一种通用型磨齿组合涨套工装的制作方法

文档序号:10066194阅读:252来源:国知局
一种通用型磨齿组合涨套工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磨齿工装技术领域,尤其涉及一种通用型磨齿组合涨套工装。
【背景技术】
[0002]齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,制造方法也很多样,其中利用磨齿机对齿轮的轮齿进行磨削加工的过程叫做磨齿,用磨齿机加工齿轮都需要工装,而常规的涨套工装为一体式,寿命不高,价格贵,且一旦损坏必须整体进行更换,普通工装有存在装夹不方便,精度低,无法对装配后的齿轮进行找正。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种装夹方便,精度高且可对装配后的齿轮找正的通用型磨齿组合涨套工装,包括涨套、涨套外壁、涨套螺母、齿轮、芯棒,所述涨套外壁为锥形,所述涨套内一端设有定位孔,所述定位孔与该涨套内锥面相连,所述涨套螺母一端设有定位凸台,所述涨套螺母内部设有螺纹孔,所述齿轮内设有内孔,所述芯棒一端设有螺纹,另一端设有夹持柄,所述夹持柄与限位台连接,所述限位台和所述螺纹之间设有配合锥面。
[0004]所述涨套外壁锥形锥度为1-4°。
[0005]所述涨套和涨套螺母配合后连接为一体。
[0006]本实用新型的工作原理是,将涨套和涨套螺母配合连为一体后,再一同放置于芯棒,因为涨套和芯棒为锥面接触,在齿轮放置于涨套上时,摒紧涨套螺母,涨套向下沿锥面发生放大,与齿轮内孔之间的间隙锁紧并自动找正,从而固定齿轮加工。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]1、本实用新型装夹简单,直接将齿轮放入组合工装即可,克服了普通工装装夹复杂耗时以及精度不高的缺点,且涨套可以自动找正,即使磨损后也不会影响齿轮的加工精度,另外,此工装不需要垫圈、螺母直接连在工装上不能取下,而普通工装的垫圈、螺母每次装夹时需要取下,易沾染铁肩从而导致垫圈螺帽磨损影响齿轮精度。
[0009]2、本实用新型克服了涨紧式工装价格昂贵,消耗快,只能专用不能通用的特点,本产品芯棒可以一直保留,且易于制造及更换和返修。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的涨套半剖视图;
[0011]图2是本实用新型的涨套螺母半剖视图;
[0012]图3是本实用新型的装配示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0014]图中:1-涨套,2-内锥面,3-定位孔,4-涨套外壁,5-涨套螺母,6_定位凸台,7_螺纹孔,8-齿轮,9-芯棒,10-螺纹,11-配合锥面,12-限位台,13-夹持柄,14-内孔。
[0015]实施例:
[0016]本实施例包括涨套1、涨套外壁、涨套螺母5、齿轮8、芯棒9,涨套外壁4为锥形,涨套1内一端设有定位孔3,定位孔3与该涨套1内锥面2相连,涨套螺母5 —端设有定位凸台6,涨套螺母5内部设有螺纹孔7,齿轮8内设有内孔14,芯棒9 一端设有螺纹10,另一端设有夹持柄13,夹持柄13与限位台12连接,限位台12和螺纹10之间设有配合锥面11,涨套外壁4锥形锥度为1-4°,涨套1和涨套螺母5配合后连接为一体,本实用新型的工作原理是,将涨套1和涨套螺母5配合连为一体后,再一同放置于芯棒9,因为涨套1和芯棒9为锥面接触,在齿轮8放置于涨套1上时,摒紧涨套螺母5,涨套1向下沿锥面11发生放大,与齿轮8内孔14之间的间隙锁紧并自动找正,从而固定齿轮8加工。
[0017]利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种通用型磨齿组合涨套工装,包括齿轮、芯棒,其特征在于:还包括涨套、涨套外壁、涨套螺母,所述涨套外壁为锥形,所述涨套内一端设有定位孔,所述定位孔与该涨套内锥面相连,所述涨套螺母一端设有定位凸台,所述涨套螺母内部设有螺纹孔,所述齿轮内设有内孔,所述芯棒一端设有螺纹,另一端设有夹持柄,所述夹持柄与限位台连接,所述限位台和所述螺纹之间设有配合锥面。2.根据权利要求1所述的一种通用型磨齿组合涨套工装,其特征在于:所述涨套外壁锥形锥度为1-4°。3.根据权利要求1所述的一种通用型磨齿组合涨套工装,其特征在于:所述涨套和涨套螺母配合后连接为一体。
【专利摘要】本实用新型属于磨齿工装技术领域,尤其涉及一种通用型磨齿组合涨套工装,包括齿轮、芯棒、涨套、涨套外壁、涨套螺母,所述涨套外壁为锥形,所述涨套内一端设有定位孔,所述定位孔与该涨套内锥面相连,所述涨套螺母一端设有定位凸台,所述涨套螺母内部设有螺纹孔,所述齿轮内设有内孔,所述芯棒一端设有螺纹,另一端设有夹持柄,所述夹持柄与限位台连接,所述限位台和所述螺纹之间设有配合锥面,本实用新型装夹简单,直接将齿轮放入组合工装即可,克服了普通工装装夹复杂耗时以及精度不高的缺点,且涨套可以自动找正,即使磨损后也不会影响齿轮的加工精度。
【IPC分类】B23F23/06
【公开号】CN204975571
【申请号】CN201520570976
【发明人】彭光林, 胡有良, 何伟, 陈远琴, 梅键, 马杰
【申请人】天津泰威齿轮有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月31日
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