一种新型轮辋的制作方法
【专利摘要】一种新型轮辋，包括本体、胎圈座、轮缘，本体呈圆筒状，本体边缘向两侧延伸并凸起形成胎圈座，胎圈座边缘向两侧延伸并凸起形成轮缘；本体内圆侧设有辐板，辐板中心处设有可供轴承安装的圆孔。本实用新型提供的一种新型轮辋重量轻、强度高、易于安装使用。相比传统轮辋，本实用新型提供的轮辋直接在轮辋中心处安装轴承，安装方便，制作工艺简单，且轮辋上均匀设有开孔，在保证轮辋足够使用强度的前提下，大大减轻了轮辋的重量。
【专利说明】
一种新型轮辋
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种新型轮辋。
【背景技术】
[0002]轮辋俗称轮圈，为车轮周边安装轮胎的部件，轮辋结构是汽车车轮的重要组成部分，是轮胎的装配和固定基础。
[0003]目前的车轮轮辋多为钢结构轮辋或者铝合金材料制成，并且轴承是安装在轮辋侧边。存在的缺点是重量大，增加了汽车在行驶途中与地面的摩擦力，加速汽车轮胎的磨损，因此急需一种重量轻、强度高、易于安装使用的轮辋。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术中轮辋存在的上述缺点，提供了一种新型轮辋，重量轻、强度高、易于安装使用。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种新型轮辋，包括轮辋本体、胎圈座、轮缘，轮辋本体呈圆筒状，轮辋本体边缘向两侧延伸并凸起形成胎圈座，胎圈座边缘向两侧延伸并凸起形成轮缘;轮辋本体内圆侧设有辐板，辐板中心处设有供轴承安装的圆孔。
[0006]作为优选，辐板上沿圆孔外侧径向方向上均匀分布有开孔。
[0007]作为优选，开孔包括第一开孔和第二开孔，第一开孔设于辐板外圈，第二开孔设于辐板内圈，第二开孔的半径大于第一开孔。
[0008]作为优选，第一开孔和第二开孔相互交替设于辐板上。
[0009]作为优选，还包括加强环，加强环设于轮辋本体内圈侧。
[0010]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有显著的技术效果:本实用新型提供的一种新型轮辋重量轻、强度高、易于安装使用。相比传统轮辋，本实用新型提供的轮辋直接在轮辋中心处安装轴承，安装方便，制作工艺简单，且轮辋上均匀设有开孔，在保证轮辋足够使用强度的前提下，大大减轻了轮辋的重量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型另一实施例的正面结构不意图；
[0013]图3是本实用新型另一实施例的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]如图1所示，一种新型轮辋，包括轮辋本体1、胎圈座2、轮缘3，轮辋本体I呈圆筒状，轮辋本体I边缘向两侧延伸并凸起形成胎圈座2，胎圈座2边缘向两侧延伸并凸起形成轮缘3;轮辋本体I内圆侧设有辐板6，辐板6中心处设有可供轴承安装的圆孔4。通过将轴承直接安装在轮辋中心圆孔4处，大幅减少了轮辋的重量。
[0016]如图2、图3所示，在另一实施例中，辐板6上沿圆孔4外侧径向方向上均匀分布有开孔。在保证轮辋承受强度的前提下，在辐板6上开设开孔，进一步降低了轮辋的重量。开孔包括第一开孔5和第二开孔7，第一开孔5设于福板外圈，第二开孔7设于福板内圈，第二开孔7的半径大于第一开孔5，第一开孔5和第二开孔7相互交替设于辐板6上，如此布置开孔，不仅降低了轮辋整体的重量，而且使轮辋整体受力均匀，更有利于轮辋在工作过程中的散热，使轮辋不容易产生工作疲劳。为了加强轮辋强度，增加轮辋的散热面积，轮辋本体I上还设有加强环8，加强环8设于轮辋本体I内圈侧。
[0017]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.一种新型轮辋，其特征在于，包括轮辋本体(I)、胎圈座(2)、轮缘(3);轮辋本体(I)包括胎圈座(2)和轮缘(3)，轮辋本体(I)边缘向两侧延伸并凸起形成胎圈座(2)，胎圈座(2)边缘向两侧延伸并凸起形成轮缘(3);轮辋本体(I)内圆侧设有辐板(6)，辐板(6)中心处设有供轴承安装的圆孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型轮辋，其特征在于，辐板(6)上沿圆孔(4)外侧径向方向上均匀分布有开孔。3.根据权利要求2所述的一种新型轮辋，其特征在于，开孔包括第一开孔(5)和第二开孔(7)，第一开孔(5)设于辐板(6)外圈，第二开孔(7)设于辐板(6)内圈，第二开孔(7)的半径大于第一开孔(5)。4.根据权利要求3所述的一种新型轮辋，其特征在于，第一开孔(5)和第二开孔(7)相互交替设于福板(6)上。5.根据权利要求1所述的一种新型轮辋，其特征在于，还包括加强环(8)，加强环(8)设于轮辋本体(I)内圈侧。
【文档编号】B60B21/00GK205468296SQ201620240155
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】潘之杰, 叶明瑞
【申请人】杭州云乐车辆技术有限公司