一种冷轧薄钢板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷轧薄钢板。
【背景技术】
[0002]钢板的强度较高，通常作为结构部件使用，但其不耐腐蚀，而钛因其优良的耐腐蚀性而被大量用作各种化学反应容器、热交换器材料，但缺点是成本较高，特别是作为结构部件使用时这个问题尤为突出，因此钛钢复合板由此产生。钛与钢的复合板既有钛的耐蚀性，又有普通钢板作为结构物的强度，重要的是成本也大幅度下降了。但钛钢复合板也有其自身的缺陷，即冷轧复合过程及后续加工中，由于钢板和钛板的材质不同，会造成钢板发生咬模现象，而与钢板复合的钛板则容易发生电偶腐蚀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决上述技术问题，提供一种冷轧薄钢板，它具有复合状态好、加工损伤小、结构稳定等优点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0005]一种冷轧薄钢板，包括复合的钢板层和钛板层，钢板层表面涂覆有硅酸锂被膜层，所述钛板层表面覆有绝缘涂料层。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述钢板层的厚度为2?8_。
[0007]所述钛板层的厚度为0.3?2_。
[0008]所述绝缘涂料层的厚度为80?100 μ m。
[0009]本实用新型的有益效果是:加工制作方便，只需将钢板和钛板冷轧复合即可，制造成本低、产品表面质量好，可节省钛资源和降低使用成本，产品应用领域广泛。同时，钢板层通过涂覆硅酸锂被膜层，有效缓解或消除了咬模现象，钛板层通过涂覆绝缘涂料层，有效实现了对钛板层的绝缘保护。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]其中，1、钢板层；2、钛板层；3、硅酸锂被膜层；4、绝缘涂料层。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示，一种冷轧薄钢板，包括复合的钢板层I和钛板层2，钢板层I表面涂覆有硅酸锂被膜层3，所述钛板层2表面覆有绝缘涂料层4，所述绝缘涂料层4的涂料以环氧树脂为成膜树脂，并以丁腈橡胶、环氧树脂混合物与三苯基磷的反应产物为增韧改性剂。
[0014]实施例1:本实施例首先在钢板层I的一个表面以100mg/m2的比例涂覆硅酸锂被膜层3，涂覆时加入蜡和金属皂作为润滑剂，在钢板层I的另一个表面上冷轧复合钛板层2，在复合时，因为钢板层I涂覆了硅酸锂被膜层3，避免了冷轧机的磨损激增，使钢板层I的耐咬模性提高，需注意的是，因钛板层2的硬度较低，冷轧时要作缓冲保护。冷轧完成后，在钛板层2上涂覆绝缘涂料层4。
[0015]实施例2:本实施例首先在钢板层I的一个表面上冷轧复合钛板层2，然后在钢板层I的另一个表面以200mg/m2的比例涂覆硅酸锂被膜层3，涂覆时加入蜡和金属皂作为润滑剂，然后在钛板层2上涂覆绝缘涂料层4，因为钢板层I涂覆了硅酸锂被膜层3，使复合板材在后续加工中的耐咬丰旲性提尚。
[0016]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种冷轧薄钢板，其特征是，包括复合的钢板层(I)和钛板层(2)，钢板层(I)表面涂覆有硅酸锂被膜层(3)，所述钛板层(2)表面覆有绝缘涂料层(4)。
2.如权利要求1所述的冷轧薄钢板，其特征是，所述钢板层(I)的厚度为2?8mm。
3.如权利要求1所述的冷轧薄钢板，其特征是，所述钛板层(2)的厚度为0.3?2mm。
4.如权利要求1所述的冷轧薄钢板，其特征是，所述绝缘涂料层(4)的厚度为80?.100 μ m.
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷轧薄钢板，包括复合的钢板层（1）和钛板层（2），钢板层（1）表面涂覆有硅酸锂被膜层（3），所述钛板层（2）表面覆有绝缘涂料层（4）。本实用新型加工制作方便，只需将钢板和钛板冷轧复合即可，制造成本低、产品表面质量好，可节省钛资源和降低使用成本，产品应用领域广泛。同时，钢板层（1）通过涂覆硅酸锂被膜层（3），有效缓解或消除了咬模现象，钛板层（2）通过涂覆绝缘涂料层（4），有效实现了对钛板层（2）的绝缘保护。
【IPC分类】B32B15-092, B32B33-00, B32B15-04
【公开号】CN204367506
【申请号】CN201420854361
【发明人】张新
【申请人】山东众冠钢板有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月30日