，具体包括以下步骤： (1)、在4. 51g基础油中加入0. 92g极压剂加热至50°C搅拌均匀得溶液A; (2)、将1. 21g防锈剂，0. 65g乳化稳定剂、0. 12g油性添加剂、0. 03g消泡剂、0. 51g杀菌 剂加入到0. 98g水中后，加热至50°C搅拌均匀，得到溶液B; (3) 、将步骤（1)所得的溶液A和步骤（2)所得的溶液B混合后，在搅拌下控制滴加速率 均为5ml/min依次加入4. 82g非离子表面活性剂、1.51g阴离子表面活性剂，得到溶液C; 将所得的溶液C加热至50°C进行超声搅拌直至澄清透明，即得防锈微乳化金属切削 液。
[0020]实施例4 一种防锈微乳化金属切削液，按重量百分比计算，其原料组分及含量如下： 基础油 22% 非离子表面活性剂 39. 8% 阴离子表面活性剂 8% 防锈剂 8. 1% 乳化稳定剂 4. 1% 极压剂 6% 油性添加剂 0. 7% 消泡剂 0. 3% 杀囷剂 2. 1% 水 8.9% 所述的基础油为植物油，所述植物油为环氧大豆油； 所述的非离子表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚； 所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸钠； 所述防锈剂为硼酸铵盐与苯并三氮唑按质量比计算，即硼酸铵盐：苯并三氮唑为1 : 1 组成的组合物； 所述的乳化稳定剂为二乙二醇单丁醚； 所述的极压剂为聚氧乙烯烷基磷酸酯； 所述的油性添加剂为妥尔油脂肪酸； 所述的消泡剂为乳化硅油； 所述的杀菌剂为1，3, 5-三（2-羟乙基）六氢三嗪。
[0021] 上述的一种防锈微乳化金属切削液的制备方法，具体包括如下步骤： (1) 、在3. 32g基础油中加入0. 91g极压剂加热至50°C搅拌均匀得溶液A; (2) 、将1. 22g防锈剂，0. 62g乳化稳定剂、0.llg油性添加剂、0. 04g消泡剂、0. 31g杀菌 剂加入到1. 35g水中后，加热至50°C搅拌均匀，得到溶液B; (3) 、将步骤（1)所得的溶液A和步骤（2)所得的溶液B混合后，在搅拌下控制滴加速率 均为5ml/min依次加入6.Olg非离子表面活性剂、1. 21g阴离子表面活性剂，得到溶液C; 将所得的溶液C加热至50°C进行超声搅拌直至澄清透明，即得防锈微乳化金属切削 液。
[0022] 将上述实施例1-4所得的防锈微乳化金属切削液，放置30天后，各实施例所得的 防锈微乳化金属切削液均澄清透明、无分层、无沉淀、呈均匀油状液体。
[0023]上述实施例1-4所得的防锈微乳化金属切削液的感官性能及储存安定性见下表：
【主权项】
1. 一种防锈微乳化金属切削液，其特征在于所述防锈微乳化金属切削液按重量百分比 计算，其原料组分及含量如下： 基础油 20-30% 非离子表面活性剂 32. 1-50. 0% 阴离子表面活性剂 5-10% 防锈剂 5. 1-9. 1% 乳化稳定剂 4. 1%-5. 0% 极压剂 5. 0-6. 5% 油性添加剂 0. 5-1. 0% 消泡剂 0. 2-0. 3% 杀菌剂 0. 7%-3. 1% 余量为水组成； 所述的基础油为植物油，所述植物油为菜籽油，蓖麻油、花生油或环氧大豆油； 所述非离子表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚； 所述阴离子表面活性剂为石油磺酸钠； 所述防锈剂为硼酸铵盐、硼酸酰胺、硼酸酯中的任意一种与苯并三氮唑组成的组合 物； 所述乳化稳定剂为二乙二醇单丁醚； 所述的极压剂为聚氧乙烯烷基磷酸酯； 所述的油性添加剂为油酸或妥尔油脂肪酸； 所述的消泡剂为乳化硅油； 所述的杀菌剂为苯三唑、1，3, 5-三（2-羟乙基）六氢三嗪或吗啉衍生物。
2. 如权利要求1所述防锈微乳化金属切削液，其特征在于按重量百分比计算，其原料 组分及含量如下： 基础油 20% 非离子表面活性剂 50% 阴离子表面活性剂 5% 防锈剂 5. 1% 乳化稳定剂 5% 极压剂 5% 油性添加剂 0. 5% 消泡剂 0. 3% 杀菌剂 0. 7% 水 8.4% 所述的基础油为植物油，所述植物油为蓖麻油； 所述的非离子表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚； 所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸钠； 所述防锈剂为硼酸铵盐与苯并三氮唑按质量比计算，即硼酸铵盐：苯并三氮唑为I : 1 组成的组合物； 所述的乳化稳定剂为二乙二醇单丁醚； 所述的极压剂为聚氧乙烯烷基磷酸酯； 所述的油性添加剂为油酸； 所述的消泡剂为乳化硅油； 所述的杀菌剂为1，3, 5-三（2-羟乙基）六氢三嗪。
3. 如权利要求1所述防锈微乳化金属切削液，其特征在于按重量百分比计算，其原料 组分及含量如下： 基础油 25% 非离子表面活性剂 36% 阴离子表面活性剂 10% 防锈剂 9. 1% 乳化稳定剂 4. 9% 极压剂 6. 5% 油性添加剂 1% 消泡剂 0. 3% 杀囷剂 3. 1% 水 4. 1% 所述的基础油为植物油，所述植物油为菜籽油； 所述的非离子表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚； 所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸钠； 所述防锈剂为硼酸酰胺与苯并三氮唑按质量比计算，即硼酸酰胺：苯并三氮唑为I : 1 组成的组合物； 所述的乳化稳定剂为二乙二醇单丁醚； 所述的极压剂为聚氧乙烯烷基磷酸酯； 所述的油性添加剂为妥尔油脂肪酸； 所述的消泡剂为乳化硅油； 所述的杀菌剂为苯三唑。
4. 如权利要求1所述防锈微乳化金属切削液，其特征在于按重量百分比计算，其原料 组分及含量如下： 基础油 30% 非离子表面活性剂 32. 1% 阴离子表面活性剂 10% 防锈剂 8% 乳化稳定剂 4. 3% 极压剂 6. 1% 油性添加剂 0. 8% 消泡剂 0. 2% 杀菌剂 2% 水 6. 5% 所述的基础油为植物油，所述植物油为花生油； 所述的非离子表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚； 所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸钠； 所述防锈剂为硼酸酯与苯并三氮唑按质量比计算，即硼酸酯：苯并三氮唑为I : 1组成 的组合物； 所述的乳化稳定剂为二乙二醇单丁醚； 所述的极压剂为聚氧乙烯烷基磷酸酯； 所述的油性添加剂为妥尔油脂肪酸； 所述的消泡剂为乳化硅油； 所述的杀菌剂为吗啉衍生物。
5. 如权利要求1所述防锈微乳化金属切削液，其特征在于按重量百分比计算，其原料 组分及含量如下： 基础油 22% 非离子表面活性剂 39. 8% 阴离子表面活性剂 8% 防锈剂 8. 1% 乳化稳定剂 4. 1% 极压剂 6% 油性添加剂 0. 7% 消泡剂 0. 3% 杀囷剂 2. 1% 水 8.9% 所述的基础油为植物油，所述植物油为环氧大豆油； 所述的非离子表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚； 所述的阴离子表面活性剂为石油磺酸钠； 所述防锈剂为硼酸铵盐与苯并三氮唑按质量比计算，即硼酸铵盐：苯并三氮唑为I : 1 组成的组合物； 所述的乳化稳定剂为二乙二醇单丁醚； 所述的极压剂为聚氧乙烯烷基磷酸酯； 所述的油性添加剂为妥尔油脂肪酸； 所述的消泡剂为乳化硅油； 所述的杀菌剂为1，3, 5-三（2-羟乙基）六氢三嗪。
6. 如权利要求1-5任一所述防锈微乳化金属切削液的制备方法，其特征在于具体包括 以下步骤： (1 )、在基础油中加入极压剂加热搅拌均匀得溶液A ; (2) 、将防锈剂，乳化稳定剂、油性添加剂、消泡剂、杀菌剂加入水中后，加热搅拌均匀， 得到溶液B ; (3) 、将步骤（1)所得的溶液A和步骤（2)所得的溶液B混合后，在搅拌下控制滴加速率 均为5ml/min依次加入非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂，得到溶液C; 将所得的溶液C加热至50°C进行超声搅拌直至澄清透明，即得防锈微乳化金属切削 液。
【专利摘要】本发明公开一种防锈微乳化金属切削液及制备方法，所述防锈微乳化金属切削液按重量百分比计算，由20-30%基础油、30-50%非离子表面活性剂、5-10%阴离子表面活性剂、5-10%防锈剂、3-5%乳化稳定剂、5-7%极压剂、0.5-1%油性添加剂、0.1-0.3%消泡剂、0.5-3%杀菌剂和余量的水组成。其制备方法即在基础油中加入极压剂得溶液A；将防锈剂、乳化稳定剂、油性添加剂、消泡剂、杀菌剂加入到水中得溶液B；将溶液A和B混合后依次加入非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂搅拌直至澄清透明，得防锈微乳化金属切削液。具有良好的防锈、抑菌、润滑性、冷却性和可生物降解性等。
【IPC分类】C10M167-00
【公开号】CN104745277
【申请号】CN201510109970
【发明人】韩生, 刘益林, 蔺华林, 陈言伟, 张玉坤, 李飞, 殷嘉晗, 孙揭阳, 高峰, 祝俊, 朱贤, 王爱民
【申请人】上海应用技术学院
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月12日