专利名称：利用畜禽粪便生产生物有机肥的方法
技术领域：
本发明公开了一种生物有机肥料的制造方法，特别是利用畜禽粪便、蘑菇渣、中药渣为原料生产生物有机肥的方法。
当前农业生产上所采用的肥料主要有两种一种是无机肥，也称化学肥料如尿素、磷肥、钾肥等，另一种是有机肥如土杂肥、畜禽粪便等，实践证明这两种肥料在使用中都有各自的优点，也有各自的缺点无机肥使用方便，肥效较快，容易控制，短期效果比较好，但是长期使用无机肥，不仅使土壤酸性增加，有机质减少，土壤板结，土壤肥力越下降，结果人们对无机肥的依赖性就越强，如此形成恶性循环，目前从全国范围来看土壤质量已经下降到了令人吃惊的程度，而且施用无机肥会使蔬菜类作物的硝酸盐和亚硝酸盐含量大大超过了世界卫生组织和联合国粮农组织(WHO/FAO1973)规定的日允许摄入量(AOI)432mg/kg的标准，因此目前国家已开始重视并加强了对化学肥料的管理和控制；有机肥对土地没有污染，对提高作物品质也有良好的作用，但使用不方便，肥效较缓，且无法准确控制，同时没有经过处理的畜禽粪便，其硫、氨等物质含量很高，臭气熏天，特别夏天随着气流的流动，会污染很大的范围，还会孳生卫生害虫，为了解决这些问题，目前市场上已经开始推出了一些生物有机肥料，把无机肥和有机肥的优点有效地结合了起来，这种肥料主要都是利用各种农副产品加工业的下脚料为原料生产出来的，我国幅员辽阔、农副产品加工业的下脚料种类繁多，因此利用这些下脚料生产生物有机肥料的配方和工艺也有很大的差别。
本发明的目的是提供一种利用畜禽粪便、蘑菇渣、中药渣为主要原料生产生物有机肥料的配方和方法。
本发明的目的是这样实现的首先分别把蘑菇渣、中药渣进行粉碎后过15～40目的筛，再把畜禽粪便、蘑菇渣、中药渣、混合微生物菌种、混合无机肥、粘合剂按25～35∶25～35∶25～35∶2～3∶5～8∶1～2的比例混合均匀，这里所述的混合微生物菌种是指普通的复合固氮菌、磷细菌、钾细菌、益生菌、纤维菌等，混合无机肥是尿素、磷肥和钾肥，根据不同作物的需要，其比例为30～80∶0～40∶0～30，将这些原料混合均匀后，加入适量的水至含水量为20～40％，置入发酵池在常温下发酵5～15天，发酵过程控制发酵池内的温度在40～70℃，每天通过发酵装置的曝气管向发酵池中的物料打气1～3次，每次0.5～2.0小时，同时启动发酵装置的搅拌系统搅拌物料，使物料充分曝气，经过上述处理后将物料从发酵池取出进行预烘干、造粒、再烘干即成。
本发明由于采用畜禽粪便、蘑菇渣和中药渣作为主要原料，因此原料成本较低，在南方生产资源丰富，同时由于蘑菇渣本身已经带有丰富的微生物菌，因此对添加的微生物菌种要求较低，肥料成品的活菌含量也比较高。
下面具体介绍本发明的实施首先分别把蘑菇渣、中药渣进行粉碎后过30目的筛网，把尿素、磷肥和钾肥按20％∶40％∶40％的比例配制好混合无机肥，把畜禽粪便、蘑菇渣、中药渣、混合微生物菌肥、混合无机肥、粘合剂按30∶30∶30∶3∶6∶1的比例混合均匀，再加入适量的水份至含水量为30％左右，置入发酵池在常压下进行发酵8天，发酵温度控制在60℃左右，发酵过程中前3天每天通过发酵装置的曝气管向发酵池内的物料打气1次，时间为0.5小时左右，同时启动发酵装置的搅拌系统搅拌物料，使物料充分曝气，第4天以后每天通过发酵装置的曝气系统向发酵池中的物料打气3次，每次1小时左右，同时启动发酵装置的搅拌系统搅拌物料，使物料充分曝气，经过上述处理后将物料从发酵池取出进行预烘干、造粒、再烘干即成通用型的生物有机肥。
根据不同作物的需要，还可以通过调整配方中混合无机肥的氮、磷、钾的比例及畜禽粪便的含量来制作各种专用的生物有机肥。
权利要求
1.本发明涉及一种生物有机肥的制造方法，其特征在于首先分别把蘑菇渣、中药渣进行粉碎后过15～40目的筛，再把畜禽粪便、蘑菇渣、中药渣、混合微生物菌种、混合无机肥、粘合剂按25～35∶25～35∶25～35∶2～3∶5～8∶1～2的比例混合均匀后，加入适量的水至物料含水量为20～40％，置入发酵池在常温下发酵5～15天，发酵过程控制发酵池内的温度在40～70℃，同时进行适当的曝气和搅拌，把经过上述处理的物料从发酵中取出进行预烘干、造粒、再烘干即成。
2.根据权利要求1所述的生物有机肥的制造方法，其特征在于所述的混合微生物菌种是指普通的复合固氮菌、磷细菌、钾细菌、益生菌、纤维菌等。
3.根据权利要求1所述的生物有机肥的制造方法，其特征在于混合无机肥是尿素、磷肥和钾肥按一定比例配制而成，具体的比例根据不同作物的营养需求可以为30～80∶0～40∶0～30。
4.根据权利要求1所述的生物有机肥的制造方法，其特征在于发酵过程中需要通过发酵装置的曝气管向发酵池中的物料打气，使物料曝气，打气的方法为每天1～3次，每次0.5～2.0小时。
5.根据权利要求1、4所述的生物有机肥的制造方法，其特征在于发酵过程中通过发酵装置的曝气管向发酵池中的物料打气时，需要同时启动发酵装置中的搅拌系统搅拌物料，使物料充分曝气。
全文摘要
本发明涉及一种生物有机肥的制造方法,其特征在于首先分别把蘑菇渣、中药渣进行粉碎后过15～40目的筛,再把畜禽粪便、蘑菇渣、中药渣、混合微生物菌种、混合无机肥、粘合剂按25～35∶25～35∶25～35∶2～3∶5～8∶1～2的比例混合均匀后,加入适量的水至物料含水量为20～40%,置入发酵池在常温下发酵5～15天,发酵过程控制发酵池内的温度在40～70℃,同时进行适当的曝气和搅拌,再把经过上述处理的物料从发酵中取出进行预烘干、造粒、再烘干即成,本发明充分利用了农副产品加工业中的下脚料,资源丰富,制造简单,具有显著的经济效益和社会效益。
文档编号C05F11/00GK1309110SQ01107539
公开日2001年8月22日 申请日期2001年2月16日 优先权日2001年2月16日
发明者杨雄, 黄凯辉, 黄洁容 申请人:杨雄