应当将其整个的制备方法看做是一个整体的技术 方案，综合考虑其技术手段，技术目的和技术效果，相反其单一步骤并不能解决本发明的技 术问题，也无法预料其技术效果，因而不应当将其单个的制备步骤分割开来。因此，综合考 虑本发明制备方法的整体构思，能够确定本发明解决的现有技术中存在的生物利用率低， 节能高效等问题，并达到了相应的技术效果，具有实质性的特点和显著的进步。
【附图说明】： 图1是连续浓度变化乙醇回流提取装置流程图。
【具体实施方式】：
[0051] 实施例1
[0052] 处方：柴胡90g，当归135g，川芎90g，茯苓180g，钩藤180g，首乌藤180g，白术 (炒）l8〇g，甘草68g;
[0053] 辅料：硬脂酸镁1. 5g
[0054] 制备方法：
[0055] 1)柴胡、当归、白术有效成分的超声提取
[0056] 处方量的柴胡、当归和白术粉碎过50目筛，粉末混合后加入超声提取器中并加入 70%的乙醇至没过药材，浸渍24h;之后调节提取器中物料和溶液的比例为1:12,对提取器 进行加热至提取器中温度为40°C，超声波功率设置为200W，开始进行超声提取40min;
[0057] 重复进行超声3次，过滤，收集滤液并浓缩成干浸膏，药渣回收备用。
[0058] 2)川芎、甘草、钩藤和首乌藤有效成分，以及药渣有效成分的连续浓度变化乙醇回 流提取
[0059] 将处方量的川芎、甘草、钩藤和首乌藤粉碎过100目筛后，匀速加入提取器中，并 在提取器I中加入浓度为95%的乙醇溶液。
[0060]提取器顶部连接一水箱I，使之与提取器I连通，水箱I与提取器I之间设有阀 门开关和流量计I，其中流量计I可以控制水箱I内水流入提取器I的速度。对水箱I内 水进行加热，使水箱I中水温与提取器I内温度一致。
[0061] 当水箱I和提取器I内温度稳定在68°C之后，打开水箱I的阀门开关，通过控制 水箱I内水的流速，使水箱I内的水缓缓滴入提取器I中，保证提取器I中乙醇浓度变化 速率为0. 75% /min，继续搅拌并控制温度不变。反应lh后，当提取器I内乙醇浓度为50% 时，停止加水，提取器I底部阀门开关I和开关II，其中开关I可将提取器I中的药液导出 并收集，开关II可将部分提取器I中的药液导出至提取器II中，并在开关II处装有流量计。 此时打开提取器I中的开关II，放出1/3的提取液后，关闭开关II，进行第二次连续乙醇浓 度变化提取，并控制此时乙醇浓度的变化率为〇. 44% /min，反应1. 5h后至乙醇浓度为10% 时，自开关I中放出药液并冷却回收。
[0062] 提取器I底部开关II可供药液流出，并与提取器II连通。提取器I和提取器II连 通的管道之间设有一个乙醇浓度调节箱，可在调节箱中加入95%的乙醇，自提取器I中流 出的药液与浓度调节箱中的乙醇按照一定的比例混合，并在调节箱中检测乙醇的浓度。当 乙醇浓度达到一定值后，调节箱中的药液流入提取器II中，进行连续乙醇浓度变化回流提 取。
[0063] 现将浓度调节箱中的乙醇浓度调节至乙醇浓度为70%，并将浓度调节后的药液导 入提取器II。其中，提取器II中加入步骤（1)中药渣，在68°C下，控制乙醇浓度变化率为 0. 67% /min，反应1. 5h，至提取器II中的乙醇浓度为10 %时，导出提取器II中的药液，冷却 回收。
[0064]提取器I和II中的药液合并后减压浓缩成稠膏。
[0065] 3)茯苓的炮制和稠膏的混合
[0066] 将处方量的茯苓原料进行简单的水洗后，切成厚度均等的片状，并在茯苓片的正 反面反复均匀涂抹步骤2)所得的稠膏，于蒸锅内蒸煮30min，控制蒸锅温度不超过70°C; [0067] 第一次蒸煮结束后，再次涂抹剩下的稠膏，进行蒸煮；如此反复蒸煮3次至稠膏完 全渗入茯苓片中，将茯苓烘干并磨成细粉，备用；
[0068] 4)片剂的制备
[0069] 将步骤1)和3)所得的干膏粉和细粉加水制软材，湿法制粒，过14目筛后与 60-80 °C下干燥；
[0070] 将干燥后的颗粒与硬脂酸镁混合后压片，得素片，包薄膜衣，得安乐片500片，每 片 〇.62g。
[0071] 实施例2:
[0072] 处方：柴胡90g，当归135g，川芎90g，茯苓180g，钩藤180g，首乌藤180g，白术 (炒）l8〇g，甘草68g;
[0073] 辅料：硬脂酸镁1. 5g
[0074] 制备方法：
[0075] 1)柴胡、当归、白术有效成分的超声提取
[0076] 处方量的柴胡、当归和白术粉碎过20目筛，粉末混合后加入超声提取器中并加入 50%的乙醇至没过药材，浸渍48h;之后调节提取器中物料和溶液的比例为1:10,对提取器 进行加热至提取器中温度为35°C，超声波功率设置为180W，开始进行超声提取35min;
[0077] 重复进行超声3次，过滤，收集滤液并浓缩成干浸膏，药渣回收备用。
[0078] 2)川芎、甘草、钩藤和首乌藤有效成分，以及药渣有效成分的连续浓度变化乙醇回 流提取
[0079] 将处方量的川芎、甘草、钩藤和首乌藤粉碎过50目筛后，匀速加入提取器中，并在 提取器I中加入浓度为95%的乙醇溶液。
[0080]提取器顶部连接一水箱I，使之与提取器I连通，水箱I与提取器I之间设有阀 门开关和流量计I，其中流量计I可以控制水箱I内水流入提取器I的速度。对水箱I内 水进行加热，使水箱I中水温与提取器I内温度一致。
[0081] 当水箱I和提取器I内温度稳定在65°C之后，打开水箱I的阀门开关，通过控制 水箱I内水的流速，使水箱I内的水缓缓滴入提取器I中，保证提取器I中乙醇浓度变化 速率为1. 5 %/min，继续搅拌并控制温度不变。反应0. 5h后，当提取器I内乙醇浓度为50 % 时，停止加水，提取器I底部阀门开关I和开关II，其中开关I可将提取器I中的药液导出 并收集，开关II可将部分提取器I中的药液导出至提取器II中，并在开关II处装有流量计。 此时打开提取器I中的开关II，放出1/3的提取液后，关闭开关II，进行第二次连续乙醇浓 度变化提取，并控制此时乙醇浓度的变化率为〇. 33% /min，反应2h后至乙醇浓度为10% 时，自开关I中放出药液并冷却回收。
[0082] 提取器I底部开关II可供药液流出，并与提取器II连通。提取器I和提取器II连 通的管道之间设有一个乙醇浓度调节箱，可在调节箱中加入95%的乙醇，自提取器I中流 出的药液与浓度调节箱中的乙醇按照一定的比例混合，并在调节箱中检测乙醇的浓度。当 乙醇浓度达到一定值后，调节箱中的药液流入提取器II中，进行连续乙醇浓度变化回流提 取。
[0083] 现将浓度调节箱中的乙醇浓度调节至乙醇浓度为70%，并将浓度调节后的药液导 入提取器II。其中，提取器II中加入步骤（1)中药渣，在65°C下，控制乙醇浓度变化率为 0. 5 % /min，反应2h，至提取器II中的乙醇浓度为10 %时，导出提取器II中的药液，冷却回 收。
[0084] 提取器I和II中的药液合并后减压浓缩成稠膏。
[0085] 3)茯苓的炮制和稠膏的混合
[0086] 将处方量的茯苓原料进行简单的水洗后，切成厚度均等的片状，并在茯苓片的正 反面反复均匀涂抹步骤2)所得的稠膏，于蒸锅内蒸煮15min，控制蒸锅温度不超过70°C; [0087] 第一次蒸煮结束后，再次涂抹剩下的稠膏，进行蒸煮；如此反复蒸煮3次至稠膏完 全渗入茯苓片中，将茯苓烘干并磨成细粉，备用；
[0088] 4)片剂的制备
[0089] 将步骤1)和3)所得的干膏粉和细粉加水制软材，湿法制粒，过14目筛后与 60-80 °C下干燥；
[0090] 将干燥后的颗粒与硬脂酸镁混合后压片，得素片，包薄膜衣得安乐片500片，每片 0. 55g〇
[0091] 实施例3
[0092] 处方：柴胡90g，当归135g，川芎90g，茯苓180g，钩藤180g，首乌藤180g，白术 (炒）l8〇g，甘草68g;
[0093] 辅料：硬脂酸镁1. 5g
[0094] 制备方法：
[0095] 1)柴胡、当归、白术有效成分的超声提取
[0096] 处方量的柴胡、当归和白术粉碎过70目筛，粉末混合后加入超声提取器中并加入 80%的乙醇至没过药材，浸渍12h;之后调节提取器中物料和溶液的比例为1:20,对提取器 进行加热至提取器中温度为45°C，超声波功率设置为220W，开始进行超声提取45min;
[0097] 重复进行超声3次，过滤，收集滤液并浓缩成干浸膏，药渣回收备用。
[0098] 2)川芎、甘草、钩藤和首乌藤有效成分，以及药渣有效成分的连续浓度变化乙醇回 流提取
[0099] 将处方量的川芎、甘草、钩藤和首乌藤粉碎过150目筛后，匀速加入提取器中，并 在提取器I中加入浓度为95%的乙醇溶液。
[0100] 提取器顶部连接一水箱I，使之与提取器I连通，水箱I与提取器I之间设有阀 门开关和流量计I，其中流量计I可以控制水箱I内水流入提取器I的速度。对水箱I内 水进行加热，使水箱I中水温与提取器I内温度一致。
[0101] 当水箱I和提取器I内温度稳定在75°C之后，打开水箱I的阀门开关，通过控制 水箱I内水的流速，使水箱I内的水缓缓滴入提取器I中，保证提取器I中乙醇浓度变化 速率为0. 5 %/min，继续搅拌并控制温度不变。反应1. 5h后，当提取器I内乙醇浓度为50 % 时，停止加水，提取器I底部阀门开关I和开关II，其中开关I可将提取器I中的药液导出 并收集，开关II可将部分提取器I中的药液导出至提取器II中，并在开关II处装有流量计。 此时打开提取器I中的开关II，放出1/3的提取液后，关闭开关II，进行第二次连续乙醇浓 度变化提取，并控制此时乙醇浓度的变化率为〇. 67% /min，反应lh后至乙醇浓度为10% 时，自开关I中放出药液并冷却回收。
[0102] 提取器I底部开关II可供药液流出，并与提取器I