左齿轮二;610、右齿轮一;611、换向轮二;612、右齿轮二;613、换向轮三;7、冲膜装置;71、机架六;72、导向件;73、冲模件;74、传感件等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种沙发齿条的覆膜方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤， 51:将笔直的钢带缠绕成卷，将其放置到钢带缠绕装置上，并缓慢实现钢带的释放； 52:使用沉重块套设在钢带上，使钢带在输送的过程中向下垂，不会颠簸，从而使钢带在流水线上能够实现平稳的运输； S3:利用机架二上的校正装置将钢带进行校正，使钢带的正面对准，同时使钢带的两侧面对准； S4:利用机架三上的冲压装置在钢带上进行冲模，使钢带上冲压出一对对等距离的向上突起的锥形齿牙； S5:在膜片送料装置的作用下，实现塑料带的输送，并使塑料带靠近钢带； S6:利用覆膜装置对冲模完成的钢带进行覆膜，使塑料带能够包覆在钢带的表面； S7:利用冲膜装置对包覆在钢带外表面的塑料带进行冲模。2.根据权利要求1所述的沙发齿条的覆膜方法，其特征在于，所述SI中的钢带缠绕装置包括机架一、设置在机架一上的卷绕轴和设置在卷绕轴外周面上的若干卷绕片，所述的卷绕轴与一能够带动其转动的转动电机和减速器相连，所述的卷绕片包括内安装片和外安装片，所述的卷绕轴外周面上固定有若干安装块，所述的内安装片通过螺栓螺母固定在安装块上，所述的外安装片设置在内安装片上，且外安装片与内安装片之间设置有能够调节内安装片与外安装片之间间距的伸缩调节机构。3.根据权利要求2所述的沙发齿条的覆膜方法，其特征在于，所述的伸缩调节机构包括开设在内安装片上的调节孔和固定在外安装片上的调节柱，所述的调节柱设置在调节孔中，上述的安装块上开设有供调节柱插入的安装槽，安装槽的槽底上开设有若干螺纹孔，所述的调节柱上开设有若干贯穿调节柱的螺钉孔，螺钉孔中螺接有螺栓，且螺栓的端部螺接在螺纹孔中。4.根据权利要求1所述的沙发齿条的覆膜方法，其特征在于，所述S3中的校正装置包括机架二和设置在机架二上的校正平台，机架二的一端为入料端，入料端处设有导向轴，所述的导向轴上沿其轴向螺纹连接有两个圆盘状盘体，相邻两盘体之间形成导向槽，机架二的另一端为出料端，出料端处设有副导向轴，所述的副导向轴上沿其轴向螺纹连接有两个圆盘状副盘体，相邻两盘体之间形成副导向槽，所述的导向轴与副导向轴之间设有能够校正钢带直线度的侧校正机构，所述的副导向轴的外侧设有能够校正钢带水平度的面校正机构。5.根据权利要求4所述的沙发齿条的覆膜方法，其特征在于，所述的面校正机构包括上滚轴、下滚轴和驱动件，上滚轴位于下滚轴的上方，所述的驱动件固连在机架二上且与下滚轴相联，所述上滚轴与下滚轴之间形成供钢带通过的通道，面校正机构还包括分别竖直设置在机架二上位于校正平台两侧的导轨一，两个导轨一对称设置且在每个导轨一处均连接有能沿其平移的调节块一，上滚轴的两端连接在对应的调节块一上。6.根据权利要求4所述的沙发齿条的覆膜方法，其特征在于，所述的侧校正机构包括滚轮一和连接在校正平台上的滚轮二，所述滚轮一靠近于校正平台一侧的边沿，所述滚轮二靠近于校正平台另一侧的边沿，所述校正平台上具有与钢带输送方向相垂直的导轨二，所述的导轨二处连接有能沿其平移的调节块二且滚轮二连接在调节块二上，所述的机架二上还具有能调节调节块二位置的调节螺栓一，所述的滚轮一沿其周向的侧部具有凹入的校正槽一，所述的滚轮二沿其周向的侧部具有凹入的校正槽二，校正槽一和校正槽二正对，侧校正机构还包括滚轮三，所述校正平台上具有与钢带输送方向相垂直的导轨三，所述的导轨三处连接有能沿其平移的调节块三且上述的滚轮三连接在调节块三上，所述的机架二上还具有能调节调节块三位置的调节螺栓二，所述滚轮三沿其周向的侧部具有凹入的校正槽三，上述校正槽一、校正槽二和校正槽三处于同一平面。7.根据权利要求1所述的沙发齿条的覆膜方法，其特征在于，所述S4中的冲压装置包括机架三、导向板、上模板和下模板，所述的导向板包括固定在机架三上呈平板状的板体，所述板体上部固连有两个相互平行且呈长条状的条体，两个条体和板体之间形成供钢带通过的导向通道，两个条体侧部朝向导向通道处均具有凹入的导向槽;所述的上模板与一能够带动其上下运动的上推动气缸相连，所述上推动气缸的缸体固连在机架三上且位于导向板上部，所述的上模板固定在上推动气缸的活塞杆上且活塞杆竖直向下，上模板的下板面具有供沙发齿条的齿牙穿过的凹槽;所述的下模板与一能够带动其上下运动的下推动气缸相连，所述下推动气缸的缸体固连在机架三上且位于导向板下部，所述的下模板固定在下推动气缸的活塞杆上且活塞杆竖直向上，下模板的上板面具有能够使钢带冲出锥形齿牙的冲钉。8.根据权利要求1所述的沙发齿条的覆膜方法，其特征在于，所述S5中的膜片送料装置包括机架四和设置在机架四上的输送带，所述的机架四沿输送带的移动方向从前至后依次连接有用于储存塑料带的储膜件、主动轮一、护膜件和主动轮二，所述的主动轮二靠近于输送带的出料端处，所述的护膜件位于输送带与主动轮二之间，所述护膜件外侧与输送带正对且护膜件外侧具有平滑过渡的过料部，所述护膜件的内侧与主动轮二正对且在护膜件内侧与主动轮二之间具有供塑料带通过的通道，所述护膜件内侧与主动轮二侧部相匹配且在两者之间形成等宽度的间隙通道;所述的主动轮一与护膜件之间还设有能够使塑料带张紧的张紧机构，所述的张紧机构包括张紧轮一、张紧轮二和连杆，张紧轮一连接在机架四上且能转动，连杆的一端铰接在机架四上，张紧轮二连接在连杆的另一端且能转动，且张紧轮一位于张紧轮二上部。9.根据权利要求1所述的沙发齿条的覆膜方法，其特征在于，所述S6中的覆膜装置包括机架五和设置在机架五上的支架，所述的支架上沿钢带的传动方向平行固定有左导轨和右导轨，左导轨上设有两个左成型轮，右导轨上设有两个右成型轮，所述左成型轮的侧部具有覆膜部一，覆膜部一为呈环形凹入左成型轮边沿处的环形凹槽，所述右成型轮的侧部具有覆膜部二且覆膜部一与覆膜部二正对，覆膜部二为呈环形凹入右成型轮边沿处的环形凹槽;所述的机架五上还具有覆膜驱动件和驱动齿轮，所述覆膜驱动件与驱动齿轮相联，所述机架五内还具有传动齿轮组一和传动齿轮组二，所述传动齿轮组一和传动齿轮组二的输入端均与驱动齿轮相联，所述传动齿轮组一的输出端与左成型轮相联，所述传动齿轮组二的输出端与右成型轮相联，所述驱动齿轮转动的过程中通过传动齿轮组一和传动齿轮组二能够使左成型轮和右成型轮同时向被输送的钢带处移动;所述传动齿轮组一包括左齿轮一、换向轮一和左齿轮二，所述的左齿轮一、换向轮一和左齿轮二均连接在支架上且能转动，左齿轮一与驱动齿轮相嗤合，且换向轮一分别与左齿轮一、左齿轮二相嗤合;所述传动齿轮组二包括右齿轮一、换向轮二、右齿轮二和换向轮三，所述的右齿轮一、换向轮二、右齿轮二和换向轮三均连接在支架上且能转动，换向轮二与驱动齿轮相啮合，右齿轮一与换向轮二相啮合，换向轮三与右齿轮一相啮合，右齿轮二与换向轮三相啮合。10.根据权利要求1所述的沙发齿条的覆膜方法，其特征在于，所述S7中的冲膜装置包括机架六、导向件、冲模件和传感件，所述的导向件包括固定在机架六上呈平板状的导向板，所述导向板上部固连有两个相互平行且呈长条状的导向条，两个导向条和导向板之间形成供沙发齿条通过的导向通道，两个导向条侧部朝向导向通道处均具有凹入的导向槽；所述的冲模件包括冲模杆和冲模气缸，所述冲模气缸的缸体固连在机架六上且位于导向板下部，所述导向板上具有贯穿的通孔，所述冲压杆的下端固连在冲模气缸的活塞杆上，冲压杆的中部处于通孔中，冲压杆的上端固连有用于冲开塑料带的冲模刀具;所述的传感件包括连板和触碰传感器，所述机架六上固连有位于其上的传感架，所述连板上端铰接在传感架上，所述触碰传感器固连在连板下端。
【专利摘要】本发明提供了一种沙发齿条的覆膜方法，属于机械技术领域。它解决了现有技术中沙发齿条包覆塑料效率低下等问题。本沙发齿条的覆膜方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤，S1：将笔直的钢带缠绕成卷，将其放置到钢带缠绕装置上；S2：使用沉重块套设在钢带上，使钢带在输送的过程中向下垂；S3：利用机架二上的校正装置将钢带进行校正，使钢带的正面对准，同时使钢带的两侧面对准；S4：利用机架三上的冲压装置在钢带上进行冲模；S5：在膜片送料装置的作用下，实现塑料带的输送；S6：利用覆膜装置对冲模完成的钢带进行覆膜，使塑料带能够包覆在钢带的表面；S7：利用冲膜装置对包覆在钢带外表面的塑料带进行冲模。
【IPC分类】B32B37/10, B21D22/02, B32B38/00, B21C47/28, B21D43/09, B21D1/02, B32B15/18, B32B37/02, B32B15/08
【公开号】CN105563944
【申请号】CN201610112808
【发明人】顾伟杰, 金祥华, 朱宏伟, 顾韩忠
【申请人】浙江飞力科技股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月29日