专利名称：电加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微晶玻璃生产用电加热装置。
微晶玻璃在熔制过程中，由于熔制出液口温度较低，玻璃液极易析晶，目前，采用煤气热辐射加热窑炉口，这样玻璃液受热不均匀，出现析晶现象。
本实用新型的目的在于提供一种使玻璃液受热均匀的电加热装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为电加热装置包括感温元件、温度调节器、可控硅控制系统和钼电极，感温元件与温度调节器的输入端相连，温度调节器的输出端与可控硅控制系统的输入端相连，可控硅控制的主回路带有钼电极。
做为本实用新型的一种改进，在可控硅控制的主回路输出端与钼电极之间连有负载变压器。
本实用新型工作原理是正负钼电极分设在熔制出液口两侧并插进玻璃液，感温元件放置在玻璃熔制出液口感受温度信号，并输出相应信号给可控硅，当需加热时，使主回路导通，钼电极得电，正负钼电极以玻璃液为介质放电，从而使玻璃液受热，因钼电极是插在玻璃液中放电，所以玻璃液受热均匀，避免了析晶现象。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型电加热装置示意图。
如图1所示，本实用新型包括感温元件1、温度调节器2、可控硅控制系统3、钼电极4，感温元件1、温度调节器2为现有产品，可控硅控制系统3包括公知的PID、PAC放大回路、同步脉冲触发电路、可控硅元件。感温元件1与温度调节器2的输入端相连，温度调节器2的输出端与可控硅控制系统3的的输入端相连，可控硅控制的主回路6连有钼电极4。使用时，将感温元件1放置在熔制出液口，当熔制出液口的玻璃液温度较低时，由此接受温度信号，随后传输给温度调节器2，温度调节器2根据设定的温度要求，输出相应信号给可控硅控制系统3中的PID、PAC放大回路，信号被放大后，输入到同步脉冲触发电路，产生触发脉冲，触发可控硅，而使可控硅控制的主回路6导通，连接在该主回路6的钼电极4得电，正负钼电极4分设在熔制出液口两侧并插进玻璃液，此时正负钼电极4之间以玻璃液为介质而导通并放电，使玻璃液受热且受热均匀；同理，当熔制出液口玻璃液温度较高不需加热时，温度调节器2输出相应信号，可控硅控制系统3使其主回路6断开，钼电极4电流被切断，玻璃液停止受热；也可在可控硅控制系统3输出端与钼电极4之间连接一个负载变压器5，经此降压后，钼电极4得到安全电压和适宜的工作电流。
权利要求1.一种电加热装置，其特征在于它包括感温元件(1)、温度调节器(2)、可控硅控制系统(3)和钼电极(4)，感温元件(1)与温度调节器(2)的输入端相连，温度调节器(2)的输出端与可控硅控制系统(3)的输入端相连，可控硅控制的主回路(6)带有钼电极(4)。
2.根据权利要求1所述的电加热装置，其特征在于在可控硅控制的主回路(6)输出端与钼电极(4)之间连有负载变压器(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种电加热装置,包括:感温元件1、温度调节器2、可控硅控制系统3和钼电极4,感温元件1与温度调节器2的输入端相连,温度调节器2的输出端与可控硅控制系统3的输入端相连,可控硅控制的主回路6带有钼电极4。钼电极4以玻璃液为介质而导通并放电,从而使玻璃液受热。这样玻璃液受热均匀,避免了析晶现象。
文档编号H05B7/00GK2468255SQ99258670
公开日2001年12月26日 申请日期1999年12月24日 优先权日1999年12月24日
发明者陆业荣, 相玉水, 韩胜利, 任华周, 宇仰牧 申请人:河北邢台晶牛玻璃股份有限公司