制造方法_2

文档序号:8422486阅读:来源:国知局
r>[0041]然而,在优选实施方式中,还提供了附加压力以将各层保持彼此抵靠在一起。在一个实施方式中,可为平板形式的,所述平板构造成从上方下降并在每层由面板保持之后下推压(push down)在每层上。这使得该层压在位于其下面的下部层上。因此,如果在一层进入保持平台之前将粘合剂涂敷到该层的下侧,则按压平板确保粘合剂推压在下部层的清洁上侧上。
[0042]此外,通过将粘合剂仅涂敷于各层的下侧,按压平板本身不会碰到粘合剂,从而创造更清洁的操作。
[0043]可通过多种方式操纵按压平板,但是在优选实施方式中,通过按压锤体均匀地施加压力而实现。
[0044]各层被供应至保持平台中,直至它们形成层堆叠,该层堆叠具有的高度基本等于要形成的最终板的期望宽度。
[0045]这是因为,一旦各层已经过一定时间而彼此粘合之后,将整个堆叠从保持平台中释放,并且该堆叠可构成多片竖直波纹瓦楞板的基部。
[0046]这可通过多种方式实现。在一个实施方式中,退出保持平台的堆叠是实心立方体,随后该实心立方体被竖直切割,以形成竖直波纹瓦楞板。
[0047]然而,在优选实施方式中,水平定位的各层在进入挤压箱之前、在经过胶辊之前被切割成条。与如上所述的切割整个堆叠相比,这是更容易实现的任务。而且,较薄的各层可更容易用刀片切割,如在本申请人的新西兰专利申请N0.570795中所描述的。
[0048]可以明白的是,如果在各层进入保持平台之前被切割,则需要很好地控制保持平台的面板的动作和定位,以确保切割线彼此对齐。
[0049]还可以明白的是,该制造方法解决了现有技术中的多个问题。
[0050]首先,尽管仍需要在粘合剂干燥期间保持各层,但这不再成为一次形成多层板的一个瓶颈。
[0051]而且,有效的重新定位以形成具有竖直波纹的板产生了强度更大的板。这是因为重量承压表面正对着(end on)波纹的侧部,而不是如先前板正对着瓦楞的顶峰。这赋予了板更大的强度。
[0052]提供仅具有两个侧部面板的非常简单的保持平台对于制造和操作而言都是非常节约成本的。
[0053]水平地供应已被切割和胶粘的各层,然后在从保持平台中取出各层之前将它们竖直地压制成为竖直波纹板,这种组合是非常有效的流线型工序。
【具体实施方式】
[0054]从仅作为示例并参照附图给出的以下描述中本发明的其他方面将变得显而易见,附图中:
[0055]图1是根据本发明的板制造方法的总体图;以及
[0056]图2示出了保持平台的操作。
【具体实施方式】
[0057]
[0058]参照图1,示出了根据本发明一个实施方式的板制造方法,其总体由箭头I表示。
[0059]图中示出的板制造方法I具有五个阶段A至E。
[0060]在阶段A中,将一片多层单面瓦楞板(或层)2在输送机(未示出)上输送至作为切割部分的阶段B。用刀片(未示出)将板2切割成条3。每条的宽度等于制造方法I最终制造出的板4的总厚度。
[0061]然后通过输送机将条3供应至包括胶辊5和6的阶段C。辊5和6向条3的下侧7涂敷粘合剂。
[0062]然后将条3供应至通常由箭头8表示的保持平台形式的阶段D。在图2中更清楚地示出了阶段D。
[0063]应该注意的是,面板9和10的顶部具有锥部(taper) 14和15,所述锥部辅助将条3引导至保持平台8中。
[0064]条3落入到保持平台8中并被夹在两个侧部面板9和10之间。所述面板连接至在条3的侧部上施加挤压动作的锤体(未示出)。可以看出,面板9和10之间的条3彼此完全对齐。
[0065]在一层条进入保持平台8中之后,按压锤体11和12下推板13,这使得条3与下面的条紧密接触。
[0066]在a)将足够多的条装载到平台中从而条堆叠所具有的高度等于要制造的板4的长度;以及b)粘合剂已粘合所述条之后,通过面板9和10移动远离的动作,通常由箭头16表示的层堆叠从保持平台8中脱落。
[0067]在其他实施方式中,层堆叠16从保持平台8中被向上推出。在这种实施方式中胶涂敷于层的上侧。
[0068]然后从中移除已完成的板4。
[0069]以上仅通过实例描述了本发明的各方面,应该理解的是,在不背离所附权利要求范围的前提下,可对本发明作出改进和添加。
【主权项】
1.一种由多个基本平坦的层形成板的方法,所述方法包括以下步骤: a)确保将一层基本定位在一水平平面中;以及 b)对所述层涂敷粘合剂;以及 c)将所述层移动至保持平台;以及 d)将所述层水平地保持抵靠所述保持平台中的另一层;以及 e)重复步骤a)至d)直到形成层堆叠,该堆叠具有的高度基本等于要形成的板的期望宽度; 该方法的特征在于包括以下步骤: f)在各层已经过足够的时间而彼此粘合之后,将所述堆叠从保持装置中移除。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,各层是单面瓦楞板。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,各层被支撑在所述水平平面中。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,在所述水平平面中为各层提供的支撑是由一输送机提供的。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,所述粘合剂通过胶辊涂敷。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中,所述粘合剂是水基的并且在分散体中包含醋酸乙烯酯共聚物。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其中,所述粘合剂被涂敷至各层的下侧。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其中,所述平坦的层在步骤a)之前被切割成条。
9.一种根据权利要求1至8中任一项所述的方法制造的板。
10.一种保持平台,被构造成与根据权利要求1至8中任一项所述的方法结合使用,所述保持平台包括: 至少两个相对的平坦部,所述平坦部被构造成对层堆叠施加侧压。
11.根据权利要求10所述的保持平台,其中,通过抵靠所述平坦部的锤体提供侧压。
12.根据权利要求10或11所述的保持平台,所述保持平台包括一平板,所述平板被构造成从平坦部上方下降,以便在每层由保持平台中的平坦部保持之后下推压在每层上。
13.一种方法,基本上如文中参照附图所述的并如附图所示的。
14.一种板,基本上如文中参照附图所述的并如附图所示的。
15.一种保持平台,基本上如文中参照附图所述的并如附图所示的。
【专利摘要】本发明提供了一种由多个基本平坦的层形成板的方法,包括以下步骤:a)确保将一层基本定位在一水平平面中;以及b)对所述层涂敷粘合剂;以及c)将所述层移动至保持平台;以及d)将所述层水平地保持抵靠保持平台中的另一层;以及e)重复步骤a)至d)直到形成层堆叠,该堆叠具有的高度基本等于要形成的板的期望宽度;该方法的特征在于包括以下步骤:f)在各层已经过足够的时间而彼此粘合之后,将所述堆叠从保持装置中移除。
【IPC分类】B32B37-10, B32B37-12
【公开号】CN104742486
【申请号】CN201510121624
【发明人】帕特里克·彼得鲁斯·安东尼厄斯·玛丽亚·范贝洛
【申请人】科尔赛尔Ip有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2009年9月29日
【公告号】CA2776250A1, CN102171032A, EP2340161A1, EP2340161A4, EP2340161B1, US8790481, US20110244259, WO2010039047A1
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