一种将fpc板与铁氧体、塑胶件组装在一起的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及通讯设备中部件组装的技术领域，具体涉及一种将FPC板与铁氧体、塑胶件组装在一起的设备。
[0002]
【背景技术】
[0003]通讯装置中，需要在FPC板(柔性电路板)上贴附有铁氧体和/或塑胶件，现有技术中，通常采用人工贴合的方式来实现FPC板与铁氧体、塑胶件之间的组装；但是，人工贴合的方式存在以下缺陷:
一方面，人工贴合的方式加工效率低，劳动量大，不能够实现产品的大批量的生产； 另一方面，人工贴合的方式不能够保证安装精度，贴合质量较低。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种将FPC板与铁氧体、塑胶件组装在一起的设备，包括下模冶具、翻转冶具和运动机构；所述FPC板与铁氧体或塑胶件分别定位于所述下模冶具或翻转冶具上；所述动力机构带动所述翻转冶具翻转，使所述翻转冶具翻转贴合到所述下模冶具上，且FPC板与铁氧体或塑胶件相对精密贴合在一起。
[0006]较佳地，所述下模冶具上设置有一水平朝向的第一定位口，所述翻转冶具上设置有一水平朝上的第二定位口 ；所述翻转冶具与所述下模冶具翻转贴合在一起后，所述第一定位口与所述第二定位口相对；所述铁氧体与FPC板、塑胶件分别设置在所述第一定位口内或第二定位口内。
[0007]较佳地，，所述第一定位口和所述第二定位口内侧至少两侧边处设置有吸气设备；所述铁氧体或FPC板或塑胶件设置于所述第一定位口或所述第二定位口内，以相邻两侧边为基准定位，并通过所述吸气设备吸住固定。
[0008]较佳地，所述翻转冶具包括冶具本体结构、固定模和移动模，所述移动模上设置有与所述固定模匹配的通孔；
所述移动模通过弹簧机构设置在所述本体结构上；所述固定模一端固定设置在所述本体结构上，另一端伸进所述通孔内，且所述固定模的另一端端面与通孔四周匹配形成第二定位口 ；
所述翻转冶具翻转后，所述移动模压到所述下模冶具上，且所述移动模继续压缩弹簧，使得固定模伸出通孔压到所述第一定位口内。
[0009]较佳地，所述下模冶具的底部设置有微调移动台，所述微调移动台带动所述下模冶具在水平面内前后左右微移，使所述翻转冶具翻转后FPC板与铁氧体或塑胶件精确贴入口 ο
[0010]较佳地，所述动力机构包动力机构和直线导轨，所述直线导轨竖直设置在所述下模冶具的一侧，所述翻转冶具位于所述下模冶具的上方，所述动力机构带动所述翻转冶具翻转以及沿所述直线导轨上下移动。
[0011]较佳地，所述动力机构包括有电控箱、步进电机和笔形气缸，所述步进电机带动所述翻转冶具转动180°，所述笔形气缸带动所述翻转冶具上下移动；所述步进电机和所述笔形气缸具有所述电控箱控制。
[0012]较佳地，所述运动机构包括有一支架，所述翻转冶具水平设置在所述下模冶具的一侧，所述翻转冶具的一侧可转动的设置的所述支架上，所述翻转冶具绕所述支架翻转180°，使翻转冶具翻转贴合到下模冶具上。
[0013]较佳地，所述翻转冶具和所述下模冶具上均设置有CCD图像装置，所述CCD图像装置用于监测所述铁氧体、FPC板、塑胶件的位置使其精确定位，以保证翻转冶具翻转后，所述FPC板与铁氧体或塑胶件精密贴合在一起。
[0014]本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:
本发明提供的将FPC板与铁氧体、塑胶件组装在一起的设备，FPC板、铁氧体、塑胶件采用边缘的机械定位的定位方式和吸气固定的固定方式，利用运动机构控制翻转将FPC板与铁氧体、塑胶件贴合在一起，实现贴合的机械化操作，且保证了产品实际装配精度，此工艺的精度可控制产品贴合精度达到±0.05_，从而能够实现产品的批量化生产。
[0015]
【附图说明】
[0016]结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中:
图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为本发明实施例一中下模冶具的结构示意图；
图3为本发明实施例一中翻转冶具的结构示意图；
图4为本发明实施例二的结构示意图；
图5为本发明实施例二中翻转冶具未翻转前翻转冶具与下模冶具的结构示意图；
图6为本发明实施例二中翻转冶具翻转后翻转冶具与下模冶具的结构示意图。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。
[0019]本发明提供了一种将FPC板与铁氧体、塑胶件组装在一起的设备，适用于FPC板与铁氧体之间的贴合，或适用于FPC板与塑胶组件之间的贴合，或适用于贴有铁氧体的FPC板与塑胶件之间的贴合等，此处不作限制。该设备包括有下模冶具、翻转冶具和运动机构，FPC板、铁氧体、塑胶件定位于下模冶具或翻转冶具上；动力机构带动翻转冶具翻转，使翻转冶具翻转贴合到下模冶具上，从而使得FPC板与铁氧体FPC板或塑胶件相对精密贴合在一起。
[0020]具体的，下模冶具正面设置有一水平朝向的第一定位口，铁氧体、FPC板、塑胶件等部件置于第一定位口内来进行定位固定，下面以FPC板设置在第一定位口内为例来进行说明；第一定位口为一凹陷结构，其具体性状根据FPC板的外形来设计，此处不作限制；第一定位口内侧相邻的两侧边处设置有吸气装置，FPC板置于第一定位口内后，紧靠其中两相邻的侧边，以其为基准来进行定位，同时启动吸气装置吸住FPC板，从而使得FPC板被准确固定在了第一定位口内，防止后续工序中出现移动以及保证后续贴合过程中的准确度。
[0021]翻转冶具的正面设置有一水平朝上的第二定位口，以铁氧体设置在第二定位口中为例来进行说明；第二定位口也呈一凹陷结构，其具体性状根据铁氧体的外形来设计，此处不作限制；第二定位口内侧相邻的两侧边处设置有吸气装置，铁氧体置于第二定位口内后，紧靠其中两相邻的侧边，以其为基准进行定位，同时启动吸气装置吸住铁氧体，从而使得铁氧体被准确固定在了第二定位口内，防止后续工序中出现移动以及保证后续贴合过程中的准确度。
[0022]翻转冶具可设置在下模冶具的上侧或旁边，此处不作限制，初始状况下翻转冶具和下模冶具均水平放置，且保证第一定位口和第二定位口均水平朝上，以便于FPC板、铁氧体的放置；运动机构用于带动翻转冶具翻转、移动后使得翻转冶具贴合到下模冶具上，第二定位口水平朝下且与第一定位口相对，使得第一定位口内的FPC板与第二定位口内的铁氧体相对；第二定位口侧边处的吸气装置关闭后，第二定位口内的铁氧体脱离第二定位口，贝占合到第一定位口内的FPC板上。其中，运动机构的具体形式此处不作限制，可以为手动的，也可为自动的等。
[0023]下模冶具的底部还设置有微调移动台，在翻转冶具未翻转前，微调移动台带动下模冶具在水平面内前微调移动，以保证翻转冶具翻转与下模冶具贴合后，第一定位口内的FPC板与第二定位口内的铁氧体或塑胶件精确的贴合到一起。
[0024]另外，翻转冶具和下模冶具上还进一步的设置有用于辅助检查FPC板、铁氧体、塑胶件的定位标准的CCD图像装置，CCD图像装置用于监测铁氧体、FPC板、塑胶件在第一定位口或第二定位口内的位置，保证其精确定位，保证翻转冶具翻转后，FPC板与铁氧体或塑胶件精密贴合在一起。
[0025]本发明提供的FPC板与铁氧体、塑胶件组装在一起的设备，FPC板、铁氧体、塑胶件采用边缘的机械定位的定位方式和吸气固定的固定方式，利用运动机构控制翻转将FPC板与铁氧体、塑胶件贴合在一起，实现贴合的机械化操作，且保证了产品实际装配精度，此工艺的精度可控制产品贴合精度达到±0.05_，从而能够实现产品的批量化生产。
[0026]
下面就具体实施例来做进一步的说明:
实施例一
参照图1-3，将FPC板与铁氧体、塑胶件组装在一起的设备包括下模冶具3、翻转冶具4和运动机构。
[0027]具体的，下模冶具3的底部设置有一微调移动台2，下模冶具3通过微调移动台2设置在一底架1上。下模冶具3上设置有第一定位口 301，FPC板或铁氧体或塑胶件置于第一定位口 301内，下面以FPC板10设置在第一定位口 301内为例来说明；FPC板10的两相邻边紧靠在第一定位口 301的两相邻侧边3011上，并通过两相邻侧边3011处设置的吸气装置来吸住FPC板10，从而实现定位以及固定；第一定位口 301的形状根据FPC板10的形状来设计，例如FPC板上通常设置有一把手部分101，第一定位口 301上可相应的设置有缺口使得把手部分101的伸出，从而便于FPC板10顺利的放置到第一定位口内。
[0028]翻转冶具4上设置有第二定位口 401，以铁氧体11设置在第二定位口中为例来说明，铁氧体11的两相邻边紧靠在第二定位口 401的两相邻侧边4011上，并通过两相邻侧边4011上设置的吸气装