光伏组件层压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光伏组件制造技术，尤其涉及一种光伏组件层压装置。
【背景技术】
[0002]光伏组件由透明盖板、背板、夹于背板和透明盖板之间的封装胶膜和光伏电池片构成，上述部件通过层压工艺形成完整的光伏组件或光伏面板，层压过程中，盖板与背板将受到巨大的压力，使得两者中间的封装胶膜容易从四周溢出，尤其是双玻光伏组件，由于透明盖板和背板的材质均采用玻璃材质，且双玻光伏组件往往采用无边框设计，因此，一旦封装胶膜从双玻光伏组件的四周边缘溢出时，极易交叉污染盖板玻璃和背板玻璃，需要在层压后进行削边处理，割去残留在光伏组件四周边缘上的多余胶膜，增加了层压后的工作量，而且削边质量将直接影响双玻光伏组件的美观程度，削边后若双玻光伏组件受到撞击，则盖板玻璃和背板玻璃将直接受力，有较大的碎裂风险。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种光伏组件层压装置，其可免去层压后的削边工艺，在提高生产效率的同时，也使得光伏组件产品更加美观、耐用。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种光伏组件层压装置，包括用于固定在光伏组件四周边缘上的定型模具，所述定型模具设有定型臂及位于定型臂和光伏组件四周边缘之间的定型槽，所述定型槽环绕于所述光伏组件的四周且呈连续分布，用于容纳自光伏组件内溢出的封装胶膜。
[0005]进一步地，所述定型模具还设有分别位于光伏组件上、下两侧的上臂和下臂，所述定型臂位于所述上臂和下臂之间且分别与所述上臂和下臂连接，所述上臂和下臂相互平行设置。
[0006]进一步地，所述定型臂上开设有若干贯通至所述定型槽的出胶孔，所述出胶孔沿光伏组件的边缘分布设置，且所述出胶孔位于所述定型臂的中间位置。
[0007]进一步地，所述定型臂呈弧形且向外凸起，所述上臂和下臂沿水平方向平行延伸。
[0008]进一步地，所述光伏组件层压装置还包括用于分布在光伏组件四个角落处的夹具，所述夹具对所述定型模具固定定位。
[0009]本实用新型通过在层压前在光伏组件的四周边缘处设置定型模具，使得层压过程中从光伏组件内溢出的封装胶膜能够直接进入定型模具中并定型，最后形成环绕于光伏组件的四周边缘上胶条，且胶条的形状规则、统一，美观度更佳，使得光伏组件在层压后无须再进行削边处理，节省了工艺和成本，也提高了生产效率，也提升了光伏组件的抗冲击能力。
【附图说明】
[0010]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0011]图1为本实用新型光伏组件层压装置一种角度下的使用状态图。
[0012]图2为本实用新型光伏组件层压装置另一角度下的使用状态图。
[0013]图3为采用本实用新型光伏组件层压装置层压后的光伏组件的结构图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型提供一种光伏组件层压装置100，其设于光伏组件200的四周边缘，用于防止层压时光伏组件200内的封装胶膜203随意的溢出而对光伏组件200本身造成不良影响，如图1所示，所述光伏组件层压装置100包括定型模具10，所述定型模具10设有上臂11、下臂12、及连接于上臂11与下臂12之间的定型臂13，层压时由层压机对光伏组件200施加压力。
[0016]所述上臂11和下臂12分别位于光伏组件200的上下两侧，用于固定在光伏组件200的四周边缘，且上臂11和下臂12平行设置。所述定型臂13呈弧形，且与所述上臂11和下臂12可以是一体成型的结构，也可以是分体式结构但通过焊接连接在一起，所述定型臂13向外呈弧形凸起，其上、下两端分别与所述上臂11和下臂12连接，使得所述定型臂13与光伏组件200的边缘之间形成定型槽14，可用于在层压时容纳从光伏组件200边缘(即透明盖板201与背板202之间)溢出的封装胶膜203，所述封装胶膜203在定型槽14受到定型臂13的限制而无法进一步向外扩散流动，同时，由于上臂11和下臂12的存在，也无法进一步扩散流动至光伏组件200的上、下表面，而只能被限制在定型槽14内。当然，在本实用新型较佳实施例中，所述定型臂13上开设有若干出胶孔15，用于控制定型槽14内的胶量，当溢胶量过大导致所述定型槽14内无法容纳时，多余的胶量可以从所述出胶孔15排出，所述出胶孔15位于所述定型臂13的中间位置。
[0017]由于受到定型臂13的阻挡，层压结束后，所述定型槽14内的封装胶膜203将在光伏组件200的四周边缘上形成形状规则、外观美观的弧形面胶条，参图3所示，并可作为与光伏组件200 —体的边缘密封胶条，而且由于所述定型臂13是沿着光伏组件200的四周边缘连续分布的，因此，使得胶条(即203)的外观具有较高的一致性，可提升光伏组件200的整体视觉效果。
[0018]另外，由于胶条203形成在光伏组件200的四周边缘上，使其相当于构成了光伏组件200的一个缓冲框，当光伏组件200受到外力撞击时，胶条203可以起到一定的缓冲作用，对光伏组件200 (尤其是双玻光伏组件)具有一定的保护作用，可降低双玻光伏组件的玻璃破碎的风险。
[0019]值得一提的是，本实用新型较佳实施例中，所述光伏组件层压装置100还包括位于光伏组件200四个角落处的夹具20，所述夹具20用于对所述定型模具10进行固定定位，使得光伏组件200长边缘和短边缘上的定型模具10能够保持可靠稳固的定位。而且，所述定型模具10为硬质合金制成，其表面需要特殊不粘胶处理，两个出胶孔15间距< 50cm。
[0020]实践中，首先须在光伏组件200层压前，将所述定型模具10安装至所述光伏组件200的四周边缘，并通过夹具20实现固定定位；然后，对光伏组件200进行层压处理，光伏组件200内的封装胶膜203受挤压而从光伏组件200的边缘溢出至定型模具10内；最后，待定型模具10的温度< 40°C时，从光伏组件200上卸下所述定型模具10，此时，溢出的胶膜203已成型在光伏组件200的四周边缘上。
[0021]可见，本实用新型通过层压前在光伏组件200的四周边缘增加一个相互固定的定型模具10，将层压时溢出的封装胶膜收集起来，融化的封装胶膜在定型模具10内进行固化，形成一个固定形状，并形成于光伏组件200的四周边缘上，构成与光伏组件200 —体的外框胶条。
[0022]以上所述的具体实例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种光伏组件层压装置，包括用于固定在光伏组件四周边缘上的定型模具，其特征在于，所述定型模具设有定型臂及位于定型臂和光伏组件四周边缘之间的定型槽，所述定型槽环绕于所述光伏组件的四周且呈连续分布，用于容纳自光伏组件内溢出的封装胶膜。2.如权利要求1所述的光伏组件层压装置，其特征在于，所述定型模具还设有分别位于光伏组件上、下两侧的上臂和下臂，所述定型臂位于所述上臂和下臂之间且分别与所述上臂和下臂连接，所述上臂和下臂相互平行设置。3.如权利要求2所述的光伏组件层压装置，其特征在于，所述定型臂上开设有若干贯通至所述定型槽的出胶孔，所述出胶孔沿光伏组件的边缘分布设置，且所述出胶孔位于所述定型臂的中间位置。4.如权利要求3所述的光伏组件层压装置，其特征在于，所述定型臂呈弧形且向外凸起，所述上臂和下臂沿水平方向平行延伸。5.如权利要求4所述的光伏组件层压装置，其特征在于，所述光伏组件层压装置还包括用于分布在光伏组件四个角落处的夹具，所述夹具对所述定型模具固定定位。
【专利摘要】本实用新型提供一种光伏组件层压装置。所述层压装置包括用于固定在光伏组件四周边缘上的定型模具，所述定型模具设有定型臂及位于定型臂和光伏组件四周边缘之间的定型槽，所述定型槽环绕于所述光伏组件的四周且呈连续分布，用于容纳自光伏组件内溢出的封装胶膜。本实用新型通过在层压前在光伏组件的四周边缘处设置定型模具，使得层压过程中从光伏组件内溢出的封装胶膜能够直接进入定型模具中并定型，最后形成环绕于光伏组件的四周边缘上胶条，且胶条的形状规则、统一，美观度更佳，使得光伏组件在层压后无须再进行削边处理，节省了工艺和成本，也提升了光伏组件的抗冲击能力。
【IPC分类】B32B38/18
【公开号】CN205033697
【申请号】CN201520769944
【发明人】王晓伟, 钱兴, 沈伟峰, 王国华
【申请人】阿特斯(中国)投资有限公司, 常熟阿特斯阳光电力科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月30日