吊运热钢锭防热电磁盘的制作方法

文档序号:8011343阅读:1122来源:国知局
专利名称:吊运热钢锭防热电磁盘的制作方法
技术领域
本实用新型属于运输吊运工具,用于履带起重机吊运高温钢锭。
当初轧厂检修或因故障停轧时,炼钢厂的热钢锭要迅速送往露天钢锭库储存,其钢锭温度可达600℃左右,重量约8~12.5t之间。钢锭在露天存放、装卸车、倒运摆垛是用履带起重机和配备的吊具电磁盘来完成。在以前是采用MWT-16型电磁盘,该电磁盘吸力小,吊8~9t中等热锭需要找重心。履带起重机不同于天吊,重心不好找,吊一块往往要找几次,费时间。吊10~12.25t大热锭则要吊小面。小面平,冷却快,外表温度低。吊小面先要立起来吊运,摆垛时又要放平,吊一块要翻两次个,吊运速度慢,平均卸一车要用30分钟,倒运和摆垛时间更长,每年要投入很多设备。有时吊起来又掉下来,打坏车皮,闪断吊杆,甚至有时造成翻车事故。同时工人在高温下作业时间长,不安全。由于MWT-16型电磁盘是常温电磁盘,钢锭温度高达600℃,电磁盘很快被烤热,线圈电阻增加,电流减小,吸力也减小,吊不动热锭,此时就要更换电磁盘,每台履带起重机需要三台电磁盘轮换使用,这样既费力,又浪费时间。另外MWT-16型电磁盘线圈是用双玻璃丝包扁铜线绕制,散热不好,再吸收热锭传递的热量,绝缘很快老化。还由于履带起重机碰撞大,线圈松动造成匝间,层间短路而烧毁报废,每个电磁盘平均吊运热钢锭只用15天,因此每年耗费大量资金。
本实用新型目的是为了克服目前使用电磁盘的上述缺点,特设计出一种两并氧化膜铝带线圈防热电磁盘。
本实用新型防热电磁盘,其结构见附图
(主视剖面图),它是由壳体1,两并串联氧化膜铝带线圈2,外极掌3,内极掌4,护板5,托板6,钢套7,盖板8,若干个矩形散热筋9,石棉板10,线圈接头11和引出线12等构成。
本实用新型设计特点是1.两并氧化膜铝带线圈,在相同窗口距离下,两并线圈的匝数、或者线圈铝带厚度能达到一并线圈的两倍。适当设计匝数和厚度,解决了通用电压220伏、1.35米及以下的小直径电磁盘因窗口距离小,一并氧化膜铝带线圈匝数少导致的磁势小;铝带薄导致的易坏寿命短的缺陷。2.在护板5和托板6之间加一层6~10mm厚的石棉板防热层,内外极掌及护板与壳体用螺栓组装,减少了护板对线圈,内外极掌对壳体的传导热。3.壳体1设计有若干条矩形散热筋9,其散热筋增加的表面积应大于电磁盘的底面积,因此散热筋散发了高温度电磁盘因底面不散热并吸收的那一部分热量,降低了电磁盘的温度。
本实和新型的优点是由于采用两并氧化膜铝带线圈,匝数和铝带厚度都可相应增加,所以吸力大,线圈坚固耐用。同时由于本电磁盘有石棉防热板,外壳有增加的表面积大于底面积的散热筋,因此电磁盘温度低,质量好。用于履带起重机吊运600℃热锭(连续工作),电磁盘线圈温度不超过160℃,不用更换电磁盘。由于电磁盘质量好,很少故障,平均使用寿命达3年以上,比目前使用的电磁盘寿命提高10倍以上,因此提高了生产率,降低了修理费用。
权利要求1.一种吊运热钢锭的防热电磁盘,是由壳体1,外极掌3,内极掌4,护板5,托板6,钢套7,盖板8,线圈接头11和引出线12所构成,其特征在于它还有两并串联的铝带线圈2,若干条矩形散热钢筋9,防热石棉板10所构成。
2.权利要求1所述的吊运热钢锭防热电磁盘,其特征在于其两并串联铝带线圈2,其线圈的匝数或者线圈铝带的厚度是一并线圈的两倍。
3.权利要求1所述的吊运热钢锭防热电磁盘,其特征在于在护板5和托板6之间防热石棉板10,其厚度为6~10mm。
4.权利要求1所述的吊运热钢锭防热电磁盘,其特征在于壳体上的散热钢筋9,其增加的表面积大于电磁盘的底面积。
专利摘要吊运热钢锭防热电磁盘是用于履带起重机吊运高温钢锭的专用吊具。本新型设计成两并氧化膜铝带线圈,组装结构,装有石棉板隔热防热。用于履带起重机吊运600℃热钢锭,使用寿命3年以上,是常温电磁盘和通风冷却的高温电磁盘10倍以上。
文档编号B66C1/00GK2108082SQ9122598
公开日1992年6月24日 申请日期1991年9月25日 优先权日1991年9月25日
发明者孙彭祖, 赵哲, 王己刚, 耿雨恩, 崔秀书 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍山钢铁公司废钢铁处理厂
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