滤波装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种光处理设备，尤其涉及一种滤波装置。
【背景技术】
[0002]X射线标准检测系统用于X射线辐射仪表的检定、校准与检测，以及工业无损检测等领域，为了获取不同的参数的X射线，往往需要在X射线的射出端设置滤波装置，通过滤波装置改变X射线的频率频段。
[0003]实验人员在测试过程中往往需要经常对X射线的参数进行调整，每次手动更换滤波装置中加载的过滤片非常不方便，并且，如果出现过滤片夹设错误，也无法及时发现。即使是采用自动更换过滤片位置的设备，也无法避免因为设备传动装置故障或者程序混乱而造成过滤片实际位置与设定位置不一致的情况。而由此造成的实验数据的错误是不易发现的，因此对测试的有效性带来极大隐患。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种滤波装置，能够对滤波转盘的孔位进行验证确认，从而有效保证滤波装置联动位置的正确性，有效的保障了测试结果的正确性。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种滤波装置，所述滤波装置包括:
[0006]固定平台；
[0007]支架，具有第一连接轴；所述支架装设在所述固定平台的承载面上；
[0008]电动旋转台，包括控制电机和旋转部件；所述旋转部件具有一定厚度，表面为圆形，中心具有旋台中心通孔，通过所述旋台中心通孔套接在所述第一连接轴上，使得所述电动旋转台轴承连接设于所述支架上；所述旋台中心通孔和所述旋转部件同轴；所述控制电机驱动所述旋转部件绕轴心进行旋转；
[0009]转盘，为圆形，具有连接孔和多个过滤安装孔；所述连接孔设置于所述转盘的中间，与所述转盘同圆心；所述连接孔套接在所述第一连接轴上，使所述转盘随所述旋转部件同步旋转；每个所述过滤安装孔具有相应的识别码；所述识别码中记录有所述过滤安装孔的孔位信息；所述过滤安装孔内安装过滤片；当所述转盘上的一个过滤安装孔转至工作位时，处于工作位的所述过滤安装孔内的过滤片对准设置于所述滤波装置之前的射线管的出射孔，对所述射线管发出的射线进行过滤。
[0010]优选的，所述过滤安装孔在所述转盘上等圆周角排列。
[0011]优选的，所述滤波设备还包括:
[0012]控制设备，所述控制设备与所述电动旋转台相连接，向所述控制电机发送控制信号，使所述控制电机驱动所述转盘上的特定过滤安装孔转至工作位。
[0013]优选的，所述旋转部件上具有多个第一螺丝孔，所述转盘上具有多个第二螺丝孔；所述第一螺丝孔与所述第二螺丝孔的位置相匹配，通过将所述第一螺丝孔和对应的第二螺丝孔进行螺设连接，使得所述转盘紧固于所述旋转部件上。
[0014]优选的，所述识别码为二维码，所述滤波装置还包括二维码识别设备，设置在所述工作位对应的位置上，对处于所述工作位的过滤安装孔的二维码标识进行采集，从而得到当前处于工作位的过滤安装孔的孔位信息。
[0015]进一步优选的，所述滤波设备还包括处理设备；
[0016]所述处理设备与所述控制设备相连接，接收所述控制设备发出的控制信号，根据所述控制信号获取所述特定过滤安装孔的信息；
[0017]所述处理设备与所述二维码识别设备相连接，从所述二维码识别设备获取当前处于工作位的过滤安装孔的孔位信息；
[0018]根据所述孔位信息确定当前处于工作位的过滤安装孔是否为所述特定过滤安装孔。
[0019]优选的，所述滤波装置还包括:
[0020]告警装置，与所述处理装置相连接；
[0021]当所述当前处于工作位的过滤安装孔不是所述特定过滤安装孔时，所述处理装置向所述告警装置发送告警信号；所述告警装置根据所述告警信号向用户提示告警信息。
[0022]优选的，所述支架包括:一体连接的底板、立板和筋板；
[0023]所述底板，固定在所述固定平台的承载面上；
[0024]所述立板，与所述底板垂直设置，所述第一连接轴沿轴向垂直所述立板设置在所述立板上；
[0025]所述筋板，垂直所述立板且垂直所述底板设置，所述筋板的一边与所述立板相接，另一边与所述底板相接，加固所述立板与所述底板之间的连接。
[0026]进一步优选的，所述底板包括长条状通孔和螺设装置；所述固定平台的承载面上具有一个或多个固定孔；
[0027]所述螺设装置穿过所述长条状通孔和所述固定孔，将所述底板与所述承载面固定在一起；改变所述螺设装置在所述长条状通孔的相对位置，使所述底板与所述固定平台相对位置发生相应改变。
[0028]优选的，所述固定平台具有调节装置，用于调整所述固定平台的承载面的水平位置。
[0029]本发明实施例提供的滤波装置，能够对滤波转盘的孔位进行验证确认，从而有效保证滤波装置联动位置的正确性，有效的保障了测试结果的正确性。
【附图说明】
[0030]图1为本发明实施例提供的滤波装置的示意图；
[0031]图2为本发明实施例提供的支架的示意图；
[0032]图3为本发明实施例提供的电动旋转台的剖面图；
[0033]图4为本发明实施例提供的滤波转盘的示意图。
【具体实施方式】
[0034]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0035]本发明实施例提供的滤波装置可以应用于各种光学传输或光学检测系统，如X射线标准检测系统。下面就以在X射线标准检测系统中所加载的滤波装置为例进行说明。
[0036]图1为本发明实施例提供的一种滤波装置的示意图，如图所示，滤波装置包括:固定平台1、支架2、电动旋转台3和转盘4。
[0037]固定平台1，具有调节装置11，通过调整调节装置11可以对固定平台I承载面12的水平位置进行调整；固定平台I的承载面12上还可以配打多个通孔，以方便进行功能扩展。
[0038]支架2，具有第一连接轴21 ;支架2装设在固定平台I的承载面12上。
[0039]进一步的如图2所示，支架2的结构可以具体包括:一体连接的底板22、立板23和筋板24 ;底板22固定在固定平台I的承载面12上；立板23与底板22垂直设置，第一连接轴21沿轴向垂直立板23设置在立板23上；筋板24，垂直立板23且垂直底板22设置，筋板24的一边与立板23相接，另一边与底板22相接，用于加固立板23与底板22之间的连接。
[0040]在一个具体的例子中，底板22可以包括长条状通孔和螺设装置(图中均未示出)；螺设装置穿过长条状通孔和固定平台I的承载面12上配打的一个通孔，将底板22与承载面12固定在一起；改变螺设装置在长条状通孔的相对位置，使底板22与固定平台I相对位置发生相应改变，从而调整支架2上装载的电动旋转台3以及转盘4与X射线光管之间的距离。
[0041]电动旋转台3，具体结合图3所示。
[0042]电动旋转台3包括控制电机31和旋转部件32 ;旋转部件32具有一定厚度，表面为圆形，中心具有旋台中心通孔321，通过旋台中心通孔321套接在第一连接轴上，使得电动旋转台3轴承连接设于支架2上；旋台中心通孔321和旋转部件32同轴，通过控制电机31驱动旋转部件32绕轴心进行旋转。旋转部件32上还具有多个螺丝孔322，环绕于旋台中心通孔321设置，用于在电动旋转台3上固定转盘4。
[0043]电动旋转台3可以采用型号为WN02RA100M-00的电动旋转台，以确保运行平稳高效。
[0044]转盘4，具体结合图4所示。
[0045]转盘4为圆形，具有连接孔41、多个过滤安装孔42和多个螺丝孔43 ;连接孔41设置于转盘4的中间，与转盘4同圆心；连接孔41套接在第一连接轴上，多个螺丝孔43分别与旋转部件32上的多个螺丝孔322相对准，通过螺设连接，使转盘4随旋转部件32同步旋转。
[0046]过滤安装孔41在转盘4上等圆周角排列。
[0047]每个过滤安装孔42都具有相应的识别码44 ;识别码44中记录有过滤安装孔42的孔位信息；过滤安装孔42内安装过滤片5 ;在转盘4中安装过滤片5的时候，也可以将过滤片5的信息记录在识别码44中。识别码44的显示可以是在电子屏上显示的二维码等等，这样就方便在过滤安装孔42更换过滤片5时生成