一种纺织布的压合装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，具体为一种纺织布的压合装置。

背景技术：

近年来，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的纺织机械的快速发展在纺织面料生产的过程中，有些复合面料需要几层面料粘接在一起，复合后的面料需要对其进行压合。目前，没有一种可以调节角度的进行多方位的对面料进行压合的装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织布的压合装置，该压合装置可以对复合面料起到多角度压合的作用，改善压合效果，有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布的压合装置，包括工作台和底部的支腿，其特征在于：所述的工作台上表面左右两侧分别固定设有竖向的支杆，所述的支杆顶部分别与第一圆环底面固定连接，所述的第一圆环内表面转动设有第二圆环，所述的第二圆环中最大直径位置固定设有前后纵向的平板，所述的平板中沿长度方向嵌有条形通孔，所述的条形通孔中嵌有可以前后滑动的压合组件。

优选的，所述的压合组件包括插置于条形通孔中的立柱，立柱呈圆柱形，所述的条形通孔下侧的立柱上固定设有环形的限位块，所述的条形通孔上侧的立柱外表面通过外螺纹连接有第一螺母，所述的立柱底面向上嵌有螺孔，螺孔与底部竖向的螺纹轴相连接，螺孔下侧的螺纹轴上设有第二螺母，所述的螺纹轴底部与n型架板顶面中间位置固定连接，所述的n型架板两侧竖向部分之间固定设有横向的转轴，所述的转轴上可转动设有压辊，压辊底面凸出n型架板底面。

优选的，所述的第一圆环内表面下沿固定设有承托第二圆环的环形凸台，第二圆环置于环形凸台上方并与环形凸台转动配合。

优选的，所述的立柱顶面螺纹连接有t型把手。

优选的，所述的平板上条形通孔的宽度大于立柱的直径。

优选的，所述的限位块和第一螺母的直径分别大于条形通孔的宽度。

优选的，所述的第二螺母的直径大于立柱的直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织布的压合装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过第一圆环内表面转动设有第二圆环，所述的第二圆环中最大直径位置固定设有前后纵向的平板，所述的平板中沿长度方向嵌有条形通孔，所述的条形通孔中嵌有可以前后滑动的压合组件，使用时，面料在工作台上粘接后，则压合组件可以对底部的面料起到压合作用，且通过第二圆环的转动实现多角度的压合，利于改善面料的压合效果。

2.本实用新型通过所述的条形通孔上侧的立柱外表面通过外螺纹连接有第一螺母，所述的立柱底面向上嵌有螺孔，螺孔与底部竖向的螺纹轴相连接，螺孔下侧的螺纹轴上设有第二螺母，所述的螺纹轴底部与n型架板顶面中间位置固定连接，所述的n型架板两侧竖向部分之间固定设有横向的转轴，所述的转轴上可转动设有压辊，使用时，第一螺母在上侧起到限位作用，且与平板滑动配合，立柱可以在条形通孔中滑动，从而使得底部的压辊可以对面料进行压合，且通过螺纹轴可以调节压辊的高度，并通过第二螺母起到限位固定作用，通过第二圆环的转动，可以实现压辊多角度的调节。

3.本实用新型通过第一圆环内表面下沿固定设有承托第二圆环的环形凸台，第二圆环置于环形凸台上方并与环形凸台转动配合，使用时，环形凸台对第二圆环起到承托作用，利于第二圆环的顺畅旋转。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中第一圆环与第二圆环配合的俯视结构示意图；

图3为压合组件的放大结构示意图；

图4为图3中n型架板与压辊配合的右视结构示意图。

图中标示：1.工作台；11.支腿；12.支杆；2.第一圆环；21.第二圆环；3.压合组件；31.立柱；311.限位块；32.第一螺母；33.螺纹轴；331.第一螺母；34.n型架板；341.转轴；35.压辊；36.t型把手；4.平板；41.条形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种纺织布的压合装置，包括工作台1和底部的支腿11，所述的工作台1上表面左右两侧分别固定设有竖向的支杆12，所述的支杆12顶部分别与第一圆环2底面固定连接，所述的第一圆环2内表面转动设有第二圆环21，所述的第二圆环21中最大直径位置固定设有前后纵向的平板4，所述的平板4中沿长度方向嵌有条形通孔41，所述的条形通孔41中嵌有可以前后滑动的压合组件3。

上述实施例中，具体的，所述的压合组件3包括插置于条形通孔41中的立柱31，立柱31呈圆柱形，所述的条形通孔41下侧的立柱31上固定设有环形的限位块311，所述的条形通孔41上侧的立柱31外表面通过外螺纹连接有第一螺母32，所述的立柱31底面向上嵌有螺孔（图中未示出），螺孔与底部竖向的螺纹轴33相连接，螺孔下侧的螺纹轴33上设有第二螺母331，所述的螺纹轴33底部与n型架板34顶面中间位置固定连接，所述的n型架板34两侧竖向部分之间固定设有横向的转轴341，所述的转轴341上可转动设有压辊35，压辊35底面凸出n型架板34底面。

上述实施例中，具体的，所述的第一圆环2内表面下沿固定设有承托第二圆环21的环形凸台（图中未示出），第二圆环21置于环形凸台上方并与环形凸台转动配合。

上述实施例中，更为具体的，所述的立柱31顶面螺纹连接有t型把手36。

上述实施例中，更为具体的，所述的平板4上条形通孔41的宽度大于立柱31的直径。

上述实施例中，更为具体的，所述的限位块311和第一螺母32的直径分别大于条形通孔41的宽度。

上述实施例中，更为具体的，所述的第二螺母331的直径大于立柱31的直径。

工作原理：面料在工作台1上粘接后，则压合组件3可以对底部的面料起到压合作用，且通过第二圆环21的转动实现多角度的压合，利于改善面料的压合效果。具体的，第一螺母32在上侧起到限位作用，且与平板4滑动配合，立柱31可以在条形通孔41中滑动，从而使得底部的压辊35可以对面料进行压合，且通过螺纹轴33可以调节压辊35的高度，并通过第二螺母331起到限位固定作用，通过第二圆环21的转动，可以实现压辊35多角度的调节。环形凸台对第二圆环21起到承托作用，利于第二圆环21的顺畅旋转。

本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。