封框胶、液晶面板、液晶显示器及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种封框胶、液晶面板、液晶显示器及制备方法。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步，液晶面板以其轻、薄等优点逐渐成为发展最为迅速的显示器件之一。液晶面板由阵列基板和彩膜基板对盒形成。封框胶则是作为粘接剂将阵列基板和彩膜基板粘接在一起。
[0003]参见图1，常用的封框胶主要包括:封框胶基体2和用于起支撑以及导电作用的添加剂。其中，封框胶基体2主要包括光固化树脂、热固化树脂、光引发剂、热固化剂、有机填充物以及偶联剂等组分;添加剂主要包括起支撑作用的玻璃纤维(图中未示出)以及起导电作用的金球颗粒3。
[0004]在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:玻璃纤维和金球颗粒与封框胶中其他组分的相容性较差，使得玻璃纤维和金球颗粒不能在封框胶中均匀分散，导致封框胶各部位支撑力不同，造成间隙缺陷，位于阵列基板和彩膜基板之间的液晶分子容易穿透封框胶而发生穿刺现象，影响液晶面板的显示效果。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供一种能够有效防止发生液晶分子穿刺现象的封框胶，以及基于该封框胶的液晶面板、液晶显示器，以及相关制备方法。
[0006]具体而言，包括以下的技术方案:
[0007]第一方面，本发明实施例提供一种封框胶，所述封框胶包括封框胶基体以及氧化石墨烯。
[0008]具体地，作为优选，以所述封框胶的质量为100%计，所述氧化石墨烯的质量分数为2%?40%。
[0009]具体地，作为优选，所述氧化石墨烯的质量分数为10%?19%。
[0010]具体地，作为优选，所述氧化石墨烯的片层尺寸大小包括6微米?10微米，所述氧化石墨烯的片层厚度为I纳米以下。
[0011]进一步地，所述封框胶基体包括环氧丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、热固化剂、光引发剂、有机填充物以及偶联剂。
[0012]具体地，作为优选，所述封框胶包括以下质量分数的组分:氧化石墨烯，10%?19% ;环氧丙烯酸树脂，20%?30% ;丙烯酸树脂，30%?35% ;热固化剂，10%?15% ;光引发剂，0.1%?0.5%;有机填充物，I %?6%;偶联剂，4%?4.5%。
[0013]第二方面，本发明实施例提供一种液晶面板，包括彩膜基板和阵列基板，其中，所述彩膜基板和阵列基板通过本发明实施例第一方面提供的封框胶粘接。
[0014]第三方面，本发明实施例提供一种液晶显示器，所述液晶显示器包括本发明实施例第二方面提供的液晶面板。
[0015]第四方面，本发明实施例提供一种液晶面板的制备方法，所述制备方法包括以下步骤:
[0016]步骤a，将封框胶基体与氧化石墨烯混合均匀得到混合物；
[0017]步骤b，在避光条件下对所述混合物进行脱泡处理；
[0018]步骤C，将步骤b得到的经过脱泡处理的所述混合物涂覆到彩膜基板的边框上；
[0019]步骤d，将滴有液晶的阵列基板和步骤c得到的彩膜基板对盒，经紫外聚合和热聚合后得到所述液晶面板。
[0020]具体地，作为优选，以所述封框胶基体和所述氧化石墨烯的总质量为100%计，所述氧化石墨烯的质量分数为2%?40%，所述封框胶基体的质量分数为60%?98%。
[0021]具体地，作为优选，所述氧化石墨烯的质量分数为10%?19%，所述封框胶基体的质量分数为81%?90 %。
[0022]具体地，作为优选，所述氧化石墨烯的片层尺寸大小包括6微米?10微米，所述氧化石墨烯的片层厚度为I纳米以下。
[0023]具体地，作为优选，步骤a中，在10°C?30°C下搅拌30分钟?60分钟使所述封框胶基体和所述氧化石墨烯混合均匀。
[0024]具体地，作为优选，步骤b中，所述脱泡处理的时间为I?5小时。
[0025]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0026]本发明实施例提供的封框胶中包括氧化石墨烯。氧化石墨烯具有较高的硬度以及良好的导电性，因此可以替代传统的玻璃纤维和金球颗粒起到支撑基板和导电的作用。在此前提下，氧化石墨烯为层状结构，在封框胶中呈现多层次分布结构，可以有效阻止小分子透过，有效避免发生液晶分子穿刺现象。同时，氧化石墨烯具有良好的亲水性，而封框胶的其他组分也为亲水性，因此氧化石墨烯能够在封框胶中均匀分散，使得封框胶中各部位支撑力一致，避免间隙缺陷，从而克服由于传统玻璃纤维和金球颗粒分散不均匀而导致的液晶分子穿刺现象。此外，氧化石墨烯还能够增加封框胶的粘度，进一步起到锚定液晶分子防止其穿刺的作用。综合以上几方面的作用，本发明实施例提供的封框胶能够有效防止液晶分子穿刺现象的发生，从而保证液晶面板的显示效果。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为现有封框胶的结构示意图；
[0029]图2为本发明实施例提供的封框胶的结构示意图；
[0030]图3为氧化石墨烯制备过程示意图；
[0031 ]图4为发生液晶分子穿刺现象的液晶面板的示意图。
[0032]附图标记分别表示:
[0033]1-液晶分子，2-封框胶基体，3-金球颗粒，4-氧化石墨烯。
【具体实施方式】
[0034]除非另有定义，本发明实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0035]第一方面，本发明实施例提供一种封框胶，参见图2，该封框胶包括封框胶基体2及氧化石墨烯4。
[0036]氧化石墨烯是石墨烯的氧化物，其保留了石墨烯的层状结构和导电性，并且具有较高的硬度。在此基础上，氧化石墨烯分子结构中引入了大量的亲水基团，因此氧化石墨烯具有良好的亲水性。(参考文献:[I ]Rama K.Layek ,Ashok Kumar Das ,Min Jun Park, etal.,Enhancement of physical,mechanical,and gas barrier properties innoncovalently funct1nalized graphene oxide/poly(vinylidene fluoride)composites,Carbon,2015,81,329-338.[2]Kesong Hu,Dhaval D.Kulkarni,Ikjun Choi ,Graphene-polymer nanocomposites for structural and funct1nal applicat1ns,Progress in Polymer Science,2014,39(11),1934-1972.)
[0037]由于氧化石墨烯具有较高的硬度和良好的导电性，因此可以替代传统的玻璃纤维和金球颗粒起到支撑基板和导电的作用，有效连接彩膜基板和阵列基板。在此前提下，氧化石墨烯的层状结构可以有效阻止小分子透过，有效避免发生液晶分子穿刺现象。进一步地，由于氧化石墨烯具有良好的亲水性，而封框胶的其他组分也为亲水性，因此氧化石墨烯能够在封框胶中均匀分散，使得封框胶中各部位支撑力一致，避免间隙缺陷，从而克服由于传统玻璃纤维和金球颗粒分散不均匀而导致的液晶分子穿刺现象。同时，氧化石墨烯还能够增加封框胶的粘度，进一步起到锚定液晶分子防止其穿刺的作用。综