静电吸附片材和使用了其的显示物的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种静电吸附片材，其能够利用静电吸附将招牌、海报、广告等非粘合 性的印刷物容易地贴合于被粘物而不使用粘合剂、粘接剂。
【背景技术】
[0002] 以往，为了制作剥离性良好的显示片材产品而使用了如下物质：使用对显示片材 的一个单面预先涂布剥离性良好的粘合剂而得到的特殊片材，并在该片材的另一个单面上 印刷要显示的文字、图案。这种特殊片材中的粘合剂有时容易从端面渗出，因此，在后续的 印刷工序、裁切工序中容易发生粘合剂附着于机器、其它显示片材等的故障，使作业效率降 低。此外，由于预先对显示片材设置有粘合剂，因此存在显示片材的粘合面侧无法进行印刷 等的缺点。
[0003] 作为解决这种课题的方法，专利文献1和专利文献2中公开了使用剥离性良好的双 面粘合片材对实施了印刷的非粘合性印刷物进行显示的方法。
[0004] 该方法虽然存在粘合面也能够显示印刷等的优点，但也存在如下缺点：在贴附于 玻璃板等被粘物时，被粘物与粘合剂之间容易部分地贮留空气，隔着被粘物的印刷物的美 观度变差。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1:日本特开2000-297260号公报 [0008] 专利文献2:日本特开2001-220560号公报
【发明内容】
[0009] 发明要解决的问题
[0010]本发明鉴于上述现有技术的缺点，其目的在于，提供一种粘接性片材，其能够不使 用粘合剂等地将招牌、海报、广告等非粘合性的印刷物作为显示物贴附于被粘物并显示，在 贴附于被粘物时，难以发生空气贮留。
[0011]用于解决问题的方案
[0012] 本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现:通过包含经过特定 工序而具有特定结构的层叠体的静电吸附片材，能够提供具有期望特性的双面粘接性片 材，从而完成了本发明。
[0013] g卩，本发明如下所示。
[0014] 本发明中涉及如下技术方案：
[0015] (1)-种静电吸附片材，其为分别通过静电吸附将包含电介质薄膜的保护层(B)层 叠于支承体层(A)的至少一面而成的，所述支承体层(A)包含实施了带电处理的热塑性树脂 薄膜，以及，
[0016] (2)-种静电吸附片材，其为分别通过静电吸附将保护层(B)层叠于包含热塑性树 脂薄膜的支承体层(A)的至少一面而成的，所述保护层(B)包含实施了带电处理的电介质薄 膜。
[0017] (3)热塑性树脂薄膜优选含有聚烯烃系树脂和含官能团的聚烯烃系树脂中的至少 任一种，
[0018] (4)电介质薄膜优选含有选自由聚烯烃系树脂、含官能团的聚烯烃系树脂、聚酰胺 系树脂和热塑性聚酯系树脂组成的组中的至少一种。
[0019] (5)支承体层(A)的双面的表面电阻率优选分别为1X1013~9Χ10 17Ω，
[0020] (6)保护层(Β)的与支承体层(Α)接触的表面的表面电阻率优选为1 Χ1013~9 X 1〇17Ω，保护层(Β)的未与支承体层(Α)接触的表面的表面电阻率优选为1ΧΠΓ1~9Χ10 12 Ω 0
[00211 (7)支承体层(Α)的总透光率优选为60~100%。
[0022] (8)支承体层(Α)的厚度优选为20~500μπι，且保护层(Β)的厚度优选为10~200μπι。
[0023] (9)带电处理优选至少包括直流式电晕放电处理。
[0024] (10)带电处理优选是对热塑性树脂薄膜的双面实施的。
[0025] (11)此外，支承体层(Α)可以为包含至少两张热塑性树脂薄膜的层叠体。
[0026] (12)在（11)的情况下，静电吸附片材可以为将两个静电吸附层叠体介由粘接剂以 热塑性树脂薄膜彼此相接触的方式层叠而得到的，所述静电吸附层叠体是通过静电吸附将 保护层(Β)层叠于实施了带电处理的热塑性树脂薄膜的单面而成的。
[0027] (13)在（11)的情况下，优选的是，热塑性树脂薄膜的与保护层(Β)接触的表面的表 面电阻率为1 X 1〇13~9 X ΙΟ17 Ω，且热塑性树脂薄膜的未与保护层(Β)接触的表面的表面电 阻率为 1X10-1 ~9Χ1012Ω。
[0028] (14)自本发明的静电吸附片材剥离所有保护层(Β)而得到的支承体(Α)表侧的表 面电位与背侧的表面电位的乘积优选显示为负值。
[0029] (15)自本发明的静电吸附片材剥离所有保护层(Β)而得到的支承体(Α)表侧的表 面电位与背侧的表面电位的乘积优选为-〇. 07~-4. OOkV2。
[0030] (16)本发明包括一种显示物，其中，自上述（1)~（15)中任一项所述的静电吸附片 材剥离一侧的保护层(B)，通过静电吸附将印刷物层叠于支承体层(A)的单面，接着，剥离静 电吸附片材的另一侧的保护层(B)，通过静电吸附将支承体层(A)的另一单面贴合于被粘 物。
[0031 ] 发明的效果
[0032]本发明的静电吸附片材由于构成其的支承体层(A)的至少一面具有静电吸附能 力、优选双面具有静电吸附能力，因此，能够介由该静电吸附片材贴合印刷物与被粘物。 [0033]本发明的静电吸附片材能够长期地呈现、显示使用印刷物等，此外，使用后能够容 易地剥离、分离印刷物等。
[0034]根据本发明的静电吸附片材，能够不使用粘合剂等地将印刷物以海报、广告等的 形式贴附于被粘物来显示。此外，该静电吸附片材在显示使用时的静电吸附力高，静电吸附 力的持续性也充分，能够长期在被粘物上显示使用，且使用后能够容易地剥离。此外，该静 电吸附片材具有静电吸附力不易受湿度影响这一特征。进而，该静电吸附片材在显示使用 前的两面层叠有保护层(B)的状态下不会对外部表现出静电吸附力，因此特别是在印刷工 序、裁切工序、搬运工序中难以引起静电吸附片材的粘贴等故障，操作性良好。因此，该静电 吸附片材能够应对于多种印刷物的显示方式。
[0035]此外，该静电吸附片材中的支承体层(A)为透明或半透明，因此能够从将印刷物吸 附于其而成的显示物透过支承体层(A)和透明的被粘物而观察到印刷物上的文字、图案等 信息。
[0036]此外，该显示物在贴附时在印刷物与被粘物之间难以产生空气贮留，贴附后容易 调整显示位置。
【附图说明】
[0037]图1为具有涂层(C)8的保护层(B)3通过利用静电吸附面10进行吸附而层叠于支承 体层(A)2的单面而成的本发明的静电吸附片材1的一个方式的截面图。
[0038]图2为具有涂层(〇8&、813的保护层(8)3&、313通过利用静电吸附面10 &、1013进行吸 附而层叠于支承体层(A)2的双面而成的本发明的静电吸附片材1的另一方式的截面图。
[0039] 图3为介由粘接剂5贴合两张热塑性树脂薄膜4a、4b而制成支承体层(A)2的本发明 的静电吸附片材1的另一方式的截面图。
[0040] 图4为介由粘接剂5贴合两组如图1所示的静电吸附片材而成的本发明的静电吸附 片材1的另一方式的截面图。
[0041] 图5为在图3中的热塑性树脂薄膜4b与粘接剂5之间设置有涂层(C)9的本发明的静 电吸附片材1的另一方式的截面图。
[0042] 图6为单面具有涂层(C)8a的保护层(B)3a通过利用静电吸附面10a进行吸附而层 叠于图5中的静电吸附片材的热塑性树脂薄膜面而成的本发明的静电吸附片材1的另一方 式的截面图。
[0043]图7为具有涂层8b的保护层(B)3b通过利用静电吸附面10进行吸附而层叠于支承 体层(A)2的单面而成的本发明的静电吸附片材1的另一方式的截面图，其中，该支承体层 (A)2是介由粘接剂5将单面具有涂层(C)的两组热塑性树脂薄膜4a、4b的涂层(C)9a、9b侧彼 此贴合而得到的。
[0044] 图8为具有涂层8a的保护层(B)3a通过利用静电吸附面10a进行吸附而层叠于图7 的静电吸附片材的热塑性树脂薄膜面4a而成的本发明的静电吸附片材1的另一方式的截面 图。
[0045] 图9为作为主电极使用了针状施加电极13的本发明的带电处理中能够使用的间歇 式电晕放电处理装置的一例。
[0046] 图10为作为主电极使用了金属导线状施加电极15的本发明的带电处理中能够使 用的间歇式电晕放电处理装置的一例。
[0047] 图11为作为主电极使用了针状施加电极16的本发明的带电处理中能够使用的连 续式电晕放电处理装置的一例。
[0048]图12为作为主电极使用了金属导线状施加电极18的本发明的带电处理中能够使 用的连续式电晕放电处理装置的一例。
[0049]图13为作为主电极使用了针状施加电极19的本发明的带电处理中能够使用的连 续式电晕放电处理装置的一例。
[0050] 图14为本发明的实施例中使用的静电吸附层叠体的制造装置的一例。
[0051] 图15为本发明的实施例中使用的静电吸附力的测定装置的一例。
[0052] 图16为本发明的实施例中使用的表面电位的测定装置的一例。
[0053] 图17为本发明的实施例中的表面电位的测定部位45的一例。
[0054]图18为使用了自本发明的静电吸附片材去除保护层(B)而得到的支承体层(A)53 的显示物的一个方式。
[0055]图19为通过自静电吸附片材的单面剥离保护层(B)而得到的支承体层(A)53将印 刷物54贴附于玻璃板52而成的本发明的显示物51的截面图。
[0056]图20为将图18中剥离掉的保护层(B)55静电吸附在印刷物54上而成的本发明的显 示物的另一方式。
[0057] 图21为图19中将保护层(B)55静电吸附在印刷物54上而成的本发明的显示物51的 截面图。
【具体实施方式】
[0058] 本发明的静电吸附片材包括如下层叠体:通过静电吸附将包含电介质薄膜的保护 层(B)层叠于支承体层(A)的至少一面而成的，所述支承体层(A)包含实施了带电处理的热 塑性树脂薄膜;或者，通过静电吸附将保护层(B)层叠于包含热塑性树脂薄膜的支承体层 (A)的至少一面而成的，所述保护层(B)包含实施了带电处理的电介质薄膜。
[0059] 本发明的静电吸附片材通过配置于其至少一面的保护层(B)而难以带静电，剥离 保护层(B)而得到的支承体层(A)通过静电而其自身能够静电吸附于被粘物。其中，在将保 护层(B)层叠于支承体层(A)的双面的情况下，剥离双面的保护层(B)而得到的支承体层(A) 能够静电吸附非粘合性的印刷物等，此外，其相反一侧的表面也能够对被粘物进行静电吸 附。
[0060] 以下，针对构成本发明的静电吸附片材的各构件进行详细说明。需要说明的是，本 发明中，"质量"是指"重量"。
[0061] [支承体层(A)]
[0062] 构成静电吸附片材的支承体层(A)的至少一面具有静电吸附能力，优选其双面具 有静电吸附能力，例如通过静电吸附分别将非粘合性的印刷物等结合于一侧单面、将被粘 物结合于另一侧单面而使该支承体层(A)夹持在两者之间，从而如所谓的双面粘合片材那 样地能够将印刷物等贴合在被粘物上。这样操作而得到的显示物可以根据其显示内容、尺 寸、形状、显示方式而用作贴纸、标签、招牌、海报、广告等显示物。
[0063] 支承体层(A)能够通过其静电吸附而将印刷物等贴附显示于各种被粘物。此外具 有如下特征:在显示使用时，静电吸附力高、静电吸附力的持续性也充分，能够长期地显示 使用印刷物等，且使用后能够容易地剥离。此外，具有其静电吸附力不易受湿度影响的特 征。
[0064] 支承体层(A)为包含详见后述的热塑性树脂薄膜的层，能够对其实施带电处理。关 于支承体层(A)，可以将热塑性树脂薄膜单体制成支承体层(A)，也可以将热塑性树脂薄膜 贴合两张以上而而制成支承体层(A)。
[0065] 在将热塑性树脂薄膜单体制成支承体层(A)时，可以在对热塑性树脂薄膜的单面 实施带电处理后，在其表面上设置保护层(B)而制成静电吸附片材，也可以在对热塑性树脂 薄膜的双面实施带电处理后，在其双面设置保护层(B)而制成静电吸附片材，此外，还可以 在对热塑性树脂薄膜的单面实施带电处理后，在其处理面上设置保护层(B)，暂时制成静电 吸附层叠体，接着，对层叠体的热塑性树脂薄膜侧的表面实施带电处理，在其处理面上设置 保护层(B)而制成静电吸附片材。
[0066] 此外，在对保护层(B)的单面实施带电处理后，层叠于热塑性树脂薄膜，也可以制 成以热塑性树脂薄膜单体作为支承体层(A)的层叠体。根据该方法，能够得到保护层(B)层 叠于支承体层(A)的单面而成的方式、保护层(B)层叠于支承体层(A)的双面而成的方式。进 而，预先准备将保护层(B)层叠于支承体层(A)的单面而得到的静电吸附层叠体，在对另行 准备的保护层(B)的单面实施带电处理后，使其静电吸附于前述静电吸附层叠体的热塑性 树脂薄膜侧的表面，从而能够得到将保护层(B)层叠于支承体层(A)的双面而成的层叠体。
[0067] 将热塑性树脂薄膜贴合两张以上而成的层叠体也可以与热塑性树脂薄膜单体同 样地用作支承体层(A)。
[0068] 另一方面，在将热塑性树脂薄膜贴合两张而制成支承体层(A)时，可以通过如下操 作来得到:对热塑性树脂薄膜的单面实施带电处理后，将保护层(B)层叠于其处理面;或者 将实施了带电处理的保护层(B)的处理面侧层叠于热塑性树脂薄膜的单面，暂时制成包含 热塑性树脂薄膜/保护层(B)的静电吸附层叠体，接着，介由粘接剂将两个静电吸附层叠体 的热塑性树脂薄膜面彼此贴合。此时，所得的"热塑性树脂薄膜/粘接剂/热塑性树脂薄膜" 部分成为支承体层(A)。
[0069] 此外，在将热塑性树脂薄膜贴合两张以上而制成支承体层(A)时，可以通过如下操 作来得到:对热塑性树脂薄膜的单面实施带电处理后，将保护层(B)层叠于其处理面;或者 将实施了带电处理的保护层(B)的处理面侧层叠于热塑性树脂薄膜的单面，暂时制成包含 热塑性树脂薄膜/保护层(B)的静电吸附层叠体，接着，介由粘接剂将其它的热塑性树脂薄 膜与静电吸附层叠体的热塑性树脂薄膜面贴合，接着，介由粘接剂将其它的热塑性树脂薄 膜面与另一个静电吸附层叠体的热塑性树脂薄膜面贴合。此时，所得的"热塑性树脂薄膜/ 粘接剂/其它的热塑性树脂薄膜/粘接剂/热塑性树脂薄膜"部分成为支承体层(A)。
[0070] 对于支承体层(A)，为了使其双面具备静电吸附能力，优选为容易实施带电处理且 容易将通过带电处理带来的电荷保持在内部的结构。
[0071] 支承体层(A)中的带电处理的实施容易度和电荷的保持性能可以通过表面电阻 率来整理。支承体层(A)中的利用后述方法测定的表面电阻率对于表面和背面这两面来说 均优选为1 X 1013~9 X ΙΟ17 Ω的范围。该表面电阻率更优选为5 X 1013~9 X ΙΟ16 Ω的范围、进 一步优选为1 X 1〇14~9 X 1015 Ω的范围。
[0072] 表面电阻率低于1 X 1013 Ω时，存在实施带电处理时所赋予的电荷传递至表面而容 易逃逸、难以实施带电处理的倾向。此外，存在如下倾向：暂时赋予至支承体层(A)的电荷传 递至其表面而容易向外部(大气中等)逃逸，支承体层(A)无法长时间保持电荷，静电吸附力 容易降低。
[0073] 另一方面，表面电阻率超过9Χ1017Ω时，在性能上应该没有问题，但难以使用现有 公知的物质来形成这种高绝缘性的表面，即使能够实现也会因成本高而难以实现。
[0074] 具有这种表面电阻率的支承体层(Α)可以通过选择构成其的热塑性树脂薄膜、以 及后述涂层(C)等是否对热塑性树脂薄膜进行表面处理来实现。
[0075] 因此，将热塑性树脂薄膜单体制成支承体层(A)时，优选的是，不对热塑性树脂薄 膜本身进行抗静电等处理而将其双面的表面电阻率设为1 X 1〇13~9 X ΙΟ17 Ω的范围。
[0076] 然而，将热塑性树脂薄膜贴合两张以上而制成支承体层(A)时，通过使热塑性树脂 薄膜的一个单面的表面电阻率为1 X 1〇13~9 X ΙΟ17 Ω的范围，并对另一个单面进行抗静电 处理，使其具备抗静电性能而降低另一面的表面电阻率，从而在对热塑性树脂薄膜实施带 电处理后至贴合层叠保护层(B)而制作静电吸附层叠体为止的加工工序中，能够有效地防 止尘埃等附着于薄膜、防止薄膜粘附于辊等，能够进一步提高生产率，因此适合制造本发明 的静电吸附片材。
[0077] 作为对热塑性树脂薄膜赋予抗静电性能的方法，有如下方法:在热塑性树脂薄膜 中混入抗静电剂的方法、在热塑性树脂薄膜的单面上设置后述涂层(C)的方法。在热塑性树 脂薄膜中混入抗静电剂时，若不进行电晕放电表面处理、火焰表面处理，则有时不会表现 出抗静电效果，特别是经拉伸的薄膜的表面处理的处理面与未处理面的抗静电效果明显不 同。利用该现象也能够形成单面具有抗静电性能的热塑性树脂薄膜。
[0078]此外，在被粘物为墙壁、柜子等这样的不透明物体的情况下，支承体层(A)为透明 或不透明均可，在被粘物为玻璃板、亚克力板、聚碳酸酯板等这样的透明板状物等的情况 下，支承体层(A)的透明性高是适合的。例如，在用于显示的印刷物为双面印刷物且支承体 层(A)和被粘物为透明的情况下，印刷物的与支承