一种瓜蒌籽油的提取工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种瓜蒌籽油的提取工艺，包括步骤：(1)将瓜蒌籽清理、冷冻、微波解冻处理；(2)压榨得到毛油；(3)精炼：包括脱酸、水洗、脱色、脱臭、养晶过滤得到精炼瓜蒌籽油；(4)取茶片在炒锅内80?90℃温度下翻炒1?2小时，将步骤(3)得到的精炼瓜蒌籽油和热炒锅的茶片一同放入浸出器，浸泡2?4小时，将油和茶片分离，得到成品瓜蒌籽油，茶片与精炼瓜蒌籽油的重量比为2:5。本发明的瓜蒌籽油的提取工艺，提取率高，既能保留瓜蒌籽油中目标成分的活性，同时保留瓜蒌籽油固有风味和香味，得到高品质的绿色瓜蒌籽油，瓜蒌籽油保质时间长，香味浓，口感纯正。
【专利说明】
一种瓜蒌籽油的提取工艺
技术领域
[0001]本发明涉及瓜蒌籽油生产技术领域，尤其涉及一种瓜蒌籽油的提取工艺。【背景技术】
[0002]栝楼，萌芦科栝楼属，是一种多年生攀援藤本植物，又名瓜蒌、吊瓜等。分布于东亚及澳大利亚北部，我国主要分布于山东、河南、河北、北京、浙江、安徽等省。栝楼作为中草药在我国种植历史悠久，其果实、种子和根均可入药。《本草纲目》记载:栝楼有健胃、润肺、化痰、散结、滑肠作用，主治痰热咳嗽、肺痰咳血、胸闷、便秘等症。现代科学研究表明:栝楼籽具有消炎、抗癌功能，对肺癌、胃癌、胰腺癌、乳腺癌等具有一定的疗效。
[0003]除药用价值外，栝楼籽还有较高的食用价值。栝楼产籽量多，籽粒饱满，风味独特， 含有丰富的脂肪酸、蛋白质、多种必需氨基酸及矿质元素，是一种绿色的保健食品。近年来， 以栝楼籽为原料炒制而成的“吊瓜子”以其独特的风味和营养成为高档炒制品，价格居高不下，激发了农民种植的积极性，籽用栝楼的栽培面积逐年扩大，产量迅速增长。目前，虽然栝楼籽加工厂家较多，但仍停留在简单的炒制食品阶段，对栝楼籽的综合利用和深度开发还未开展。据报道，栝楼籽含油量可达35%以上，且还有大量的不饱和脂肪酸，占脂肪酸总量的89%以上。研究表明，栝楼籽中的不饱和脂肪酸具有降血脂、抗血栓、调节免疫系统等重要生理功能，具有进一步开发成保健食用植物油的潜力。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种瓜蒌籽油的提取工艺，提取率高， 既能保留瓜蒌籽油中目标成分的活性，又能剔除有害物质，同时保留瓜蒌籽油固有风味和香味，得到高品质的绿色瓜蒌籽油，制备的瓜蒌籽油具有降血脂、抗血栓、调节免疫系统等重要生理功能，香味浓，口感纯正。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种瓜蒌籽油的提取工艺，包括以下步骤:
[0007](1)将瓜蒌籽清理，剥壳得到瓜蒌籽仁，将瓜蒌籽仁水分干至6-8 %，然后在-10-0 °C温度下进行冷冻处理3_5h;然后将冷冻后的瓜蒌籽仁进行微波解冻，微波解冻温度为60-80°C，微波解冻功率为450-600W，微波解冻时间为10-15min;
[0008](2)向解冻后的瓜蒌籽仁中加入瓜蒌籽仁重量3-5%的糠壳，拌匀，进行压榨得到毛油；
[0009](3)精炼:将毛油加热到50-60°C，加入毛油重量0.3-0.5%的浓度为15wt%的氢氧化钠溶液，搅拌10-15分钟，得到脱酸瓜蒌籽油;然后向脱酸瓜蒌籽油中加入其重量0.5%的浓度为10%的无碘盐水，静置2-3小时得到水洗瓜蒌籽油；将水洗瓜蒌籽油加热至90-100 °C，边加热边搅拌，然后加入瓜蒌籽油重量10-15 %的白土，搅拌均匀，过滤，得脱色瓜蒌籽油;将脱色瓜蒌籽油加热至60-80 °C时开启真空栗，再加热至100-120 °C时开启蒸汽喷雾，然后加入脱色瓜蒌籽油2-3倍重量的冷水，冷却至常温，得到脱臭瓜蒌籽油;然后将脱臭瓜蒌籽油在0-5°C的条件下养晶50-60小时，然后回温至10-20°C，过滤得到精炼瓜蒌籽油；
[0010] ⑷取茶片在炒锅内80-90°C温度下翻炒1-2小时，然后将步骤⑶得到的精炼瓜蒌籽油和热炒锅的茶片一同放入浸出器，浸泡2-4小时，将油和茶片分离，得到成品瓜蒌籽油， 所述茶片与精炼瓜蒌籽油的重量比为2: 5。
[0011]步骤(1)中所述的微波解冻温度为70°C，微波解冻功率为500W，微波解冻时间为 12min〇
[0012]步骤(2)中瓜蒌籽仁在室温下进行直接压榨得到毛油。
[0013]步骤(4)中所述的茶片为山茶籽仁榨油过程中榨出的副产物。[〇〇14]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0015] (1)本发明的用于制作饼干的瓜蒌籽油提取工艺，提取率高，提取条件温和，既能保留瓜蒌籽油中目标成分的活性，又能剔除无用或有害的物质，同时保留了瓜蒌籽油固有风味和香味，得到高品质的绿色瓜蒌籽油，制备的瓜蒌籽油具有降血脂、抗血栓、调节免疫系统等重要生理功能，香味浓，口感纯正。
[0016] (2)本发明的用于制作饼干的瓜蒌籽油提取工艺，采用冷冻一微波解冻的方式处理瓜蒌籽仁，有效的破坏了细胞的结构，大大提高出油率;冷冻温度为-10-0 °C，冷冻时间为 3_5h，冷冻会形成颗粒大的冰晶，冰晶会挤压油料细胞，最终使得油料细胞不同程度的变形，破坏了油料细胞的完整结构，使得细胞原生质流出，有利于油脂的释放；同时采用微波解冻，微波解冻可以达到快速而高效的解冻，提高提取效率，而且微波加热可使蛋白质变性，有利于油脂的释放，大大提尚出油率。
[0017] (3)本发明的瓜蒌籽油的提取工艺，将精炼后的瓜蒌籽油与热炒过的茶片一同浸出，加工出的成品瓜蒌籽油，香味浓。【具体实施方式】
[0018]以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
[0019]实施例1:
[0020]—种瓜蒌籽油的提取工艺，包括以下步骤:
[0021] (1)将瓜蒌籽清理，剥壳得到瓜蒌籽仁，将瓜蒌籽仁水分干至6%，然后在-10°C温度下进行冷冻处理3h;然后将冷冻后的瓜蒌籽仁进行微波解冻，微波解冻温度为60°C，微波解冻功率为450W，微波解冻时间为15min;
[0022] (2)向解冻后的瓜蒌籽仁中加入瓜蒌籽仁重量3%的糠壳，拌匀，在室温下进行压榨得到毛油；[〇〇23] (3)精炼:将毛油加热到50°C，加入毛油重量0.3%的浓度为15wt%的氢氧化钠溶液，搅拌115分钟，得到脱酸瓜蒌籽油；然后向脱酸瓜蒌籽油中加入其重量0.5%的浓度为 10%的无碘盐水，静置2小时得到水洗瓜蒌籽油;将水洗瓜蒌籽油加热至90°C，边加热边搅拌，然后加入瓜蒌籽油重量10 %的白土，搅拌均匀，过滤，得脱色瓜蒌籽油;将脱色瓜蒌籽油加热至60 °C时开启真空栗，再加热至100 °C时开启蒸汽喷雾，然后加入脱色瓜蒌籽油2倍重量的冷水，冷却至常温，得到脱臭瓜蒌籽油;然后将脱臭瓜蒌籽油在〇°C的条件下养晶60小时，然后回温至10°C，过滤得到精炼瓜蒌籽油；
[0024](4)取茶片在炒锅内80 °C温度下翻炒2小时，然后将步骤(3)得到的精炼瓜蒌籽油和热炒锅的茶片一同放入浸出器，浸泡2小时，将油和茶片分离，得到成品瓜蒌籽油，所述茶片与精炼瓜蒌籽油的重量比为2:5,所述的茶片为山茶籽仁榨油过程中榨出的副产物。 [〇〇25] 实施例2:
[0026] —种瓜蒌籽油的提取工艺，包括以下步骤:[〇〇27](1)将瓜蒌籽清理，剥壳得到瓜蒌籽仁，将瓜蒌籽仁水分干至7 %，然后在_5°C温度下进行冷冻处理4h;然后将冷冻后的瓜蒌籽仁进行微波解冻，微波解冻温度为70°C，微波解冻功率为500W，微波解冻时间为12min;
[0028](2)向解冻后的瓜蒌籽仁中加入瓜蒌籽仁重量4%的糠壳，拌匀，在室温下进行压榨得到毛油；[〇〇29](3)精炼:将毛油加热到50-60 °C，加入毛油重量0.4%的浓度为15wt%的氢氧化钠溶液，搅拌12分钟，得到脱酸瓜蒌籽油;然后向脱酸瓜蒌籽油中加入其重量0.5%的浓度为 10%的无碘盐水，静置3小时得到水洗瓜蒌籽油;将水洗瓜蒌籽油加热至95°C，边加热边搅拌，然后加入瓜蒌籽油重量12 %的白土，搅拌均匀，过滤，得脱色瓜蒌籽油;将脱色瓜蒌籽油加热至70 °C时开启真空栗，再加热至110 °C时开启蒸汽喷雾，然后加入脱色瓜蒌籽油3倍重量的冷水，冷却至常温，得到脱臭瓜蒌籽油;然后将脱臭瓜蒌籽油在3°C的条件下养晶55小时，然后回温至15 °C，过滤得到精炼瓜蒌籽油；
[0030](4)取茶片在炒锅内85 °C温度下翻炒2小时，然后将步骤(3)得到的精炼瓜蒌籽油和热炒锅的茶片一同放入浸出器，浸泡3小时，将油和茶片分离，得到成品瓜蒌籽油，所述茶片与精炼瓜蒌籽油的重量比为2:5,述的茶片为山茶籽仁榨油过程中榨出的副产物。[〇〇31] 实施例3:
[0032] —种瓜蒌籽油的提取工艺，包括以下步骤:[〇〇33](1)将瓜蒌籽清理，剥壳得到瓜蒌籽仁，将瓜蒌籽仁水分干至8%，然后在0°C温度下进行冷冻处理5h;然后将冷冻后的瓜蒌籽仁进行微波解冻，微波解冻温度为80°C，微波解冻功率为600W，微波解冻时间为1 Omin;
[0034](2)向解冻后的瓜蒌籽仁中加入瓜蒌籽仁重量5%的糠壳，拌匀，进行压榨得到毛油；[〇〇35](3)精炼:将毛油加热到60°C，加入毛油重量0.5%的浓度为15wt%的氢氧化钠溶液，搅拌10分钟，得到脱酸瓜蒌籽油；然后向脱酸瓜蒌籽油中加入其重量0.5%的浓度为 10%的无碘盐水，静置3小时得到水洗瓜蒌籽油;将水洗瓜蒌籽油加热至100°C，边加热边搅拌，然后加入瓜蒌籽油重量15%的白土，搅拌均匀，过滤，得脱色瓜蒌籽油;将脱色瓜蒌籽油加热至80 °C时开启真空栗，再加热至120°C时开启蒸汽喷雾，然后加入脱色瓜蒌籽油3倍重量的冷水，冷却至常温，得到脱臭瓜蒌籽油;然后将脱臭瓜蒌籽油在5°C的条件下养晶60小时，然后回温至20°C，过滤得到精炼瓜蒌籽油；
[0036](4)取茶片在炒锅内90 °C温度下翻炒2小时，然后将步骤(3)得到的精炼瓜蒌籽油和热炒锅的茶片一同放入浸出器，浸泡4小时，将油和茶片分离，得到成品瓜蒌籽油，所述茶片与精炼瓜蒌籽油的重量比为2:5,所述的茶片为山茶籽仁榨油过程中榨出的副产物。
【主权项】
1.一种瓜蒌籽油的提取工艺，其特征在于:包括以下步骤:(1)将瓜蒌籽清理，剥壳得到瓜蒌籽仁，将瓜蒌籽仁水分干至6-8%，然后在-10-(TC温 度下进行冷冻处理3_5h;然后将冷冻后的瓜蒌籽仁进行微波解冻，微波解冻温度为60-80 。(:，微波解冻功率为450-600W，微波解冻时间为10-15min;(2)向解冻后的瓜蒌籽仁中加入瓜蒌籽仁重量3-5%的糠壳，拌匀，进行压榨得到毛油；(3)精炼:将毛油加热到50-60°C，加入毛油重量0.3-0.5%的浓度为15wt%的氢氧化钠 溶液，搅拌10-15分钟，得到脱酸瓜蒌籽油;然后向脱酸瓜蒌籽油中加入其重量0.5%的浓度 为10%的无碘盐水，静置2-3小时得到水洗瓜蒌籽油;将水洗瓜蒌籽油加热至90-100°C，边 加热边搅拌，然后加入瓜蒌籽油重量10-15 %的白土，搅拌均匀，过滤，得脱色瓜蒌籽油;将 脱色瓜蒌籽油加热至60-80°C时开启真空栗，再加热至100-120°C时开启蒸汽喷雾，然后加 入脱色瓜蒌籽油2-3倍重量的冷水，冷却至常温，得到脱臭瓜蒌籽油;然后将脱臭瓜蒌籽油 在〇_5°C的条件下养晶50-60小时，然后回温至10-20°C，过滤得到精炼瓜蒌籽油；(4)取茶片在炒锅内80-90°C温度下翻炒1-2小时，然后将步骤(3)得到的精炼瓜蒌籽油 和热炒锅的茶片一同放入浸出器，浸泡2-4小时，将油和茶片分离，得到成品瓜蒌籽油，所述 茶片与精炼瓜蒌籽油的重量比为2: 5。2.根据权利要求1所述的瓜蒌籽油的提取工艺，其特征在于:步骤(1)中所述的微波解 冻温度为70°C，微波解冻功率为500W，微波解冻时间为12min。3.根据权利要求1所述的瓜蒌籽油的提取工艺，其特征在于:步骤(2)中瓜蒌籽仁在室 温下进行直接压榨得到毛油。4.根据权利要求1所述的瓜蒌籽油的提取工艺，其特征在于:步骤(4)中所述的茶片为 山茶籽仁榨油过程中榨出的副产物。
【文档编号】C11B3/06GK105950281SQ201610500123
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】程有余, 程素春, 程素芬, 程素芳, 李华, 张飞翔, 程余献, 朱兴奇, 戴袁结
【申请人】潜山县有余瓜蒌开发有限责任公司