三维编织的边线装置及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种三维编织设备，属于纺织技术领域，尤其涉及一种三维编织的边线装置及其使用方法，具体适用于精简设备结构，提高工作效率。
【背景技术】
[0002]在现代纺织机械中，编织机扮演着重要的角色，人们日常生活中的衣服、床上用品以及其他布料都离不开编织机。在编织机的发展过程中，二维编织机应用范围广泛，应用到纺织行业中的各个领域。随着科技的发展，二维织机不再能满足人们的需求，出现了三维织机，三维织机的出现使得织物不再局限于二维平面织物，其不仅有X、Y轴纱线，还有垂直于Χ、Υ轴平面的Z轴纱线，其中，X轴纱线又叫玮线，编织时，玮线通过引玮机构穿过开口机构所形成的经线开口以与经线进行编织。但现有编织设备的结构比较复杂，不仅操作难度较高，而且自动化程度较低，工作效率不高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的结构复杂、工作效率较低的缺陷与问题，提供一种结构简单、工作效率较高的三维编织的边线装置及其使用方法。
[0004]为实现以上目的，本发明的技术解决方案是:一种三维编织的边线装置，包括开口机构与引玮机构，所述开口机构包括多个并排布置、且两两相互平行的综框，所述综框的侧部沿综框支座上下滑动，综框的内部设置有穿经孔，综框的顶部与引玮机构的行程线相平行，且引玮机构的行程线与所述边线装置的水平中轴线相垂直；
所述边线装置还包括玮线滑动机构与玮线固定机构，且引玮机构、玮线滑动机构、玮线固定机构的数量都是两个，两个玮线滑动机构以水平中轴线为对称线左右对称设置，两个引玮机构以水平中轴线为对称线左右对称设置，两个引玮机构之间的连接线与引玮机构的行程线相重合，两个玮线固定机构以水平中轴线为对称线左右对称设置，且玮线滑动机构、综框、引玮机构、玮线固定机构的最高高度依次递减；
所述引玮机构包括沿其行程线往复运动的引玮杆，该引玮杆的外端与引玮钩相连接，所述玮线滑动机构包括竖向伸缩气缸与竖向推杆，所述玮线固定机构包括边线杆与固定气缸，所述竖向伸缩气缸沿其重心线与同侧对应的边线杆的重心线之间的垂直连接线往复运动，竖向伸缩气缸的输出端与位于其正下方的竖向推杆的顶端相连接，竖向推杆的底端与边线杆的顶端插入配合，边线杆的底端与固定气缸的顶端相连接，固定气缸的底端与固定支座的顶部相连接。
[0005]所述玮线滑动机构还包括滑动底座、水平滑动气缸与直线导轨，所述滑动底座的顶部与水平滑动气缸的底部相连接，水平滑动气缸的输出端与水平推杆的内端相连接，水平推杆的中部与竖向支座的顶部相连接，竖向支座的内侧部与滑动底座内侧部上设置的直线导轨滑动配合，竖向支座的外侧部与竖向伸缩气缸的内侧部相连接，竖向伸缩气缸的输出端与位于其正下方的竖向推杆的顶部相连接，竖向推杆的底部内开设有竖向槽以与边线杆的顶端插入配合。
[0006]所述两个玮线滑动机构的间距沿水平中轴线上开口机构至收物口的方向逐减;所述两个玮线滑动机构中，两个竖向伸缩气缸的最大间距大于两个边线杆的间距，两个边线杆的间距大于两个直线导轨的最小间距。
[0007]一种上述三维编织的边线装置的使用方法，该使用方法依次包括开口工序与引玮工序;所述使用方法在引玮工序之后还设置有玮线防带工序；
所述开口工序是指:先在每个综框内的穿经孔上都穿过经线，同一个综框内的经线处于同一平面上以形成经线层，经线层的数量与综框的数量一致，经线层之间两两相互平行，再驱动任意两个不同的综框进行上下运动，其所对应的经线层随其所在的综框进行上下运动，当经线层的运行方向为一个向上、一个向下时，两个经线层之间就形成了以供玮线穿过的经线开口；
所述引玮工序是指:先驱动引玮杆沿其行程线前行，再由前行的引玮杆经引玮钩带动玮线前行以穿过上述经线开口，并运行至竖向推杆的正下方时停止前行；
所述玮线防带工序是指:先由竖向伸缩气缸驱动竖向推杆下行以插入引玮钩、玮线之间以使玮线绕在竖向推杆的外侧部上，再驱动引玮杆沿其行程线返回，返回的引玮杆带动引玮钩回位，然后驱动竖向伸缩气缸沿垂直连接线向边线杆前行，同时，竖向推杆带动其外侧部缠绕的玮线前行，直至竖向推杆的底端位于边线杆的正上方时为止，再由固定气缸驱动边线杆上行以插入竖向推杆的内部，当边线杆的顶端高于玮线时停止上行，然后竖向伸缩气缸驱动竖向推杆上行回位以将玮线留下并缠绕于边线杆顶端的外侧部，最后驱动竖向伸缩气缸沿垂直连接线回位。
[0008]所述边线装置还包括两个玮线防带机构，两个玮线防带机构以水平中轴线为对称线左右对称设置，每个玮线防带机构都包括防带线、防带滚轮与配重块，防带线的一端绕防带滚轮后与配重块的顶部相连接，防带滚轮的中部与防带支座相连接，防带线的另一端与固定框架相连接，防带线上位于防带滚轮、配重块之间的部位与其重心线相重合，防带线上位于防带滚轮、固定框架之间的部位与水平中轴线相平行，且防带线上位于防带滚轮、固定框架之间的部位与竖向推杆、边线杆交接时竖向推杆的外侧部相切设置；
所述玮线防带工序中，所述竖向推杆上行回位以将玮线留下并绕于边线杆顶端的外侧部是指:先将与竖向推杆外侧部相切的防带线绷紧以使其紧贴在竖向推杆外侧部上，再驱动竖向推杆上行，缠绕于竖向推杆外侧部的玮线也随其上行，此时，防带线对玮线阻挡以使玮线、竖向推杆相脱离，竖向推杆继续上行，脱离后的玮线下落并缠绕于边线杆顶端的外侧部。
[0009]所述引玮机构还包括引玮气缸、引玮探片、前光电传感器与后光电传感器，所述引玮杆的内端与引玮杆座相连接，引玮杆座的底部与引玮气缸的顶部相连接，引玮气缸的底部与引玮滑块相连接，引玮滑块沿嵌入其内部的引玮导轨滑动配合，引玮气缸的中部贯穿有气缸推杆，该气缸推杆的两端分别与引玮固定座的顶部相连接，引玮固定座的侧部设置有前光电传感器、后光电传感器以与引玮探片的底端接触配合，引玮探片的顶端与引玮杆座的外侧部相连接；
所述引玮工序中，所述引玮杆经引玮钩带动玮线前行以穿过上述经线开口，并运行至竖向推杆的正下方时停止前行是指:在引玮杆经引玮钩带动玮线前行的过程中，引玮探片脱离与后光电传感器的接触以一并前行，直至引玮探片插入前光电传感器的内部进行接触时，引玮杆运行至竖向推杆的正下方，并停止前行。
[0010]所述引玮钩包括两个以引玮杆为对称线对称设置的内叉片、外叉片，所述内叉片、外叉片的结构一致，均包括片体与U型叉口，片体的一端与引玮杆相连接，片体的另一端与U型叉口的闭口端相连接，U型叉口的开口端朝外设置。
[0011]所述综框包括上框梁、下框梁位于两者之间的多根穿经片，且多根穿经片之间两两相互平行;所述上框梁、下框梁相互平行，上框梁的底面与所有穿经片的顶端垂直连接，所有穿经片的底端与下框梁的顶面垂直连接，每根穿经片的中部都开设有一个穿经孔，连接所有穿经孔的圆心所形成的水平线与上框梁、下框梁相平行;所述上框梁的顶面的正中部位与提升装置相连接，下框梁的底面的正中部位与弹簧的顶端相连接，弹簧的底端与弹簧座相连接，且弹簧的伸缩行程线与综框的中轴线重合于同一条纵线上；
所述开口工序中，所述驱动任意两个不同的综框进行上下运动是指:在提升装置、弹簧的作用下，驱动综框进行上下运动。
[0012]所述提升装置包括气缸支架及其上沿纵向依次上下设置的多个并排的开口气缸，对称气缸支架及其上沿纵向依次上下设置的多个并排的对称开口气缸，及滚轮支撑板，所述对称气缸支架以滚轮支撑板的中轴线为对称线与气缸支架左右对称设置，所述对称开口气缸以滚轮支撑板的中轴线为对称线与开口气缸左右对称设置;所述滚轮支撑板上开设有多个滚轮孔位与多个对称滚轮孔位，所述多个滚轮孔位在滚轮支撑板顶部、底部之间的支撑板面上依次排列成左孔斜线，所述多个对称滚轮孔位在支撑板面上依次排列成右孔斜线，且左孔斜线以滚轮支撑板的中轴线为对称线与右孔斜线左右对称设置；
所述开口气缸或对称开口气缸的输出端与同轴的推杆的一端相连接，推杆的另一端与钢丝绳的一端相连接，钢丝绳的另一端绕滚轮之后与上框梁的顶面的正中部位相连接，钢丝绳上位于推杆、滚轮之间的部位与钢丝绳上位于滚轮、上框梁之间的部位相互垂直，钢丝绳上位于推杆、滚轮之间的部位与弹簧的伸缩行程线相垂直，钢丝绳上位于滚轮、上框梁之间的部位与弹簧的伸缩行程线重合于同一条纵线上，且滚轮的中部与滚轮孔位或对称滚轮孔位相连接。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
1、本发明三维编织的边线装置及其使用方法中，整体设备包括开口机构、引玮机构、玮线滑动机构、