机15在后，也使得喷墨印花区域和丝网印花区域在主机架I上沿成衣的输送方向前后设置。
[0034]喷墨印花工位上固定有同步带护板6，同步带护板6沿成衣的输送方向设置。本实施例中，同步带护板6为两条，左右设置。
[0035]主机架I的中部设有工作台工位，工作台工位中设有工作台移动通道，工作台移动通道与喷墨印花区域和丝网印花区域相通。
[0036]丝网印花工位上设置有后安装板5，后安装板5铰接在主机架I上。
[0037]丝网印花机8的机架上开有多条平行设置的前安装板安装槽2，前安装板4用螺栓与前安装板安装槽2固定连接，进而固定在了丝网印花机8的机架上。前安装板安装槽2使得前安装板4具有多个安装位置，前安装板4能沿着前安装板安装槽2进行固定，因此调整前安装板4的安装位置很方便，有利于提高装配效率。
[0038]前安装板4和后安装板5前后设置，前安装板4在前，后安装板5在后。前安装板4为一对，左右设置；后安装板5为一对，左右设置。
[0039]丝网印花机8的后部与后安装板5固定。一号气缸9的活塞与前安装板4铰接，一号气缸9的缸体与主机架I铰接。通过一号气缸9的活塞的伸缩，丝网印花机8可以在主机架I上上下转动，能向下转动到工作位置，向上转动到非工作位置。
[0040]喷墨印花机驱动机构包括主梁驱动同步带10、主梁驱动电机11、主梁驱动丝杆、主梁驱动丝杆螺母、同步传动轴机构14。
[0041 ] 主梁驱动电机11安装在主机架I上。
[0042]主梁驱动丝杆转动连接在主机架I上，并与主梁驱动电机11的输出轴连接。主梁驱动丝杆沿着成衣的输送方向设置。主梁驱动丝杆螺母与主梁驱动丝杆连接。喷墨印花机15与主梁驱动丝杆螺母固定。主梁驱动电机11的输出轴能带动主梁驱动丝杆转动，主梁驱动丝杆能带动主梁驱动丝杆螺母沿着成衣的输送方向前后移动，主梁驱动丝杆螺母带动喷墨印花机15沿着成衣的输送方向前后移动，喷墨印花机15本身的印花头能左右移动，这样就可以实现对喷墨印花区域的成衣进行印花。
[0043]主梁驱动同步带10滑动安装在主机架I上，并沿成衣的输送方向设置；主梁驱动同步带10为两条，左右设置，分别设置在两条同步带护板6中，同步带护板6对主梁驱动同步带10起到挡板作用，防止主梁驱动同步带10的侧边暴露出来而产生安全隐患。喷墨印花机15的机架的左右两端分别固定在两根主梁驱动同步带10上。两根主梁驱动同步带10通过同步传动轴机构14连接。
[0044]喷墨印花机15沿着成衣的输送方向前后移动时，带动主梁驱动同步带10前后移动；而两根主梁驱动同步带10通过同步传动轴机构14连接在一起，移动时是同步移动的，主梁驱动同步带10反作用于喷墨印花机15，使得喷墨印花机15的左右两端同步移动，使得喷墨印花机15移动更平稳精准，提高了印花质量。
[0045]同步传动轴机构14包括主传动轴16、传动轮17、副传动轴18和联轴机构。
[0046]传动轮17为两个，分别与两根主梁驱动同步带10连接。
[0047]副传动轴18为两根，两个传动轮17分别套装固定在两根副传动轴18上。
[0048]两根副传动轴18设置在主传动轴16的两端，副传动轴18通过联轴机构与主传动轴16连接。
[0049]联轴机构包括一号连接块19、二号连接块20和三号连接块21。
[0050]一号连接块19分为第一块体22和第二块体23，第一块体22和第二块体23相对设置将副传动轴18夹紧固定，第一块体22和第二块体23用螺栓固定。拧开螺栓，第一块体22和第二块体23分离，一号连接块19就可以与副传动轴18分离。
[0051]二号连接块20用螺栓与一号连接块19固定，拧开螺栓，二号连接块20就可以与一号连接块19分离。
[0052]主传动轴16的端部用螺栓固定有一号固定块24，一号固定块24和主传动轴16的端部将三号连接块21夹紧固定。拧开螺栓，一号固定块24和主传动轴16的端部分离，三号连接块21就可以分离出来。
[0053]三号连接块21与二号连接块20用螺栓固定。拧开螺栓，三号连接块21与二号连接块20分离。
[0054]联轴机构的安装和拆卸极为方便，只需要通过拧开或者拧紧相应位置的螺栓，就可以将联轴机构分解或者装配起来，这样装配效率高，维护简单。
[0055]联轴机构为两个，设置在主传动轴16的两端，主传动轴16的两端分别通过两个联轴机构与两根副传动轴18连接，进而两个传动轮17实现同步转动，使得两根主梁驱动同步带10同步移动。
[0056]微调机构包括微调气缸25、提升架26、二号固定块27、提升块28、提升钩29、三号固定块7。
[0057]微调气缸25的缸体固定在丝网印花机8的机架上。
[0058]丝网印花机8的机架上开有多条平行设置的固定块安装槽29，二号固定块27用螺栓与固定块安装槽29固定连接，进而固定在了丝网印花机8的机架上。固定块安装槽29使得二号固定块27具有多个安装位置，二号固定块27能沿着固定块安装槽29进行固定，因此调整二号固定块27的安装位置很方便，有利于提高装配效率。
[0059]提升架26与微调气缸25的活塞连接，并且提升架26与二号固定块27滑动连接。
[0060]提升块28与提升架26转动连接。
[0061]三号固定块7固定在丝网印花机8的印板30上。
[0062]提升钩29 —端与提升块28固定，另一端钩住三号固定块7。该结构装配方便，而且印板30的换装也方便，只需要向上抬印板30，三号固定块7就会从提升钩29脱离出来，进而实现印板30与微调机构的分离；换好后，将三号固定块7重新放入提升钩29中，印板30就又与微调机构连接。三号固定块7上固定有连接柱，提升钩29的另一端钩住连接柱，这样就钩住了三号固定块7。
[0063]微调气缸25的活塞上下移动，通过提升架26、提升块28、提升钩29、三号固定块7带动印板30上下移动进行微调。提升块28与提升架26转动连接，提升钩29钩住连接柱，给微调机构提供了多个自由度，这样装配比较方便，不需要设置很高的装配精度便能实现微调气缸25带动印板30上下移动的效果。
[0064]在丝网印花机8的机架的尾部上开有后印板安装槽32，印板30的尾部位于后印板安装槽32中。紧固气缸33安装在丝网印花机8的机架上，并与印板30的尾部连接，将印板30的尾部固定在后印板安装槽32中。印板固定板3上开有前印板安装槽34，印板30的头部位于前印板安装槽34中。紧固螺栓35安装在丝印板固定板3上，并与印板30的头部连接，将印板30的头部固定在前印板安装槽34中。印板固定板3与微调机构连接，上述三号固定块7固定在印板固定板3上，即三号固定块7通过印板固定板3固定在丝网印花机8的印板30上。这部分结构使得印板30的换装极为方便，只需要松开紧固气缸33，并且连接柱与提升钩29脱离，印板30和印板固定板3就可以一起从丝网印花机8取出，然后再拧开紧固螺栓35，印板30就可以和印板固定板3分离。
[0065]工作台机构安装在工作台工位中，其包括工作台和移动机构。
[0066]工作台为两个，包括一号工作台36和二号工作台45。一号工作台36和二号工作台45均位于工作台移动通道中。
[0067]移动机构包括移动同步带37、移动机构电机38、移动机构丝杆、移动机构丝杆螺母、一号滑块41、一号导轨42、二号滑块43和二号导轨44。
[0068]移动机构电机38安装在主机架I上。