一种简易多功能圆度检测装置的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种检测装置，特别是一种简易多功能圆度检测装置。

背景技术：

在现有检测圆形工件表面形状误差如圆度(又称真圆度)，常规的方法是采用大型而复杂的圆度仪如三坐标测量机进行测量，或者采用自制装置进行检测，前者缺点是结构复杂，成本高昂，不适合快速便捷使用和大量配置，后者缺点是使用繁琐，不能适应多种不同大小的工件圆度测量。

中国实用新型专利(CN 203177784 U)公开了一种测量零件外圆尺寸及圆度的检具，其可用于不同尺寸零件外圆的测量，其通用性好，且降低了检测成本。其包括底板，所述底板上布置有表架、定位块、对中螺钉，所述定位块设置有中心，百分表固装于所述表架的安装腔内，所述百分表的测头朝向所述定位块的中心，所述对中螺钉至少有两个、其分别朝向所述定位块的中心，其特征在于：所述对中螺钉螺纹贯穿螺柱的上部径向螺纹孔，所述对中螺钉的中部螺纹连接有螺母，所述螺母紧贴所述螺柱的外环面，螺柱的下部螺纹段螺纹连接螺纹套，所述螺纹套的底端支承于所述底板的上表面。

但是，上述提供的检具在检测不同尺寸零件外圆时，采用螺钉对于零件的两侧进行定位，再通过安装在表架上的百分表进行，增加了圆度检测装置的复杂性。

综上所述，为解决现有检测装置结构上的不足，需要设计一种结构简单、且能适应不同尺寸规格的产品圆度检测的简易多功能圆度检测装置。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、且能适应不同尺寸规格的产品圆度检测的简易多功能圆度检测装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种简易多功能圆度检测装置，包括：

底座；

支架，固定于所述底座上，沿所述支架的长度方向设置有两个轴承座；

转动盘，一端贯穿两个所述轴承座，并通过所述轴承座中的轴承固定于所述支架上，另一端设置圆盘，且沿所述圆盘的轴线方向设置有若干圈环形刻度线；

调节螺杆，位于所述转动盘的一侧，并通过第一连接件固定于所述底座上；

百分表，位于所述转动盘的另一侧，且与所述调节螺杆处于同一水平线上，并通过第二连接件固定于支架上。

在上述的一种简易多功能圆度检测装置中，沿每一条所述环形刻度线尺寸上均匀设置有若干个磁石，且每一个所述磁石镶嵌在所述圆盘上。

在上述的一种简易多功能圆度检测装置中，与所述第二连接件相连一端的所述百分表为阶梯段，且所述阶梯段的端部呈锥形。

在上述的一种简易多功能圆度检测装置中，所述轴承座对称设置于所述支架的两端，并与所述支架一体成型，构成一C形；

其中，所述轴承座包括：

基座，呈倒T形；

轴承套，安装于所述基座的一端。

在上述的一种简易多功能圆度检测装置中，所述第一连接件呈L形，且所述第一连接件的内侧直角凹面面向所述转动盘；

其中，所述第一连接件的一端固定于所述底座上，另一端为自由端，且所述调节螺杆安装于所述第一连接件的自由端。

在上述的一种简易多功能圆度检测装置中，所述第二连接件呈L形，并与所述第一连接件相对设置；

其中，所述第二连接件的一端与所述支架相连，另一端为自由端，且所述百分表安装于所述第二连接件的自由端。

在上述的一种简易多功能圆度检测装置中，所述调节螺杆可沿所述第一连接件的自由端上下垂直移动；所述百分表可沿所述第二连接件的自由端上下垂直移动。

在上述的一种简易多功能圆度检测装置中，所述转动盘还包括转轴，且所述转轴的一端与所述圆盘相连，另一端与所述轴承座相连。

在上述的一种简易多功能圆度检测装置中，与所述转轴相连一端的所述圆盘具有锥度。

与现有技术相比，本发明提供的简易多功能圆度检测装置中，调节螺杆和百分表分别设置于被检产品的两侧，一方面对被检产品起到定位作用，另一方面便于百分表能够及时精确的读出圆度数据，从而使得圆度检测装置的结构变得简单，而不影响圆度检测的精确度，同时，能适应不同尺寸规格的产品圆度的检测。

附图说明

图1是本发明一种简易多功能圆度检测装置的实施例的结构示意图。

图2是图1的正视图。

图3是本发明一种简易多功能圆度检测装置的实施例中装盘的俯视图。

图4是图3中转动盘的正视图。

图中，100、底座；200、支架；210、轴承座；211、基座；212、轴承套；300、转动盘；310、圆盘；311、环形刻度线；320、转轴；330、磁石；400、调节螺杆；500、第一连接件；600、百分表；610、阶梯段；700、第二连接件。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本发明提供的一种简易多功能圆度检测装置，包括：一底座100；一支架200，固定于底座100上，沿支架200的长度方向设置有两个轴承座210；一转动盘300，一端贯穿两个轴承座210，并通过轴承座210中的轴承固定于支架200上，另一端设置一圆盘310，且沿圆盘310的轴线方向设置有若干圈环形刻度线311，用以放置不同规格尺寸的产品；一调节螺杆400，位于转动盘300的一侧，并通过一第一连接件500固定于底座100上；一百分表600，位于转动盘300的另一侧，并与调节螺杆400相对，且通过一第二连接件700固定于支架200上。

本发明提供的简易多功能圆度检测装置的工作原理：首先将产品放置于转动盘300上，并通过转动盘300上的环形刻度线311与产品的外轮廓对齐；然后通过转动盘300两侧的百分表600和调节螺杆400，定位产品，防止其在转动盘300上移动；最后转动转动盘300，通过百分表600读出产品外侧壁上每一点的数据，判断产品的外圆是否平整、光滑。

优选地，如图1和图2所示，百分表600与调节螺杆400位于同一水平线上。

优选地，如图1和图2所示，轴承座210对称设置于支架200的两端，并与支架200一体成型，构成一C形支架200；其中，轴承座210包括一基座211，呈倒T形，一轴承套212，安装于基座211的一端，用以安装轴承，优选地，轴承选用滚珠轴承，使得转动盘300的转动效果更加，转动更加平稳。

优选地，如图1和图2所示，第一连接件500呈L形，且L形第一连接件500的内侧直角凹面面向转动盘300，其中，第一连接件500的一端固定于底座100上，另一端为自由端，且调节螺杆400安装于第一连接件500的自由端。

采用L形的连接件，安装得更加稳定、可靠，同时安装其上的调节螺杆400在调节时其精度更高。

优选地，如图1和图2所示，第二连接件700呈L形，并与第一连接件500相对设置，且第二连接件700的一端与支架200相连，另一端为自由端，且百分表600安装于第二连接件700的自由端。优选地，百分表600与第二连接件700之间采用螺纹连接，便于百分表600在第二连接件700上的调整。

优选地，如图1和图2所示，调节螺杆400可沿第一连接件500的自由端上下垂直移动。

优选地，如图1和图2所示，百分表600可沿第二连接件700的自由端上下垂直移动。

优选地，如图1和图2所示，与第二连接件700相连一端的百分表600为阶梯段610，且阶梯段610的端部呈锥形，减少转动盘300上的产品在转动时，与阶梯段610之间的摩擦力，使得百分表600的测量更加的精准。

优选地：如图1和图4所示，转动盘300还包括一转轴320，且转轴320的一端与圆盘310相连，另一端与支架200上的轴承座210相连，通过转轴320的转动，带动圆盘310的转动，优选地，转轴320与圆盘310之间的连接采用螺纹连接。

优选地，如图1和图3所示，沿每一条环形刻度线311尺寸边线上设置有若干个磁石330，呈扁圆形，且每一个磁石330镶嵌在圆盘310上；保证磁石330的表面与圆盘310表面相互平齐；优选地，磁石330均布于环形刻度线311的尺寸边线上，使得放置于圆盘310上的产品受到的磁力相同，解决了转动盘300在转动时由于产品受磁力不均而导致测量不准的问题。

优选地，如图1和图4所示，与转轴320相连的一端的圆盘310具有锥度，一方面减省了制作转动盘300时的材料，降低了转动盘300转动时的功耗；另一方面便于转轴320的连接。

本发明提供的圆度检测装置的工作原理：首先将环形产品放置于转动盘300的圆盘310上，并通过圆盘310上的环形刻度线311与产品外侧轮廓相对齐，同时通过圆盘310上的磁石330吸住产品，防止产品在圆盘310上晃动；其次调节产品两侧的调节螺杆400的位置和百分表600的位置，使得调节螺杆400和百分表600分别触碰产品，用以定位产品在圆盘310上的周向位置，保证产品的轴线始终与转动盘300的轴线相重合，其中，百分表600中的数据显示面朝上，便于操作人员的快速读取；然后，试转转动盘300，观察百分表600的跳针指到最大刻度或最小刻度时，调整调节螺栓，最后转动转动盘300，从而带动产品同步旋转，使得百分表600的一端划过产品轮廓表面，记录轮廓线上每一点的数据，进而判断该产品的圆度是否符合要求。

本发明提供的圆度检测装置，将调节螺杆400和百分表600分别设置于被检产品的两侧，一方面对被检产品起到定位作用，另一方面便于百分表600能够精确的读出圆度数据，使得圆度检测装置的结构变得简单，而不影响圆度检测的精确度，同时，能适应不同尺寸规格的产品圆度的检测。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。