一种用于标签模切覆膜一体装置的制作方法

本实用新型涉及标签加工设备技术领域，具体为一种用于标签模切覆膜一体装置。

背景技术：

目前，市场上大多数的标签模切机功能性比较低，尤其是现有的标签模切过程中是模切机与覆膜机工作是分离式的，这样就很大程度降低了标签加工的效率，而且现有的标签模切机大多数都是露天式的，这样标签在覆膜的过程中膜片上就容易沾上空气中的灰尘，从而降低了标签覆膜的质量，同时，也进一步降低了整个标签模切机的实用性

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于标签模切覆膜一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于标签模切覆膜一体装置，包括机体、放料装置、切膜装置、挡板、置膜辊、除尘机构、电控箱、操作台、步进装置、调压装置和移位机构，所述放料装置的右端与机体左侧面的顶部固定连接，所述切膜装置的底部固定安装于机体的顶面，所述挡板的底部与机体后端的顶面固定连接，所述置膜辊的后端固定安装于挡板正面的左上方，所述除尘机构的右端固定安装于挡板左端的顶面，所述电控箱的左侧面固定安装于挡板的右侧面，两个所述操作台的后端固定安装于机体顶端正面的两侧，所述步进装置的底端固定安装于机体右侧面的顶部，两个所述调压装置安装于机体两端的内腔，所述移位机构的顶端固定安装于机体底端内腔的顶面。

优选的，所述除尘机构包括抽风机、分支管、除尘嘴、集尘盒、排尘管、取料口、固位孔、封板和滤网，所述抽风机的底端与挡板左端的顶面固定连接，所述分支管的右端固定安装于挡板的顶部，所述除尘嘴的顶端分别安装于分支管底端的进风口处，所述集尘盒的右侧面与机体左侧面的顶部固定连接，所述排尘管的两端分别与抽风机左端的出风口和集尘盒的顶面连通，所述集尘盒左侧面的中心处开设置有取料口，且集尘盒左端的顶面开设有固位孔，所述封板的底端与固位孔的内腔插接，所述滤网镶嵌于封板左侧面的中心处。

优选的，所述移位机构包括支撑框、移位块、复位弹簧、万向轮、双向气缸和传动块，两个所述支撑框的顶端镶嵌于机体两端的底面，两个所述移位块的底端与两个支撑框的内腔插接，两个所述复位弹簧的内腔套装于两个移位块中心处的表面，所述万向轮的顶端分别固定安装于移位块前端和后端的底面，所述双向气缸的顶端固定安装于机体底端内腔顶面的中心处，两个所述传动块相互靠近的一面与两个双向气缸相互远离的一端固定连接。

优选的，所述支撑框内腔的形状与移位块底端表面的形状均为方形，且两个移位块底端的表面与两个支撑框的内壁滑动连接。

优选的，两个所述移位块的顶面与两个传动块的底面均为倾斜面。

优选的，所述万向轮的总数量有四个，且每两个万向轮分布于移位块底面的前端和后端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于标签模切覆膜一体装置，通过设置的除尘机构，首先控制抽风机启动，抽风机启动就能够带动除尘嘴把切膜装置上方的灰尘给快速抽离到排风管的内部，然后排风管再把灰尘给传输到集尘盒的内部，这样既完成了除尘工作，又对灰尘进行收集和处理，从而进一步提高了标签覆膜工作的质量，同时，也很大程度增加了标签生产的工作效率。

(2)、该用于标签模切覆膜一体装置，通过除尘机构与移位机构的配合使用，首先可以快速完成对覆膜工作产生的灰尘进行抽离和收集，这样就提高了标签覆膜工作的环保性，从而提高了标签的生产质量，然后还能够促使整个标签模切机具备了便于移动功能，这样就能够方便整个标签模切机快速进行搬运工作，从而降低了标签模切机的购买成本，并方便了工作人员更快速的调整机体的方位，同时，这样也进一步提高了整个机体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构的放大图。

图中：1机体、2放料装置、3切膜装置、4挡板、5置膜辊、6除尘机构、601抽风机、602分支管、603除尘嘴、604集尘盒、605排尘管、606取料口、607固位孔、608封板、609滤网、7电控箱、8操作台、9步进装置、10调压装置、11移位机构、1101支撑框、1102移位块、1103复位弹簧、1104万向轮、1105双向气缸、1106传动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于标签模切覆膜一体装置，包括机体1、放料装置2、切膜装置3、挡板4、置膜辊5、除尘机构6、电控箱7、操作台8、步进装置9、调压装置10和移位机构11，放料装置2的右端与机体1左侧面的顶部固定连接，切膜装置3的底部固定安装于机体1的顶面，挡板4的底部与机体1后端的顶面固定连接，置膜辊5的后端固定安装于挡板4正面的左上方，除尘机构6的右端固定安装于挡板4左端的顶面，电控箱7的左侧面固定安装于挡板4的右侧面，两个操作台8的后端固定安装于机体1顶端正面的两侧，步进装置9的底端固定安装于机体1右侧面的顶部，两个调压装置10安装于机体1两端的内腔，移位机构11的顶端固定安装于机体1底端内腔的顶面。

除尘机构6包括抽风机601、分支管602、除尘嘴603、集尘盒604、排尘管605、取料口606、固位孔607、封板608和滤网609，抽风机601的底端与挡板4左端的顶面固定连接，分支管602的右端固定安装于挡板4的顶部，除尘嘴603的顶端分别安装于分支管602底端的进风口处，集尘盒604的右侧面与机体1左侧面的顶部固定连接，排尘管605的两端分别与抽风机601左端的出风口和集尘盒604的顶面连通，集尘盒604左侧面的中心处开设置有取料口606，且集尘盒604左端的顶面开设有固位孔607，封板608的底端与固位孔607的内腔插接，滤网609镶嵌于封板608左侧面的中心处。

移位机构11包括支撑框1101、移位块1102、复位弹簧1103、万向轮1104、双向气缸1105和传动块1106，两个支撑框1101的顶端镶嵌于机体1两端的底面，两个移位块1102的底端与两个支撑框1101的内腔插接，支撑框1101内腔的形状与移位块1102底端表面的形状均为方形，且两个移位块1102底端的表面与两个支撑框1101的内壁滑动连接，两个移位块1102的顶面与两个传动块1106的底面均为倾斜面，两个复位弹簧1103的内腔套装于两个移位块1102中心处的表面，万向轮1104的顶端分别固定安装于移位块1102前端和后端的底面，万向轮1104的总数量有四个，且每两个万向轮1104分布于移位块1102底面的前端和后端，双向气缸1105的顶端固定安装于机体1底端内腔顶面的中心处，两个传动块1106相互靠近的一面与两个双向气缸1105相互远离的一端固定连接。

工作原理：首先标签筒是放置在放料装置2上的转辊上，然后标签筒上的初始端会穿过整个切膜装置3的内部，切膜装置3可以随意调节标签的模切方式，最后由步进装置9持续传动模切工作后的标签，并且对加工好的标签进行收集，然后机体1在工作的过程中，首先控制抽风机601启动，抽风机601启动就能够带动除尘嘴603把切膜装置3上方的灰尘给快速抽离到排风管605的内部，然后排风管605再把灰尘给传输到集尘盒604的内部，这样既完成了除尘工作，又对灰尘进行收集和处理，然后控制双向气缸1105启动，双向气缸1105启动就能够带动两个传动块1106向相反的方向移动，两个传动块1106向相反的方向移动就能够带动两个移位块1102同时向下移动，两个移位块1102向下移动就能够带动万向轮1104的底端移动出支撑框1101的内腔，这时整个机体1就具备了便于移动的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。