专利名称：节能型蜂窝煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种节能型蜂窝煤机。主要适用于压制直径≤150mm的各类普通蜂窝煤。
国内市场上目前应用范围最广的蜂窝煤成型机主要为两种形式即分散开式传动型和一体化闭式传动型。此两类机型均存在结构不紧凑、适用规格范围窄、能耗高等缺点。特别是分散开式传动型机器，占地宽、安装、调试麻烦、工作可靠性差；而一体化闭式传动型机器则由于主传动末级上的传动零件存在着不可克服的结构性强度不够的缺陷，影响机器的工作稳定性和可靠性。
本实用新型的目的是为了克服上述缺点，优化设计出一种新型蜂窝煤机。
本实用新型的目的是这样实现的1、根据成型工作曲线，合理地设计、布置机器上的运动惯量，有效地降低了工作能耗；2、通过结构优化设计，减轻了整机重量，扩大了规格范围，提高了机器工作的稳定性。其主要改进内容是机器采用座架双立柱拉杆式形式；主传动末级采用心轴结构；间歇工作机构采用蜗轮蜗杆传动，不完全齿轮分度、锁齿弧定位的形式；转盘部分采用四工位结构且与立柱对称布置方式等，使机器的工作能耗降低了30％左右，整机重量减轻20％以上，且加工、维修方便，工作稳定可靠。机器既能生产较小规格的蜂窝煤，适应城市的需要，又能生产较大规格(Φ150mm)的蜂窝煤，适应农村的需要，将原来要在两种机型上才能完成的工作，集中在一个机型上，有着重大的技术和经济优势。
本实用新型的主要技术方案是它主要由传动部分、间歇分度部分、转盘、立柱架座、冲头、滑梁、型煤输送、指煤输送部件及电动机等零部件组成，冲头固定在滑梁上，滑梁通过连杆装配于立柱架座上，其余部件安装在机座上。其特点是主转动末级采用心轴结构；机器采用双立柱拉杆式结构；分度搅拌采用蜗轮蜗杆传动，且蜗杆与I轴直接联接；不完全齿轮和定位锁止弧固定在立轴上，与其配合的内定位弧固定在转盘上；冲杆与固定在滑梁上的冲杆法兰采用圆锥体联接、平键定向，弹簧套与冲头底联接为一体；活动模底装配于固定盘中，柱销穿过活动模底固定在机座上；转盘中心与立柱对称。
本实用新型实施例
图1是本实用新型外观图图2是本实用新型工作原理图图3是心轴结构图 图4是座架结构图图5是分度定位结构图 图6是冲头部件结构图图7是模底定位结构图下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明如图1、图2所示，该机主要由传动部分[1]、间歇分度部分[2]、转盘[3]、立柱架座[4]、冲头[5]、滑梁[6]、型煤输送[7]，指煤输送部件[8]及电动机[9]等组成。其工作原理如图2所示。电动机[9]通过三角皮带[12]减速将动力传递到I轴[13]上的飞轮[14]；通过齿轮[15]、[16]的啮合，带动II轴[17]两端的小齿轮[18]，将运动传递给绕固定心轴[19]转动的对轮[20]。对轮[20]上装有偏心轴[21]，通过连杆[11]与滑梁[6]连接，组成曲柄滑块机构，使滑梁[6]在立柱[22]上作往复运动。滑梁[6]上装有冲头部件[5]和推煤杆[23]，完成对煤饼的压实、冲孔和推出。滑梁[6]上还装有摇杆座[24]，通过连杆[25]把固定在顶盖[26]上的通轴座[27]及通轴[28]与播杆式扫刷机构[29]联结起来，借滑梁[6]的往复运动，完成对冲头底[30]和推煤头[31]的清扫。蜗杆轴[32]与I轴[13]用链轮式花键套[33]联接。一方面通过链传动为指煤输送机构[8]提供动力；一方面，链轮式花键套[33]起联轴器作用，通过蜗杆[32]与蜗轮[34]啮合带动立轴[35]转动。立轴[35]中部装有不完全齿轮[51]和定位锁止弧[36]，它们与转盘齿轮[37]啮合，实现转盘部件的间歇分度及定位。立轴[35]上端装有搅拌机构[38]，以便把料斗[39]中的煤料顺利加入到转盘上的模筒[40]中去。型煤输送带[7]靠II轴[17]提供动力。这样，滑梁[16]上下往复运动一次，转盘机构[3]转动一工位，料斗[39]借转盘定位之机对模筒[40]加料一次，冲头部件[5]完成一次煤并冲压成型，推煤头[31]同时将上一工作循环成型的煤并推落到型煤输送带[7]上，冲头上升到一定位置，扫刷机构[29]完成一次对冲头底[30]和推煤头[31]的清扫，型煤轴送带[7]和指煤输送机构[8]源源不断将型煤和指煤送出机构，如此周而复始。
本实用新型根据工况条件，合理地将运动惯量配置在高速轴和滑梁上，有效地减少了功率匹配，削平了电动机工作电流峰谷，改善了工作状况；主传动末级采用心轴结构，解决了原轴上零件联接强度差，影响工作可靠性的问题，与原花键联接比较，则减小了零件结构，降低了材料耗用和加工成本；座架式双立柱结构，提高了机架刚度，减少了零件数量和材料消耗；四工位转盘及其对称布置，有效地减小了整机结构，降低了滑梁的工作应力；间歇工作机构采用蜗轮蜗杆传动及不完全齿轮分度、锁止弧定位，提高了零部件的结构强度和工作可靠性；同时，对模底定位、冲杆联接及其它零部件的改进，对减小整机结构，方便维修，降低成本，提高可靠性均有重要意义。
权利要求1.一种节能型蜂窝煤机，它主要由传动部分[1]、间歇分度部分[2]、转盘[3]、立柱架座[4]、冲头[5]、滑梁[6]、型煤输送[7]、指煤输送部件[8]及电动机[9]组成；滑梁部件[6]上装有冲头部件[5]通过连杆[11]装配于立柱架座上，其余部件安装在机座[10]上；其特征在于主传动末级采用心轴结构，心轴[19]固定在机座[10]上。
2.根据权利要求1所述的蜂窝煤机，其特征在于机器的立柱架座[4]采用双立柱拉杆式结构，两座架[4]固定在机座[10]上，双立柱[22]、双拉杆[41]固定在座架[4]上，形成一对三角框架结构。
3.根据权利要求1或2所述的蜂窝煤机，其特征在于机器传动部分[1]的分度搅拌装置采用蜗轮[34]、蜗杆[32]传动，且蜗杆与I轴[13]直接联接。
4.根据权利要求1或2所述的蜂窝煤机，其特征在于机器间歇分度部分[2]的不完全齿轮[51]和定位锁止弧[36]固定在立轴[35]上，与其配合的内定位弧[50]固定在转盘[37]上。
5.根据权利要求1或2所述的蜂窝煤机，其特征在于机器的冲头[5]上的冲杆[42]与固定在滑梁上的冲杆法兰[43]采用圆锥体联接、平键[44]定向；在冲杆[42]上滑动的弹簧套[45]与冲头底[30]联接为一体。
6.根据权利要求1或2所述的蜂窝煤机，其特征在于机器的转盘[3]中的活动模底[49]装配于固定盘[47]中，柱销[48]穿过活动模底固定在机座[10]上。
7.根据权利要求1或2所述的蜂窝煤机，其特征在于转盘中心与立柱[22]对称。
专利摘要本实用新型属于一种节能型蜂窝煤机，它综合国内各类煤机的优点，机型采用双立柱、拉杆式、半封闭一体化结构，优化了机器运动惯量的设计布置，对主传动、冲压机构、间歇分度机构等进行了重大改进，减轻了整机重量，扩大了规格范围，降低了工作能耗和生产成本。
文档编号B30B11/08GK2252097SQ95237849
公开日1997年4月16日 申请日期1995年10月24日 优先权日1995年10月24日
发明者王运来, 张方明, 钟鑫, 段世享, 谢文光 申请人:湖南省武冈市蜂窝煤机厂