一种剥离材及其制备装置的制作方法

文档序号:22892987发布日期:2020-11-10 18:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种剥离材,其特征在于:包括聚乙烯层和聚对苯二甲酸乙二醇酯层,所述聚乙烯层为聚乙烯膜片,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜片,所述聚乙烯膜片和聚对苯二甲酸乙二醇酯膜片贴合连接。

2.根据权利要求1所述的剥离材,其特征在于:所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜为剥离材的基材,所述聚乙烯膜为剥离材的剥离层;所述基材的厚度为30~50μm,所述剥离层的厚度为25~40μm。

3.一种权利要求1所述的剥离材的制备装置,其特征在于:包括控制聚对苯二甲酸乙二醇酯膜进给量的第一贴合轮;

控制聚乙烯膜进给量的第二贴合轮;

所述第一贴合轮轮面和第二贴合轮轮面贴合或间隙设置,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜和聚乙烯膜由所述第一贴合轮和第二贴合轮之间进入,并通过第一贴合轮和第二贴合轮压合后粘结;

所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜和所述聚乙烯膜贴合后经用于调整包覆角度的角度轮导出;

所述第二贴合轮经第三轮带动,所述第三轮为主动轮,所述第二贴合轮为从动轮。

4.根据权利要求3所述的剥离材的制备装置,其特征在于:所述第一贴合轮和第三轮分别通过第一伺服电机和第二伺服电机带动,所述第一伺服电机和第二伺服电机均连接控制柜,所述控制柜电信号控制所述第一伺服电机和第二伺服电机的转速。

5.根据权利要求3所述的剥离材的制备装置,其特征在于:聚乙烯膜进入第二贴合轮和压合后出第二贴合轮之间的角度为锐角,聚对苯二甲酸乙二醇酯膜进入第一贴合轮和压合后出第一贴合轮的角度为钝角。

6.根据权利要求3所述的剥离材的制备装置,其特征在于:所述第一贴合轮和第二贴合轮的线速度差为:0~-0.80%;

7.根据权利要求3所述的剥离材的制备装置,其特征在于:压合后的膜片进角度轮的切点和出角度轮的切点与所述角度轮轴心形成的夹角为锐角。

8.根据权利要求3所述的剥离材的制备装置,其特征在于:所述第一贴合轮和第二贴合轮的轮面上设置有弹性层,所述第一贴合轮和第二贴合轮接触且相切。

9.根据权利要求3所述的剥离材的制备装置,其特征在于:所述第一贴合轮和第二贴合轮的轮面均为钢性层,第一贴合轮和第二贴合轮轮面间隙设置,所述第一贴合轮和第二贴合轮轮面之间的间隙小于或等于聚对苯二甲酸乙二醇酯膜和聚乙烯膜的厚度和。

10.根据权利要求3所述的剥离材的制备装置,其特征在于:所述剥离材的基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜,所述基材与玻璃层粘着力为2~20g/25mm之间;聚对苯二甲酸乙二醇酯和剥离层聚乙烯的贴合压力为0.5~8kg/25mm。


技术总结
本发明涉及一种剥离材及其制备装置,制备装置包括控制聚对苯二甲酸乙二醇酯膜进给量的第一贴合轮,聚对苯二甲酸乙二醇酯膜为剥离材的基材;控制聚乙烯膜进给量的第二贴合轮,聚乙烯膜为剥离材的剥离层;第一贴合轮轮面和第二贴合轮轮面贴合或间隙设置,聚对苯二甲酸乙二醇酯膜和聚乙烯膜由第一贴合轮和第二贴合轮之间进入,并通过第一贴合轮和第二贴合轮压合后粘结;聚对苯二甲酸乙二醇酯膜和聚乙烯膜贴合后经用于调整包覆角度的角度轮导出;本发明中的装置有效防止贴合后的膜片翘角。

技术研发人员:王智弘;郑筱薇
受保护的技术使用者:昆山之奇美材料科技有限公司
技术研发日:2020.07.30
技术公布日:2020.11.10
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