专利名称：玉米收割及秸秆粉碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种收割玉米同时将秸秆粉碎装置。
(二)、背景技术目前，我国玉米生产的机械化水平明显低于小麦和水稻，机收率不足3％，秸秆利用率也仅20～30％，大量秸杆被焚烧，浪费资源，污染环境，影响交通，已成为公害。我国现用的自走式或被负式玉米收割机虽然能收割玉米，但是由于其结构上的原因，不适应我国农业生产方式和农民的需求，所以很难大面积推广，主要表现在(1)、动力消耗大，两行收割机需用50马力以上的动力，使收割机造价和使用成本加大，经济效益差。(2)、对行距要求严格，行距适应性差，常有玉米株被压倒粉碎，造成浪费。(3)、对玉米的生熟状态，秸杆和土地的含水量的适应性差，玉米破损较严重。(4)、秸杆粉碎能耗大，粉碎效果差，秸杆纤维长，很难满足农民的需要。(5)、机器外形大，转弯半径大，不适应小地块。
(三)、发明内容本实用新型是这样实现的它包括秸杆割断平台、输送装置、摘穗装置、压轧装置和粉碎装置，秸杆割断平台的左右各有一导向夹紧链条，两条导向夹紧链条呈喇叭口状，前端开口大，以便将不在行上的玉米收拢，驱动导向夹紧链条的链轮与秸杆割断平台铰接，在导向夹紧链条后端小口处的秸杆割断平台上铰接割断刀，秸杆割断平台固定在输送装置的前端，输送装置的左右各有一输送链条，两条输送链条的前端紧接导向夹紧链条后端小口，后端从摘穗装置的两个拨穗辊的底端穿过至压轧装置，驱动输送链条的链轮与秸杆割断平台铰接，所述的两条导向夹紧链条和两条输送链条的内侧皆向后转动，以便将秸杆喂入和输送，在输送链条的上下方分别有一档杆，以便将玉米杆折弯后送入摘穗装置，摘穗装置、压轧装置和粉碎装置依次固定在输送装置的后端，分别完成穗、杆分离、压劈秸杆和秸杆粉碎还田。
导向夹紧链条上间隔固定拨块，以加大导向夹紧链条的摩擦力。
由于导向夹紧链条呈喇叭口状，可以将不再行上的玉米收拢，所以对行距要求不高，不会将玉米株压倒粉碎，造成浪费。动力消耗小，两行收割机用20马力即可，造价和使用成本低，经济效益好。对玉米的生熟状态，秸杆和土地的含水量的适应性好，玉米破损少。秸杆粉碎能耗小，粉碎效果好，秸杆纤维短，可以满足农民的需要。机器外形小，转弯半径小，可以适应小地块作业。
图1为本实用新型主视图2为本实用新型图1中的A-A剖视图；图3为本实用新型导向夹紧链条及链轮第一种配制主视图；图4为本实用新型导向夹紧链条及链轮第二种配制主视图；图5为本实用新型导向夹紧链条及链轮第一、二种配制俯视图；图6为本实用新型导向夹紧链条及链轮第三种配制主视图；图7为本实用新型导向夹紧链条及链轮第三种配制俯视图。
具体实施方式
本实用新型包括秸杆割断平台1、输送装置3、摘穗装置4、压轧装置5和粉碎装置6，如图1、2所示。秸杆割断平台1固定在输送装置3的前端，秸杆割断平台1的左右各有一导向夹紧链条10，两条导向夹紧链条10呈喇叭口状，前端开口大，以便将不在行上的玉米8收拢。驱动导向夹紧链条10的链轮与秸杆割断平台1铰接，导向夹紧链条10及链轮的配置如图3、4、5所示。图3为第一种配制图，两条导向夹紧链条10及链轮在同一平面内，导向夹紧链条10上不固定拨块11。图4为第二种配制图，两条导向夹紧链条10上都有拨块11，为防止发生干涉，两条导向夹紧链条10及链轮分层布置，即不在同一平面内。图5为第三种配制图，为了保证秸杆不倒斜，秸杆割断平台1一侧上的导向夹紧链条10为双链条，双链条竖直布置，其间有一定距离，另一侧的导向夹紧链条10为一条，竖直方向布制在双链条中间。在导向夹紧链条10后端小口处的秸杆割断平台1上铰接割断刀2。输送装置3的左右各有一输送链条9，两条输送链条9的前端紧接导向夹紧链条10后端小口，后端从摘穗装置4的两个摘穗辊的下部穿过至压轧装置5。驱动输送链条9的链轮与秸杆割断平台1铰接，所述的两条导向夹紧链条10和两条输送链条9的内侧皆向后转动，以便将秸杆8喂入和输送。在输送链条9的上下方分别有一档杆7，以便将玉米杆8折弯后送入摘穗装置4。摘穗装置4、压轧装置5和粉碎装置6依次固定在输送装置3的后端，分别完成摘穗、杆分离、压劈秸杆和秸杆粉碎还田。
权利要求1.一种玉米收割及秸秆粉碎装置，它包括摘穗装置(4)、压轧装置(5)和粉碎装置(6)，摘穗装置(4)、压轧装置(5)和粉碎装置(6)依次固定在输送装置(3)的后端，其特征在于它还包括秸杆割断平台(1)和输送装置(3)，秸杆割断平台(1)的左右各有一导向夹紧链条(10)，两条导向夹紧链条(10)呈喇叭口状，前端开口大，驱动导向夹紧链条(10)的链轮与秸杆割断平台(1)铰接，在导向夹紧链条(10)后端小口处的秸杆割断平台(1)上铰接割断刀(2)，秸杆割断平台(10)固定在输送装置(3)的前端，输送装置(3)的左右各有一输送链条(9)，两条输送链条(9)的前端紧接导向夹紧链条(10)后端小口，后端从摘穗装置(4)的两个摘穗辊的下部穿过至压轧装置(5)，驱动输送链条(9)的链轮与秸杆割断平台(1)铰接，所述的两条导向夹紧链条(10)和两条输送链条(9)的内侧皆向后转动，在输送链条(9)的上下方分别有一档杆(7)。
2.根据权利要求1所述的收割及秸秆粉碎装置，其特征在于两条导向夹紧链条(10)及链轮在同一平面内。
3.根据权利要求1所述的收割及秸秆粉碎装置，其特征在于两条导向夹紧链条(10)上都有拨块(2)，两条导向夹紧链条(10)及链轮分层布置，即不在同一平面内。
4.根据权利要求1所述的收割及秸秆粉碎装置，其特征在于秸杆割断平台(1)一侧上的导向夹紧链条(10)为双链条，双链条竖直布置，其间有一定距离，另一侧的导向夹紧链条(10)为一条，竖直方向布制在双链条中间。
专利摘要本实用新型涉及一种收割玉米同时将秸秆粉碎装置,它包括秸秆割断平台、输送装置、摘穗装置、压轧装置和粉碎装置,秸秆割断平台的左右各有一导向夹紧链条,两条导向夹紧链条呈喇叭口状,前端开口大,驱动导向夹紧链条的链轮与秸秆割断平台铰接,在导向夹紧链条后端小口处的秸秆割断平台上铰接割断刀,秸秆割断平台固定在输送装置的前端,输送装置的左右各有一输送链条,两条输送链条的前端紧接导向夹紧链条后端小口,后端从摘穗装置的两个摘穗辊的下部穿过至压轧装置,驱动输送链条的链轮与秸杆割断平台铰接。它具有对行距要求不高,动力消耗小,秸秆粉碎能耗小,粉碎效果好,秸秆纤维短,机器外形小,转弯半径小优点。
文档编号A01D45/02GK2507233SQ0126566
公开日2002年8月28日 申请日期2001年9月28日 优先权日2001年9月28日
发明者王文君, 陈璐, 刘林溪 申请人:王文君