层合纸生产方法

文档序号:9388780阅读:218来源:国知局
层合纸生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及层合纸的生产方法。
【背景技术】
[0002]现有的复合纸在吸水后强度变差,通常采用层合的方式来提高纸张的湿强度,但是相应的层合了其它材质后整体吸水性就又下降。一般是用面纸同非织造无纺布进行复合,得到复合纸。但是现有的复合纸的层合强度低,以分层掉粉,手感相对粗糙,强度与吸水性能不能很好的平衡;且复合纸的克重也很大程度上影响到复合纸的强度和使用时的各性能。故探讨出能最优化上述复合纸各个性能的生产工艺对提高复合纸的市场竞争力有重要意义。

【发明内容】

[0003]本发明针对现有技术的不足,提供了一种层合纸生产方法,该生产方法能够获得高克重、吸水性和湿强度都极佳的复合纸。
[0004]为实现上述目的,本发明可采取以下述技术方案:层合纸生产方法,包括以下步骤:
木浆湿法成网:将植物纤维在碎浆机中进行碎解,制成浓度为6%-8%的浆料,经双圆网成型网成型制成湿度为80%-86%的木浆纸;
木浆纸复合:将所述的木浆纸与定量8-150g/m2的无纺布通过水刺进行互植缠结,得到木浆布,其中,水刺采用2-7个针头,压力为6-14Mpa ;
脱水:将木浆布用真空吸水箱去除水分至湿度为50%-70% ;
喷涂:脱水处理后的木浆布进行喷涂处理,喷涂剂的浓度为3-18% ;本发明中喷涂是工序中减少了前置干燥工艺,即直接将喷涂液喷涂到高湿度的复合后的木浆布上,达到对喷涂基材的保护防止掉肩,或者提高喷涂基材的抗静电等性能。其中,喷涂工序采用两次喷涂法,首先将浓度为10-15%较高浓度的喷涂液沿植物纤维的横向方向进行均匀喷涂,然后静置15-60min,再用浓度5-10%较低浓度的喷涂液沿植物纤维的纵向方向均匀进行喷涂,完毕后静置10_30min,最后进入下一道工序。通过高浓度喷涂液沿横向进行喷涂,使喷涂液更快更好的伸入湿度较高的木浆布纤维,使喷涂液与木浆布之间的结合性更好,待一定时间静置吸收后沿纵向纤维进行较稀的补充喷涂,从而在木浆布表面及表面浅层形成一个均匀交叉网状喷涂。二次喷涂法使喷涂液最高效率的被湿的木浆布基材吸收固化,在基材表面形成均匀的保护膜,避免木浆布纤维在生产加工、储运、使用过程中的脱落,同时提高了复合产品的防尘、抗静电等性能。
[0005]烘干:将喷涂处理后的木浆布经带有多个烘筒的烘箱烘干,得到层合纸。
[0006]于本发明一实施例中,所述层合纸为三层复合,所述层合纸为三层复合,所述木浆纸复合步骤是先用木浆纸与无纺布通过压合进行复合,得到第一中间产品,然后将所述第一中间产品与无纺布通过第二道水刺进行复合。该三层复合结构为无纺布/木浆布/无纺布,包含了两次复合过程,无纺布与木浆布进行第一次复合时,木浆布铺设在无纺布上,采用压合的方式使木浆布与无纺布紧密贴合,然后,将得到的第一中间产品的木浆布一面与另外一层无纺布进行第二次复合,得到最终成品。
[0007]于本发明一实施例中,第二道水刺的压力为10_14Mpa。第二次复合采用的是第二道水刺工艺,采用3-6个水刺针头,将第一中间产品的木浆面层与另外一层无纺布之间,以及第一产品的无纺布层与木浆布层之间进行很好的互植缠结,达到牢固的层间结合目的。
[0008]于本发明一实施例中,所述层合纸为三层复合,所述木浆纸复合步骤是先将木浆纸贴合至所述无纺布的一面,通过第三道水刺进行复合,然后再用木浆纸与无纺布的另一面通过第四道水刺进行复合。该三层复合结构为木浆布/无纺布/木浆布,首先将木浆布叠合在无纺布上,采用第三道水刺进行复合,得到第二中间产品,然后将所述第二中间产品的无纺布一面与另外一层木浆纸通过第四道水刺进行复合。木浆布/无纺布/木浆布复合方式中,通过两次水刺复合,使木浆布很好的缠结到无纺布纤维内部,使生产使用过程中表层的木浆布不掉肩。
[0009]于本发明一实施例中,所述第三道水刺的压力为8_14Mpa,第四道水刺的压力为10-14Mpa,复合采用的是第三道水刺工艺采用2-5个水刺针头,第四道水刺均采用4_6个水刺针头。这样保证复合纸柔滑手感的同时其层间结合力最好,获得好的湿强度与吸水性平衡。
[0010]于本发明一实施例中,所述双圆网成型网成型是先将浆料通过进浆槽进入成型器中,然后充分分散浆料,再将分散后的浆料均匀分布在两个圆网之间的成型区,将两个圆网表面上的浆层叠合,最后将水分滤除。
[0011]于本发明一实施例中,所述植物纤维为棉纤维、麻纤维、木纤维的一种或几种。
[0012]于本发明一实施例中,所述无纺布为涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维的一种或几种。
[0013]本发明具有以下的显著技术效果:
将经双圆网成型网成型的木浆纸的湿度控制在80%-86%,然后通过两种不同的水刺互植的方式将作为面层的湿木浆纸与无纺布进行缠结,采用双圆网成型网可以把长纤维置于纸的两表层,而细小纤维及辅料几乎位于中间夹层,这样不仅使在水刺工艺中能够运用长纤维去参与植入缠结,使层间的结合强度提高,同时还可以使脱水工艺中不必将水分脱的太多,能够保证在较大的湿度时即有效地实施喷涂工艺,使喷涂液很好渗入至表纤维内部,达到抗静电、防潮、防尘等效果。层合到一起得到复合纸。生产高克重的三层复合纸时的各道水刺和工艺的参数设置,使得在保证耗能低、工艺简单、生产成本低的基础上获得良好的层结合力,同时得到手感滑软有韧性、不易掉毛、吸水性好、湿强度高的复合纸。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0015]实施例1
将木纤维在碎浆机中进行碎解,制成浓度为6% (正负偏差0.5%)的浆料,浆料通过进浆槽进入双圆网成型网的成型器中,然后通过匀浆板将浆料充分分散,再
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