本实用新型涉及复合型可降解面料技术领域,具体为一种阻燃的复合型可降解面料。
背景技术:
随着人们生活水平的提高,人们不仅仅满足普通布料的作用,对其外在美观度及其附加功能,如环保和阻燃等提出了更高的要求,现有技术的面料仅仅由单层布料制成,还不能满足高要求的标准。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种阻燃的复合型可降解面料,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种阻燃的复合型可降解面料,包括托辊,所述托辊的外表面设置有面料本体,所述面料本体包括涤纶低弹丝基布层、胶粘层和阻燃层,所述涤纶低弹丝基布层与阻燃层之间通过胶粘层固定连接,所述阻燃层包括阻燃无纺布层、阻燃面料层和阻燃粘合材料层,所述阻燃无纺布层与涤纶低弹丝基布层之间通过胶粘层固定连接,所述阻燃无纺布层的一侧设置有阻燃面料层,所述阻燃无纺布层与阻燃面料层之间通过阻燃粘合材料层固定连接,所述涤纶低弹丝基布层的内部设置有囊包,所述囊包的内部设置有生物降解剂。
可选的,所述托辊的两侧均设置有侧封盖,所述侧封盖的一侧设置有螺母,所述侧封盖的另一侧设置有限位轴,所述限位轴与侧封盖之间通过螺母固定连接。
可选的,所述托辊的内表面活动连接有辊轴,所述辊轴的两端均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的下表面固定连接有底座。
可选的,所述涤纶低弹丝基布层的材质为涤纶低弹丝,所述涤纶低弹丝基布层为平纹组织结构。
可选的,所述阻燃面料层为含磷阻燃材料制成,所述阻燃面料层具有均匀分布的缝隙结构。
可选的,所述阻燃无纺布层具有蓬松结构,所述阻燃无纺布层由纤度为1.0d~50.0d的含磷阻燃短纤堆叠而成。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种阻燃的复合型可降解面料,具备以下有益效果:
1、该阻燃的复合型可降解面料,通过涤纶低弹丝基布层的设置,使面料本体回弹性能好,膨松性高,易洗快干,同时隔热性好、手感舒适、光泽柔和,通过囊包中生物降解剂的设置,加快了面料的可降解速度的同时,让不可降解或者难降解的面料也能够得到有效的降解,为环境的保护做出了巨大的贡献。
2、该阻燃的复合型可降解面料,通过阻燃无纺布层和阻燃面料层的设置,含磷阻燃短纤的燃烧相对缓慢温和,减少热量释放和聚集,降低安全隐患,燃烧过程中也不产生有害芳香族化合物和氮氧化合物,再加上含磷阻燃短纤结构稳定,不容易发生黄变,本实用新型产品在实际应用中具有明显优势。
附图说明
图1为本实用新型面料本体正面结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型囊包结构示意图;
图4为本实用新型托辊剖视结构示意图。
图中:1、托辊;2、面料本体;3、涤纶低弹丝基布层;4、胶粘层;5、阻燃层;501、阻燃无纺布层;502、阻燃面料层;503、阻燃粘合材料层;6、囊包;7、生物降解剂;8、侧封盖;9、螺母;10、限位轴;11、辊轴;12、支撑柱;13、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种阻燃的复合型可降解面料,包括托辊1,用于缠绕面料本体2,方便使用,托辊1的两侧均设置有侧封盖8,对面料本体2进行定位,防止凌乱松散,侧封盖8的一侧设置有螺母9,用于侧封盖8与限位轴10的连接固定,侧封盖8的另一侧设置有限位轴10,将面料本体2的一端穿过限位轴10,方便截取,限位轴10与侧封盖8之间通过螺母9固定连接,托辊1的内表面活动连接有辊轴11,方便托辊1的转动,辊轴11的两端均固定连接有支撑柱12,支撑柱12的下表面固定连接有底座13,托辊1的外表面设置有面料本体2,面料本体2包括涤纶低弹丝基布层3、胶粘层4和阻燃层5,涤纶低弹丝基布层3的材质为涤纶低弹丝,涤纶低弹丝基布层3为平纹组织结构,使面料本体2回弹性能好,膨松性高,易洗快干,同时隔热性好、手感舒适、光泽柔和,涤纶低弹丝基布层3与阻燃层5之间通过胶粘层4固定连接,阻燃层5包括阻燃无纺布层501、阻燃面料层502和阻燃粘合材料层503,阻燃无纺布层501具有蓬松结构,阻燃无纺布层501由纤度为1.0d~50.0d的含磷阻燃短纤堆叠而成,含磷阻燃短纤的燃烧相对缓慢温和,减少热量释放和聚集,降低安全隐患,燃烧过程中也不产生有害芳香族化合物和氮氧化合物,再加上含磷阻燃短纤结构稳定,不容易发生黄变,阻燃无纺布层501与涤纶低弹丝基布层3之间通过胶粘层4固定连接,阻燃无纺布层501的一侧设置有阻燃面料层502,阻燃面料层502为含磷阻燃材料制成,阻燃面料层502具有均匀分布的缝隙结构,阻燃无纺布层501与阻燃面料层502之间通过阻燃粘合材料层503固定连接,涤纶低弹丝基布层3的内部设置有囊包6,囊包6的内部设置有生物降解剂7,通过囊包6中生物降解剂7的设置,加快了面料的可降解速度的同时,让不可降解或者难降解的面料也能够得到有效的降解。
综上,该阻燃的复合型可降解面料,在使用时,通过涤纶低弹丝基布层3的设置,使面料本体2回弹性能好,膨松性高,易洗快干,同时隔热性好、手感舒适、光泽柔和,通过囊包6中生物降解剂7的设置,加快了面料的可降解速度的同时,让不可降解或者难降解的面料也能够得到有效的降解,为环境的保护做出了巨大的贡献,通过阻燃无纺布层501和阻燃面料层502的设置,含磷阻燃短纤的燃烧相对缓慢温和,减少热量释放和聚集,降低安全隐患,燃烧过程中也不产生有害芳香族化合物和氮氧化合物,再加上含磷阻燃短纤结构稳定,不容易发生黄变,本实用新型产品在实际应用中具有明显优势。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种阻燃的复合型可降解面料,包括托辊(1),其特征在于:所述托辊(1)的外表面设置有面料本体(2),所述面料本体(2)包括涤纶低弹丝基布层(3)、胶粘层(4)和阻燃层(5),所述涤纶低弹丝基布层(3)与阻燃层(5)之间通过胶粘层(4)固定连接,所述阻燃层(5)包括阻燃无纺布层(501)、阻燃面料层(502)和阻燃粘合材料层(503),所述阻燃无纺布层(501)与涤纶低弹丝基布层(3)之间通过胶粘层(4)固定连接,所述阻燃无纺布层(501)的一侧设置有阻燃面料层(502),所述阻燃无纺布层(501)与阻燃面料层(502)之间通过阻燃粘合材料层(503)固定连接,所述涤纶低弹丝基布层(3)的内部设置有囊包(6),所述囊包(6)的内部设置有生物降解剂(7)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃的复合型可降解面料,其特征在于:所述托辊(1)的两侧均设置有侧封盖(8),所述侧封盖(8)的一侧设置有螺母(9),所述侧封盖(8)的另一侧设置有限位轴(10),所述限位轴(10)与侧封盖(8)之间通过螺母(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃的复合型可降解面料,其特征在于:所述托辊(1)的内表面活动连接有辊轴(11),所述辊轴(11)的两端均固定连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的下表面固定连接有底座(13)。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃的复合型可降解面料,其特征在于:所述涤纶低弹丝基布层(3)的材质为涤纶低弹丝,所述涤纶低弹丝基布层(3)为平纹组织结构。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃的复合型可降解面料,其特征在于:所述阻燃无纺布层(501)具有蓬松结构,所述阻燃无纺布层(501)由纤度为1.0d~50.0d的含磷阻燃短纤堆叠而成。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃的复合型可降解面料,其特征在于:所述阻燃面料层(502)为含磷阻燃材料制成,所述阻燃面料层(502)具有均匀分布的缝隙结构。