一种PTFE基布覆膜设备的制作方法

本实用新型涉及聚四氟乙烯薄膜加工技术领域，特别涉及一种ptfe基布覆膜设备。

背景技术：

在防水面料的生产过程中，需要在面料上涂上胶水，再与聚四氟乙烯薄膜复合。例如：申请号为201620286581.4的中国实用新型专利公开了一种高效聚四氟乙烯层压复合装置，包括按布料的传送方向依次设置的放卷装置、展布装置、覆胶装置、压合装置和收卷装置，覆胶装置包括覆胶架以及设置于覆胶架上的对传送过来的布料进行进一步张紧并引导的若干布胶张导辊、用于对布料进行施胶的覆胶辊、与覆胶辊配合的用于对覆胶辊表面上胶并与覆胶辊之间间距可调的置胶台架、位于覆胶辊下方用于与覆胶辊配合夹紧布料进行施胶的可上下升降的上胶辊，在其覆胶过程中，覆胶辊将胶水涂覆在布料的上表面，在进入压合装置过程中灰尘容易附着于胶层表面，影响布料与薄膜的复合质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种ptfe基布覆膜设备，解决胶层容易吸附灰尘的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种ptfe基布覆膜设备，包括放卷装置、涂胶装置、压合装置和收卷装置，所述涂胶装置包括涂胶辊、设置于涂胶辊下方的支撑辊以及设置于涂胶辊一侧的置胶台，所述压合装置包括呈上下设置的一对压辊，所述涂胶辊与压辊之间设置有除尘装置，所述除尘装置包括防尘箱，所述防尘箱的前后两端设置有入口和出口，所述防尘箱内设置有可上下移动的活动架，所述活动架的下方设置有张紧调节组件，所述活动架上安装有张紧辊和刮刀，所述刮刀设置于张紧辊的上方，且两者之间具有使基布通过的间隙。

作为优选，所述防尘箱的内壁上设置有滑轨，所述活动架的两侧设置有沿滑轨滑动的滑槽。

作为优选，所述张紧调节组件包括弹簧，所述弹簧的一端连接在活动架的底部，另一端连接在防尘箱的底板上。

作为优选，所述刮刀为倾斜设置，所述刮刀的上端相对下端沿靠近防尘箱的出口方向倾斜。

作为优选，所述刮刀内设置有电热组件，所述电热组件位于靠近刮刀的刀刃位置处。

作为优选，所述张紧辊为电热辊。

作为优选，所述刮刀可移动地安装在活动架上，所述活动架上设置有用于调节刮刀与张紧辊的间隙大小的调节螺栓。

作为优选，所述刮刀的两端设置有滑块，所述滑块滑动安装在活动架上，所述调节螺栓螺接在活动架上，其下端连接在滑块上。

作为优选，所述放卷装置包括基布放卷辊和薄膜放卷辊，所述基布放卷辊设置于涂胶装置的一侧，所述薄膜放卷辊设置于压合装置的上方。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在涂胶装置和压合装置之间设置防尘箱，使基布完成涂胶后进入防尘箱内，将胶层与外界隔离，减少灰尘的附着量；

2、防尘箱内的刮刀既可以刮除胶层表面的灰尘，又能调整胶层的厚度，提高布料与薄膜的复合质量，从而提高防水布料的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中涂胶装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中除尘装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中压合装置的结构示意图；

图中：1-基布放卷辊，2-涂胶装置，21-涂胶架，22-涂胶辊，23-支撑辊，24-置胶台，25-刮胶刀，26-升降螺栓，3-除尘装置，31-防尘箱，32-活动架，33-滑轨，34-张紧辊，35-刮刀，36-滑块，37-调节螺栓，38-张紧调节组件，4-压合装置，41-压合机架，42-上压辊，43-下压辊，44-气缸，5-薄膜放卷辊，6-收卷装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1至图4所示，一种ptfe基布覆膜设备，包括放卷装置、涂胶装置2、压合装置4和收卷装置6。放卷装置包括基布放卷辊1和薄膜放卷辊5，基布放卷辊1安装在放卷机架上，并位于涂胶装置2的一侧，薄膜放卷辊5设置于压合装置4的上方。收卷装置6包括收卷辊，基布放卷辊1、薄膜放卷辊5和收卷辊均由单独的电机驱动转动。

如图2所示，涂胶装置2包括涂胶架21、涂胶辊22、支撑辊23、置胶台24和刮胶刀25，涂胶架21位于基布放卷辊1的一侧，涂胶辊22可转动地安装在涂胶架21上并且涂胶辊22位于支撑辊23的上方。支撑辊23通过滑座安装在涂胶架21上，可相对涂胶辊22上下移动，滑座与涂胶架21之间连接有升降螺栓26，通过转动升降螺栓26控制涂胶辊22的上下位置。

置胶台24固定安装在涂胶架21上并位于涂胶辊22的一侧，置胶台24内置有胶水，置胶台24的朝向涂胶辊22的一侧开始有出胶口，胶水由出胶口涂抹在涂胶辊22表面。刮胶刀25为固定安装在涂胶架21上，且位于涂胶辊22的另一侧，刮胶刀25用于整平涂胶辊22表面的胶层，并控制胶层厚度。

如图4所示，压合装置4包括压合机架41和一对压辊，压辊包括上压辊42和下压辊43，上压辊42和下压辊43呈上下设置。下压辊43为电热辊，可转动地安装在压合机架41上。上压辊42通过滑座安装在压合机架41上，可相对下压辊43上下移动，压合机架41上安装有驱动上压辊42移动的气缸。上压辊42的表面包覆有橡胶层。

薄膜放卷辊5通过支座安装在压合机架41上，并且位于上压辊42的上方。

如图1和图3所示，涂胶辊22与压辊之间设置有除尘装置3，除尘装置3包括防尘箱31、张紧辊34和刮刀35，防尘箱31的前后两端设置有入口和出口，涂胶装置2位于防尘箱31的入口处，压合装置4位于防尘箱31的出口处。防尘箱31内设置有活动架32，防尘箱31的内壁上设置有滑轨33，活动架32的两侧设置有滑槽，活动架32通过滑槽与滑轨33配合可在防尘箱31内上下移动。活动架32的下方设置有张紧调节组件38，张紧调节组件38包括弹簧，弹簧的一端连接在活动架32的底部，另一端连接在防尘箱31的底板上。

张紧辊34可转动地安装在活动架32上，张紧辊34为电热辊，用于对基布和胶层进行加热、保温。刮刀35设置于张紧辊34的上方，且两者之间具有使基布通过的间隙。

刮刀35为倾斜设置，刮刀35的上端相对下端沿靠近防尘箱31的出口方向倾斜。刮刀35可移动地安装在活动架32上，活动架32上设置有用于调节刮刀35与张紧辊34的间隙大小的调节螺栓37。刮刀35的两端安装有滑块36，滑块36滑动安装在活动架32上，调节螺栓37螺接在活动架32上，其下端连接在滑块36上。

刮刀35内设置有电热组件，电热组件位于靠近刮刀35的刀刃位置处，电热组件为电热丝，通过电热丝对刮刀35的刀刃进行加热，防止胶水凝固在刮刀35上。

为提高除尘效果，防尘箱31可设置静电除尘装置，静电除尘装置包括正电极板和负电极板，正电极板固定于防尘箱31的内上方，负电极板固定于防尘箱31的内下方。