一种具有蜂窝结构的涂装岩棉板的制作方法

本实用新型属于岩棉板技术领域，尤其涉及一种具有蜂窝结构的涂装岩棉板。

背景技术：

岩棉板是以玄武岩为主要原材料，经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、隔音吸热、a级防火等特点，随着对建筑外墙保温工程防火要求的提高以及相关政策的出台，岩棉板目前被大量应用在实际工程中，由于纤维怕水怕潮的特性，在使用时普通的岩棉板并不具有防潮的作用，导致岩棉板容易受潮损坏，并且岩棉板由于其抗拉和抗压强度低，容易发生分层脱落现象，为此，我们提出一种具有蜂窝结构的涂装岩棉板，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有涂装岩棉板由于纤维怕水怕潮的特性，在使用时普通的岩棉板并不具有防潮的作用，导致岩棉板容易受潮损坏，并且岩棉板由于其抗压强度低，容易发生分层脱落现象的问题。

因此，发明一种具有蜂窝结构的涂装岩棉板显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有蜂窝结构的涂装岩棉板，以解决现有涂装岩棉板由于纤维怕水怕潮的特性，在使用时普通的岩棉板并不具有防潮的作用，导致岩棉板容易受潮损坏，并且岩棉板由于其抗压强度低，容易发生分层脱落现象的问题。一种具有蜂窝结构的涂装岩棉板，包括金属板框，防压增强组件，岩棉板组件和封板，所述防压增强组件卡接在金属板框的内部；所述岩棉板组件卡接在防压增强组件的内部；所述封板设置在金属板框的上方，且封板通过焊接的方式与金属板框相连，该封板的尺寸与金属板框的尺寸匹配。

所述防压增强组件包括防压增强板，安装腔和蜂窝孔，所述安装腔开设在防压增强板的中间位置；所述蜂窝孔采用多个，且蜂窝孔开设在防压增强板上，该蜂窝孔位于安装腔的外侧。

所述防压增强板的尺寸与金属板框和封板的尺寸匹配，且防压增强板的上端与封板的下端贴合，该防压增强板的下端和左右两侧与金属板框的内壁贴合；所述安装腔的尺寸与岩棉板组件的尺寸匹配；所述蜂窝孔采用圆柱形，且蜂窝孔贯穿至防压增强板的外侧和安装腔的内部。

所述岩棉板组件包括岩棉板，加强筋和防水膜层，所述加强筋采用多个，且加强筋嵌装在岩棉板的内部；所述防水膜层粘接在岩棉板的外侧。

所述岩棉板的横截面为矩形；所述加强筋采用条形，且加强筋交叉设置，该加强筋的末端与岩棉板的外边缘对齐；所述防水膜层的尺寸与岩棉板的尺寸匹配，且防水膜层采用聚四氟乙烯材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的岩棉板组件的设置，防水膜层粘接在岩棉板的外侧，对岩棉板起到防护的作用，避免水份渗入岩棉板的内部，提高岩棉板的防水防潮性能，避免岩棉板因为受潮而损坏，提高岩棉板的使用寿命。

2.本实用新型的防压增强组件的设置，岩棉板组件卡接在安装腔内，防压增强板对岩棉板组件防护作用，配合蜂窝孔增加岩棉板组件的受压面积，提高岩棉板组件抗压强度，避免岩棉板出现分层脱落的现象。

3.本实用新型的加强筋和封板的设置，在岩棉板的内部嵌装加强筋，使岩棉板内部形成网状加强结构，增加岩棉板的抗拉强度和机械强度，封板对金属板框起到密封作用，便于进行防压增强组件和金属板框的组装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防压增强组件的结构示意图。

图3是本实用新型的岩棉板组件的结构示意图。

图中：

1-金属板框，2-防压增强组件，21-防压增强板，22-安装腔，23-蜂窝孔，3-岩棉板组件，31-岩棉板，32-加强筋，33-防水膜层，4-封板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种具有蜂窝结构的涂装岩棉板，包括金属板框1，防压增强组件2，岩棉板组件3和封板4，所述防压增强组件2卡接在金属板框1的内部；所述岩棉板组件3卡接在防压增强组件2的内部；所述封板4设置在金属板框1的上方，且封板4通过焊接的方式与金属板框1相连，该封板4的尺寸与金属板框1的尺寸匹配。

所述防压增强组件2包括防压增强板21，安装腔22和蜂窝孔23，岩棉板组件3卡接在安装腔22内，防压增强板21对岩棉板组件3防护作用，配合蜂窝孔23增加岩棉板组件3的受压面积，提高岩棉板组件3抗压强度，避免岩棉板31出现分层脱落的现象。

所述岩棉板组件3包括岩棉板31，加强筋32和防水膜层33，防水膜层33粘接在岩棉板31的外侧，对岩棉板31起到防护的作用，避免水份渗入岩棉板31的内部，提高岩棉板31的防水防潮性能，避免岩棉板31因为受潮而损坏，提高岩棉板31的使用寿命，在岩棉板31的内部嵌装加强筋32，使岩棉板31内部形成网状加强结构，增加岩棉板31的抗拉强度和机械强度，封板4对金属板框1起到密封作用，便于进行防压增强组件2和金属板框1的组装。

工作原理

本实用新型中，防水膜层33粘接在岩棉板31的外侧，对岩棉板31起到防护的作用，避免水份渗入岩棉板31的内部，提高岩棉板31的防水防潮性能，避免岩棉板31因为受潮而损坏，提高岩棉板31的使用寿命，在岩棉板31的内部嵌装加强筋32，使岩棉板31内部形成网状加强结构，增加岩棉板31的抗拉强度和机械强度，封板4对金属板框1起到密封作用，便于进行防压增强组件2和金属板框1的组装，岩棉板组件3卡接在安装腔22内，防压增强板21对岩棉板组件3防护作用，配合蜂窝孔23增加岩棉板组件3的受压面积，提高岩棉板组件3抗压强度，避免岩棉板31出现分层脱落的现象。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种具有蜂窝结构的涂装岩棉板，其特征在于：包括金属板框(1)，防压增强组件(2)，岩棉板组件(3)和封板(4)，所述防压增强组件(2)卡接在金属板框(1)的内部；所述岩棉板组件(3)卡接在防压增强组件(2)的内部；所述封板(4)设置在金属板框(1)的上方，且封板(4)通过焊接的方式与金属板框(1)相连，该封板(4)的尺寸与金属板框(1)的尺寸匹配。

2.如权利要求1所述的具有蜂窝结构的涂装岩棉板，其特征在于：所述防压增强组件(2)包括防压增强板(21)，安装腔(22)和蜂窝孔(23)，所述安装腔(22)开设在防压增强板(21)的中间位置；所述蜂窝孔(23)采用多个，且蜂窝孔(23)开设在防压增强板(21)上，该蜂窝孔(23)位于安装腔(22)的外侧。

3.如权利要求2所述的具有蜂窝结构的涂装岩棉板，其特征在于：所述防压增强板(21)的尺寸与金属板框(1)和封板(4)的尺寸匹配，且防压增强板(21)的上端与封板(4)的下端贴合，该防压增强板(21)的下端和左右两侧与金属板框(1)的内壁贴合；所述安装腔(22)的尺寸与岩棉板组件(3)的尺寸匹配；所述蜂窝孔(23)采用圆柱形，且蜂窝孔(23)贯穿至防压增强板(21)的外侧和安装腔(22)的内部。

4.如权利要求1所述的具有蜂窝结构的涂装岩棉板，其特征在于：所述岩棉板组件(3)包括岩棉板(31)，加强筋(32)和防水膜层(33)，所述加强筋(32)采用多个，且加强筋(32)嵌装在岩棉板(31)的内部；所述防水膜层(33)粘接在岩棉板(31)的外侧。

5.如权利要求4所述的具有蜂窝结构的涂装岩棉板，其特征在于：所述岩棉板(31)的横截面为矩形；所述加强筋(32)采用条形，且加强筋(32)交叉设置，该加强筋(32)的末端与岩棉板(31)的外边缘对齐；所述防水膜层(33)的尺寸与岩棉板(31)的尺寸匹配，且防水膜层(33)采用聚四氟乙烯材质。

技术总结
本实用新型提供一种具有蜂窝结构的涂装岩棉板，包括金属板框，防压增强组件，岩棉板组件和封板，本实用新型的防压增强组件和岩棉板组件的设置，防水膜层粘接在岩棉板的外侧，对岩棉板起到防护的作用，避免水份渗入岩棉板的内部，提高岩棉板的防水防潮性能，避免岩棉板因为受潮而损坏，提高岩棉板的使用寿命，岩棉板组件卡接在安装腔内，防压增强板对岩棉板组件防护作用，配合蜂窝孔增加岩棉板组件的受压面积，提高岩棉板组件抗压强度，避免岩棉板出现分层脱落的现象，在岩棉板的内部嵌装加强筋，使岩棉板内部形成网状加强结构，增加岩棉板的抗拉强度和机械强度，封板对金属板框起到密封作用，便于进行防压增强组件和金属板框的组装。

技术研发人员：毕道松;张峰
受保护的技术使用者：安徽置润节能科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.09