专利名称：榨油机自动控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油脂制取工业中棉籽榨油机自动控制装置。
目前，在棉籽榨油行业中存在着机械压榨法和浸出法两种制油方法。机械压榨法制油因其气味、食用口感和色泽好，成品油中杂质少而深受广大消费者欢迎，所以该法生产仍是我国油脂工业中的主要生产方法。但是由于目前榨油机进料采用人工操作，不仅劳动强度大，长时间工作危害工人的身体健康，而且还会带来以下不利因素一是由于进料操作依赖于工人的经验、技术水平和责任心等使得进料不均衡，有时单位体积内料坯量剧增使得榨笼内压力骤增，榨螺负荷过大，严重时造成榨油机主轴扭断和主电机负载过大烧坏等严重故障。二是由于入榨料温度未经优选控制，因而出油率时高时低，有时渣饼残油率高达5％--8％，严重影响了企业的经济效益。
本实用新型目的是提供一种能自动将入榨料温度控制在一定范围内(该温度范围的棉籽出油率最高)，而且当榨笼内压力过高时可以自动停止供料并能自动恢复正常供料的榨油机自动控制装置。
本实用新型的目的是这样实现的它采用独立的电磁制动电机通过机械减速机构驱动立轴螺旋推动器进料；电器部分由开关TA、QA、继电器C1、C2、C3、延时继电器SJ、过流继电器GL、温控器WK、报警器Y、电阻Rr和感应线圈L组成，其连接关系为a、从电磁制动电机D2的三相电源线中任一相线接入开关TA、QA--C1线圈一电阻Rr，然后接回D2的三相电源线中的另一相线中，其中QA开关上有C1辅助常开触头C1--3闭锁；与C1线圈并联的线路有C1常开主触头C1-1--C3常闭触头--GL常闭触头--C2线圈，其中GL常闭触头上还并联有SJ常开触头；与C1线圈并联的线路还有C2辅助常闭触头C2--2-SJ线圈；
与C1线圈并联的线路还有温控器WK--报警器Y--C3线圈；b、电磁制动电机D2的三相电源线分别通过C2的三个常开主触头C2--1后再连接D2；c、在主电机D1的电源线上装有感应线圈L，L两端接过流继电器GL，同时并接C1的辅助常闭触头C1-2。
本实用新型具有如下优点和积极效果1)出油率高且稳定。由于入榨料温度严格控制在最佳范围，使得棉籽出油率达到最高且很稳定。2)能及时避免由于榨笼内压力过高造成的机械和电器故障，保障了榨油机的安全工作。3)大大减轻了工人劳动强度，改善了劳动环境。它既可以用于改造现有榨油设备，也可用于新榨油设备，其结构简单、成本低廉、安装容易，使用方便。
经对比安装了该自控装置后，每日加工棉籽由16.5吨提高到22.5吨，节电30千瓦时；棉饼残油率由原来的5.8-7.5％降到5-5.8％，平均降低1.2％左右。如按降1％计算，每台榨油机日产棉饼14吨，可增产油脂140公斤，按9元/公斤价格计算.日增加效益1260元，每台榨油机(200型)仅降低残饼出油率一项，每月可增效益38700元。
以下结合附图作详细说明；
图1本实用新型机械结构示意图图2本实用新型电气原理图参见图1，本实用新型的机械部分由电磁制动电机1、立轴螺旋推时器6和机械减速机构组成。机械减速机构由I组链轮2、锅轮锅杆3，II组链轮4和圆锥齿轮组5组成。图中其余部分为现有的榨油机基本构造，主电机13带动皮带轮组12，经锥齿轮组11、直齿轮组10、带动榨螺8旋转，9为榨笼，7是料斗，棉籽料在立轴螺旋推进器6的推动下经料斗7进入榨笼9，在榨螺8的推进挤压下榨出油来。
参见图2，本实用新型的电器部分基本原理是，利用感应线圈L获取主电机电信号并连接过流继电器GL线圈，GL的常闭触头接入控制线路中，与GL常闭触头并联有SJ的常开触头以供过流消除后恢复D3运转。在控制线路中接有温控器WK和报警器Y，温控器的传感器安装在棉籽炒锅的出料口处，以监控入榨料温度，当高于或低于规定温度时，自动切断控制线路，同时，报警器Y报警，D3断电停止转动，供料停止，待温度正常后自动恢复。具体电信号传递过程是状态1启动D1、按下QA，当榨笼内压力正常，D1无过流现象，入榨料温度也正常时C1线圈通电→C1--1闭合→C2线圈通电→C2--1闭合→D2运转；这时正常供料。同时，C1--3闭锁C1--2开，GL发挥监控作用；C2--2断开，SJ线圈无电流。
状态2榨笼内压力增大，D1超负荷，造成过流，GL常闭触头断开→C2线圈断电→C2--1断开→D2停转，停止供料；同时，C2--2闭合→SJ线圈通电→经延时后SJ常开触头闭合→C2线圈重新通电→C2-1又闭合→D2恢复运转，重新供料；这时D1已无过流现象，榨油机工作正常。
状态3入榨料温度超出规定值(过高或过低)时WK接通→C3线圈通电→C3常闭触头断开→(C2线圈断电→C2--1断开→D2停转，停止供料；与此同时，报警器Y报警。当入榨料温度恢复正常后，WK断开→C3线圈断电→C3常闭触头闭合→C2线圈通电→C2--1闭合→D2恢复运转，重新供料，榨油机正常工作。
权利要求一种榨油机自动控制装置，其特征在于采用独立的电磁制动电机通过机械减速机构驱动立轴螺旋推动器进料；电器部分由开关TA、QA、继电器C1、C2、C3、延时继电器SJ、过流继电器GL、温控器WK、报警器Y、电阻Rr和感应线圈L组成，其连接关系为a、从电磁制动电机D2的三相电源线中任一相线接入开关TA、QA--C1线圈--电阻Rr，然后接回D2的三相电源线中的另一相线中，其中QA开关上有C1辅助常开触头C1--3闭锁；与C1线圈并联的线路有C1常开主触头C1--1-C3常闭触头--GL常闭触头--C2线圈，其中GL常闭触头上还并联有SJ常开触头与C1线圈并联的线路还有C2辅助常闭触头C2--2--SJ线圈；与C1线圈并联的线路还有温控器WK—报警器Y-C3线圈；b、电磁制动电机D2的三相电源线分别通过C2的三个常开主触头C2--1后再连接D2；c、在主电机D1的电源线上装有感应线圈L，L两端接过流继电器GL，同时并接C1的辅助常闭触头C1--2。
专利摘要一种榨油机自动控制装置，主要特征是，采用独立的电磁制动电机D
文档编号B30B15/14GK2239884SQ95227330
公开日1996年11月13日 申请日期1995年11月24日 优先权日1995年11月24日
发明者安智远, 么雪竹 申请人:安智远, 么雪竹