水压强度高,向内透湿量小,在两层薄膜之间设置高支高密平纹结构的丙纶编织面料5,一方面能够保证透气性,避免薄膜过厚,影响透气效果,同时丙纶导湿性好,而不吸湿,能够与两层薄膜进行协同配合,保证防水效果,较单一的两层薄膜复合,防水性能大大提高,另一方面能够保证薄膜的强度,不易撕裂;保暖隔热层采用中空聚酯纱线编织而成的保暖机织物2,能够在织物内形成空气层,质量轻,透气性好,保暖效果好,与保暖无纺布3配合,能够很好的防止寒气透入,防风效果好;涤纶摇粒绒针织物1触感柔软舒适,蓬松,表面具有绒毛,保暖效果好,同时涤纶具有良好的导湿性,吸湿排汗效果好。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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