轴类圆度检测装置的制造方法
【专利摘要】一种轴类圆度检测装置，包括基座及设于该基座上的千分表，其特征在于：所述基座上设置有用于承托待检测轴的托架，靠近该托架设置有一用于安装千分表的支座，所述千分表通过一调节机构能转动的设于该支座上，且所述千分表的表头倾斜布置于托架上方。本实用新型结构简单合理，使用时，可通过调节机构将千分表的表头提起，然后将待检测轴放置在托架上，接着，利用调节机构调节千分表的倾斜角度，使千分表的表头恰好抵在托架上方的待检测轴上，此时，转动待检测轴，即可通过千分表的表盘观察轴的圆度，使用非常方便。
【专利说明】
轴类圆度检测装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种轴类圆度检测装置。
【背景技术】
[0002]轴在机械安装中是一种必不可少的零件，轴的加工质量好坏直接影响后续的机械安装，而轴与孔配合的公差是否适当对轴转动产生的噪音也有很大影响，所以对轴的加工检测尤为重要，加工后的轴通常都要进行轴圆度的检测，以保证轴运行的平稳性。
[0003]授权公告号为CN204154224U的中国实用新型专利《轴外径和跳动度检测装置》(申请号:201420662346.3)披露了一种结构，其包括底座，底座上设置有固定座，固定座上套装有压套，固定座两侧对应压套下端设置有活动座，活动座通过压簧连接所述底座，两侧活动座的压簧压力不等，固定座上设置有轴检测孔，活动座上对应所述轴检测孔分别设置有轴安装孔，轴检测孔两侧的轴安装孔与轴检测孔贯穿，底座上设置有支架，支架上对应轴安装孔位置设置有检测表。上述结构可以实现轴外径及跳动度的检测，但整体结构较为复杂，存在一定的使用不便。
[0004]因此，对于目前的轴类圆度检测装置，有待于做进一步的改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、使用方便的轴类圆度检测装置。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种轴类圆度检测装置，包括基座及设于该基座上的千分表，其特征在于:所述基座上设置有用于承托待检测轴的托架，靠近该托架设置有一用于安装千分表的支座，所述千分表通过一调节机构能转动的设于该支座上，且所述千分表的表头倾斜布置于托架上方。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的调节机构包括连接臂及用于调节连接臂高度的调节螺栓，所述连接臂的前端设置有用于安装千分表的安装部，所述连接臂的后端铰接于支座上，所述连接臂的中部开有与调节螺栓相匹配的螺纹孔，装配完成状态下，所述调节螺栓穿过螺纹孔并下端抵在支座的上端面上。采用上述结构，调节螺栓可用于调节连接臂的高度，从而调节千分表相对于待检测轴的位置。
[0008]为了便于连接，所述的安装部具有上下贯通的通孔，该通孔的一侧设置有能伸入通孔中并与千分表紧抵的螺钉。
[0009]更进一步的，所述支座的后侧边缘成型有横向贯通的连接孔，所述连接臂的后端具有向一侧延伸的连接轴，该连接轴转动连接于所述连接孔中。所述连接孔的端部设置有能防止连接轴脱离连接孔的弹簧，该弹簧套置于连接孔外的连接轴外周，所述弹簧的一端与连接孔的一端相抵，所述连接轴的端部设置有与弹簧另一端相抵的螺帽。采用上述结构，便于将千分表通过连接臂转动连接于支座上，从而调节千分表相对于待检测轴的位置。
[0010]作为优选，所述的托架包括间隔布置的第一托架及第二托架，且第一托架与第二托架的顶部分别对应开设有用于放置待检测轴的V形槽。采用上述结构，检测时，将待检测轴置于第一托架与第二托架的V形槽中，将千分表的表头抵在待检测轴上即可。
[0011]优选地，所述基座的上表面开有横向布置的滑槽，对应的，所述第一托架与第二托架的底部分别具有与滑槽相匹配的滑块，所述第一托架与第二托架上还分别设置有能穿过滑块与滑槽底部相抵的销钉。采用上述结构，可根据待检测轴的长度对第一托架与第二托架之间的相对距离进行调节。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单合理，使用时，可通过调节机构将千分表的表头提起，然后将待检测轴放置在托架上，接着，利用调节机构调节千分表的倾斜角度，使千分表的表头恰好抵在托架上方的待检测轴上，此时，转动待检测轴，即可通过千分表的表盘观察轴的圆度，使用非常方便。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1另一角度的结构示意图；
[0015]图3为图1的使用状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]如图1?3所示，本实施例的轴类圆度检测装置包括基座I及设于该基座I上的千分表2，基座I上设置有用于承托待检测轴100的托架3，该托架3包括间隔布置的第一托架31及第二托架32，且第一托架31与第二托架32的顶部分别对应开设有用于放置待检测轴100的V形槽30。检测时，将待检测轴100置于第一托架31与第二托架32的V形槽30中，将千分表2的表头21抵在待检测轴100上即可。
[0018]本实施例中的基座I上表面开有横向布置的滑槽11，对应的，第一托架31与第二托架32的底部分别具有与滑槽11相匹配的滑块300，第一托架31与第二托架32上还分别设置有能穿过滑块300与滑槽11底部相抵的销钉301，以便于根据待检测轴100的长短对第一托架31与第二托架32之间的相对距离进行调节。
[0019]在本实施例中，靠近托架3的基座I上设置有一用于安装千分表2的支座4，千分表2通过一调节机构5能转动的设于该支座4上，且千分表2的表头倾斜布置于托架3上方。具体的，调节机构5包括连接臂51及用于调节连接臂51高度的调节螺栓52，连接臂51的前端设置有用于安装千分表2的安装部511，本实施例中的安装部具有上下贯通的通孔，该通孔的一侧设置有能伸入通孔中并与千分表2紧抵的螺钉512。连接臂51的后端铰接于支座4上，支座4的后侧边缘成型有横向贯通的连接孔41，连接臂51的后端具有向一侧延伸的连接轴513，该连接轴513转动连接于连接孔41中。连接孔41的端部设置有能防止连接轴513脱离连接孔41的弹簧53，该弹簧53套置于连接孔41外的连接轴513外周，弹簧53的一端与连接孔41的一端相抵，连接轴513的端部设置有与弹簧53另一端相抵的螺帽54，以便于将千分表2通过连接臂51转动连接于支座4上，便于调节千分表2相对于待检测轴100的位置。连接臂51的中部开有与调节螺栓52相匹配的螺纹孔，装配完成状态下，调节螺栓52的穿过螺纹孔并下端抵在支座4的上端面上，以便于根据需要通过调节螺栓52调节连接臂51的高度，从而调节千分表2相对于待检测轴100的位置。
[0020]使用本实施例的检测装置时，先通过转动连接的连接轴513及连接孔41将连接臂51前端抬起，即将千分表2的表头21提起，然后将待检测轴100放置在托架3的V形槽30上，接着，旋转调节螺栓52，调节连接臂51的倾斜角度，从而调节千分表2的表头相对于待检测轴100的距离，使得千分表2的表头21恰好抵在待检测轴100上，此时，转动待检测轴100，即可通过千分表2的表盘22观察轴的圆度，操作非常方便。
【主权项】
1.一种轴类圆度检测装置，包括基座(I)及设于该基座(I)上的千分表(2)，其特征在于:所述基座(I)上设置有用于承托待检测轴(100)的托架(3)，靠近该托架(3)设置有一用于安装千分表(2)的支座(4)，所述千分表(2)通过一调节机构(5)能转动的设于该支座(4)上，且所述千分表(2)的表头(21)倾斜布置于托架(3)上方。2.根据权利要求1所述的轴类圆度检测装置，其特征在于:所述的调节机构(5)包括连接臂(51)及用于调节连接臂(51)高度的调节螺栓(52)，所述连接臂(51)的前端设置有用于安装千分表(2)的安装部(511)，所述连接臂(51)的后端铰接于支座(4)上，所述连接臂(51)的中部开有与调节螺栓(52)相匹配的螺纹孔，装配完成状态下，所述调节螺栓(52)穿过螺纹孔并下端抵在支座(I)的上端面上。3.根据权利要求2所述的轴类圆度检测装置，其特征在于:所述的安装部(511)具有上下贯通的通孔，该通孔的一侧设置有能伸入通孔中并与千分表(2)紧抵的螺钉(512)。4.根据权利要求2所述的轴类圆度检测装置，其特征在于:所述支座(4)的后侧边缘成型有横向贯通的连接孔(41)，所述连接臂(51)的后端具有向一侧延伸的连接轴(513)，该连接轴(513)转动连接于所述连接孔(41)中。5.根据权利要求4所述的轴类圆度检测装置，其特征在于:所述连接孔(41)的端部设置有能防止连接轴(513)脱离连接孔(41)的弹簧(53)，该弹簧(53)套置于连接孔(41)外的连接轴(513)外周，所述弹簧(53)的一端与连接孔(41)的一端相抵，所述连接轴(513)的端部设置有与弹簧(53)另一端相抵的螺帽(54)。6.根据权利要求1?5中任一权利要求所述的轴类圆度检测装置，其特征在于:所述的托架(3)包括间隔布置的第一托架(31)及第二托架(32)，且第一托架(31)与第二托架(32)的顶部分别对应开设有用于放置待检测轴(100)的V形槽(30)。7.根据权利要求6所述的轴类圆度检测装置，其特征在于:所述基座(I)的上表面开有横向布置的滑槽(II)，对应的，所述第一托架(31)与第二托架(32)的底部分别具有与滑槽(11)相匹配的滑块(300)，所述第一托架(31)与第二托架(32)上还分别设置有能穿过滑块(300)与滑槽(11)底部相抵的销钉(301)。
【文档编号】G01B5/20GK205482736SQ201620085826
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】贝国生
【申请人】宁波万盛智能科技股份有限公司