一种空调ptc加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车空调领域，尤其涉及一种空调PTC加热器。
【背景技术】
[0002]PTC (Positive Temperature Coefficient，正温度系数)加热器采用 PTCR 热敏陶瓷元件，由若干PTC单片组合后与波纹散热铝条经高温胶粘结组成，具有热阻小、换热效率高、使用寿命长、无明火等显著优点，能用于汽车辅助加热、除霜和、除雾、座椅加热，目前已广泛应用于汽车空调系统。传统的汽车空调PTC加热器多采用多框架固定、螺钉直接固定和粘接固定等，其有以下问题:
[0003]1)螺钉直接固定方式，抗震性能差，器件较为笨重；
[0004]2)粘接固定方式，固定不牢固，工艺复杂；
[0005]3)多框架固定方式，不易安装，整体通风面积减小，散热性能较差。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型实施例的目的在于提供一种空调PTC加热器，至少可克服现有技术的部分缺陷。
[0007]本实用新型实施例涉及的一种空调PTC加热器，包括:上基座1、侧板4、下基座5和PTC发热芯体7 ；
[0008]至少两个的所述PTC发热芯体7相互拼接后，各个PTC发热芯体7的下端插入所述下基座5的对应位置，上基座1和侧板4分别设置于拼接后的所述PTC发热芯体7的上端和两侧；
[0009]所述侧板4的上下两端分别设置有卡扣；
[0010]所述上基座1的两个侧面的下端设置有与所述侧板4的侧面的上端的卡扣位置对应的卡扣位；
[0011]所述下基座5的两个侧面上设置有与所述侧板4的侧面的下端的卡扣位置对应的卡扣位。
[0012]作为实施例一涉及的一种空调PTC加热器，所述下基座5上设置有开口方向向上位置与各个所述PTC发热芯体7对应的空腔；
[0013]各个所述空腔中与所述PTC发热芯体7的下端的接触面上设置有凸起的加强筋，各个所述PTC发热芯体7的下端插入其对应的所述空腔中进行固定。
[0014]所述上基座1上设置有上下贯通位置与各个所述PTC发热芯体7对应的空腔；
[0015]各个所述空腔中与所述PTC发热芯体7的上端的接触面上设置有凸起的加强筋，各个所述PTC发热芯体7的上端插入其对应的所述空腔中进行固定。
[0016]所述空调PTC加热器还包括设置在所述上基座1上的板状的电路板3 ;
[0017]所述电路板3的两端设有螺钉孔31，所述上基座1上还设置有与所述螺钉孔31位置、大小和数量相对应的通孔13。
[0018]所述电路板3的中间设置有方形孔32，所述方形孔32的个数和位置与所述PTC发热芯体7上的间隔分布的电极片的组数和位置相对应。
[0019]所述空调PTC加热器还包括设置在所述电路板3上的上基座盖板2 ;
[0020]所述上基座盖板2的侧面和前后面上设置有至少两个的卡扣，所述上基座1的两个侧面和前后面的上端还设置有与所述上基座盖板2上设置的卡扣位置对应的卡扣位。
[0021]所述上基座盖板2与上基座1扣合后，内部围设形成有容纳腔，所述容纳腔内设置有所述PTC发热芯体7与所述电路板3电连接的控制线路。
[0022]所述上基座1与所述上基座盖板2上设置有供所述控制线路与外设电路连接的线孔。
[0023]所述PTC发热芯体7由至少两个的PTC发热芯体管与至少两个的波纹散热条通过高温固化硅胶粘结而成，所述PTC发热芯体管由PTC发热片、电极片、绝缘黄纸、铝管及胶塞通过液压机压接而成。
[0024]本实用新型实施例提供的一种空调PTC加热器的有益效果包括:
[0025]通过两个侧板，利用卡扣连接的方式将上基座与下基座连接成一体，通过焊接连接方式将所述PTC发热芯体与所述电路板连接成一体，通过螺钉连接的方式将电路板与上基座连接成一体。从而使得PTC加热器的所有组件连接成为一个牢固的整体。这种安装方式简单易行，结构牢固，便于操作，可广泛应用于汽车空调PTC加热器行业中。
[0026]上下基座与PTC发热芯体连接的各个空腔中设置有凸起的加强筋，与PTC发热芯体的上下端相配合，使PTC发热芯体的上下端更加牢靠的插入上下基座中。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本实用新型实施例提供的一种空调PTC加热器的爆炸图；
[0029]图2是本实用新型实施例提供的一种空调PTC加热器中侧板与下基座连接处的局部放大图；
[0030]图3是本实用新型提供的一种PTC加热器安装完成后的示意图；
[0031]图中，1为上基座，11为第五卡扣位，12为第六卡扣位，13为通孔，14为第三卡扣位，15为第四卡扣位；
[0032]2为上基座盖板，21为第五卡扣，22为第六卡扣；
[0033]3为电路板，31为螺钉孔，32为方形孔；
[0034]4为侧板，41为第一^^扣，42为第二卡扣，43为第三卡扣，44为第四卡扣；
[0035]5为下基座，51为第一^扣位，52为第二卡扣位；
[0036]6为螺钉；
[0037]7为PTC发热芯体，71为电极片。
【具体实施方式】
[0038]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0039]为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0040]如图1所示为本实用新型提供的一种空调PTC加热器的爆炸图，所述空调PTC加热器包括:上基座1、侧板4、下基座5和PTC发热芯体7，至少两个的PTC发热芯体相互拼接后，各个PTC发热芯体的下端插入下基座5的对应位置，上基座1和侧板4分别设置于拼接的PTC发热芯体的上端和两侧。
[0041]侧板4的上下两端分别设置有卡扣，上基座1的两个侧面的下端设置有与侧板4的侧面的上端的卡扣位置对应的卡扣未，下基座5的两个侧面上设置有与侧板4的侧面的下端的卡扣位置对应的卡扣位。
[0042]本实用新型实施例提供的一种空调PTC加热器，通过在侧板和上下基座上设置对应的卡扣和卡扣位，安装时，先将PTC发热芯体插入下基座5中，通过将卡扣插入卡扣位中实现整个侧板与下基座的固定以及上基座与侧板的固定，这种固定方式不但结构简单，而且能将所述各组件连接成一个整体，连接牢固，稳定性高，各组件之间不会出现脱离。
[0043]优选的，下基座5上设置有开口方向向上位置与各个PTC发热芯体7对应的空腔，各个空腔中与PTC发热芯体7的下端的接触面上设置有凸起的加强筋，各个PTC发热芯体7的下端插入其对应的空腔中进行固定，凸起的加强筋与PTC发热芯体7的下端相配合，使PTC发热芯体7的下端更加牢靠的插入下基座5的空腔内。
[0044]上基座1上设置有上下贯通位置与各个PTC发热芯体7对应的空腔，各个空腔中与PTC发热芯体7的上端的接触面上设置有凸起的加强筋，各个PTC发热芯体7的上端插入其对应的空腔中进行固定，凸起的加强筋与PTC发热芯体7的下端相配合，使PTC发热芯体7的上端更加牢靠的插入上基座1的空腔内。
[0045]上基座1、下基座5和侧板4上设置的卡扣和卡扣位个数不限定，根据实际情况设置。如图2所示为本实用新型提供的一种空调PTC加热器中侧板与下基座连接处的局部放大图。
[0046]图1和图2给出的实施例中，每个侧板4的下端设置有第一卡扣41和第二卡扣42两个卡扣，上端