专利名称：一种成捆稻草抽真空减压蒸汽处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明是一种利用蒸汽对成捆稻草进行加热消灭有害生物的处理加工工艺。
背景技术：
已有的稻草蒸汽处理工艺，是将稻草从蒸汽熏蒸罐的入口装入，关闭密封罐后向密封罐内充入蒸汽对成捆稻草进行蒸汽熏蒸，蒸汽对稻草进行加热，杀死稻草含有的有害生物。但是成堆的稻草蒸汽进入里层比较困难，换热效果差，蒸汽熏蒸的效率比较低，需要的时间比较长，一般都要30分钟以上，而且一般还达不到灭菌的温度。长时间的蒸汽加热，不但增加稻草的水份，不利于储藏运输，也容易损坏稻草的营养成份。特别是对于经过压制紧密的稻草捆，单独进行蒸汽加热不容易进入稻草捆及杆的内部，不利有效地杀死有害生物。如果过高提高蒸汽温度，来达到对稻草捆内部加热的温度，对设备的要求高，设备成本增大，蒸汽熏蒸的能耗增大；局部温度将会过高，还会破坏稻草营养成份，影响产品的质量。
发明内容
本发明的目的就是要解决蒸汽对成捆稻草内部进行有效加热消灭有害生物技术问题，提供一种成捆稻草抽真空减压蒸汽处理工艺。
本发明的成捆稻草抽真空减压蒸汽处理工艺，是将成捆稻草从密封罐的入口装入，关闭密封罐后向密封罐内充入蒸汽对成捆稻草进行蒸汽熏蒸，蒸汽对稻草进行加热，杀死稻草含有的有害生物。其特征在于在向密封罐内充入蒸汽前或者在向密封罐内充入蒸汽的间歇，对密封罐内抽真空。这样抽真空后，有效排出草捆内的气体及水份(同时也能破坏部分有害生物)，更有利于充入的蒸汽顺利地导入已形成真空的草捆内部，对草捆内部及秸秆内进行加热，使其能快速加热到消灭有害生物的温度。一般最好是在向密封罐内充入蒸汽前，对密封罐内抽真空，使得充入罐内的蒸汽一开始就能有效地进入草捆内部进行加热，使得加热比较快速均匀。也可以在向密封罐内充入蒸汽的间歇，对密封罐内抽真空。最有效的是向密封罐内充入蒸汽后，如果离蒸汽进口较近的稻草已达到110℃或者局部稻草已达到110℃，而其他稻草捆还有没有达到80℃或者86℃的，则停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐内充入蒸汽，以便使得草捆各处的温度都能尽快地达到80℃或86℃以上。向密封罐内充入蒸汽对成捆稻草加热，一般是使稻草的温度达到80℃以上。稻草的被加热的温度应控制在80-110℃范围内，最好是稻草被加热的温度达到86-100℃范围内。因为超过115℃就会破坏稻草的营养成份，同时增加了蒸汽的过热增加能耗，还出现正压的不安全性。同样低于80℃就达不到杀灭有害生物的效果。向密封罐内充入蒸汽对成捆稻草加热，成捆稻草内部达不到80℃或86℃以上时，停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐内充入蒸汽，使得成捆稻草内部温度达到80℃以上并至少保持10分钟，这当中可以有86℃以上保持5分钟的过程，或者单独有达到86℃以上保持5分钟的过程。这样才能有效地杀死有害生物。
本发明与已有技术相比，具有虽然简单地增加了向罐内充入蒸汽前，特别是在向罐内充入蒸汽间歇抽真空，就能很好有效地使得蒸汽顺利均匀地加热草捆内部，有效地提高了加热速度，一般累计充蒸汽加热15分钟草捆内部就能达到80℃。节省了能源，并保证了快速有效地杀死草捆内的有害生物。
具体实施例
实施例一、一种本发明的成捆稻草抽真空减压蒸汽处理工艺，是将成捆的稻草堆放到密封罐内；关闭密封罐后，对密封罐内抽真空。这样抽真空后，有效排出草捆内的气体及水份(同时也能破坏部分有害生物)；再向密封罐内充入饱和蒸汽，对成捆稻草进行蒸汽熏蒸，蒸汽对稻草进行加热，杀死稻草含有的有害生物。由于该草捆是杂乱混合压制的，被加热10分钟后，草捆内部都达到了80℃以上，并保持10分钟以上后，就可以停止充入蒸汽加热，完成蒸汽杀死有害生物的目的。如果成堆的草捆中部没有达到80℃，则应停止向密封罐内充蒸汽，对密封罐内进行抽真空，使罐内真空度达到0.094Mpa。停止抽真空后，再向密封罐内充入饱和蒸汽，将很快地使充入的蒸汽顺利地导入已形成真空的草捆内部，对草捆内部及秸秆内进行加热，使成堆的草捆都能能快速加热到消灭有害生物的80℃以上。
实施例二、一种本发明的分段成捆稻草抽真空减压蒸汽处理工艺，是将同向排列横向压制并分段的稻草捆从密封罐的入口装入，堆在封闭罐内。关闭密封罐后向密封罐内充入蒸汽对成捆稻草进行蒸汽熏蒸，蒸汽对稻草进行加热，由于草捆比较致密，草捆堆的中部及各草捆内部升温较慢，达不到杀死有害生物的温度。最多充蒸汽10分钟就要停止向罐内充蒸汽，对密封罐内抽真空并排出水份。这样抽真空达到0.01Mpa后，有效排出草捆内的气体及水份，再向密封罐内充入蒸汽对成捆稻草进行蒸汽熏蒸，就更有利于充入的蒸汽顺利地导入已形成真空的草捆内部，对草捆内部及秸秆内进行加热，加热8分钟就使草捆都快速加热到消灭有害生物80℃以上，并使得在草堆各处的加热比较快速均匀，草捆各处的温度都能尽快地达到86℃以上。如果向密封罐内充入蒸汽后如果离蒸汽进口较近的稻草已达到115℃，而其他稻草捆还有没有达到86℃的，则再次停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐内充入蒸汽，以便使得草捆各处的温度都能尽快地达到86℃以上。控制在稻草的温度达到86-100℃范围内。成捆稻草内部温度达到80℃以上并至少要保持10分钟，这当中要有86℃以上保持5分钟的过程，样就有效地杀死有害生物。泄压排水后，打开密封罐开口，取出处理后的分段成捆稻草成品。
实施例三、一种本发明的同向排列成捆稻草抽真空减压蒸汽处理工艺，是将稻草捆成堆从密封罐的入口装入；关闭密封罐后在向密封罐内充入蒸汽前先对密封罐内抽真空，再向密封罐内充入蒸汽对成捆稻草进行蒸汽熏蒸，蒸汽对稻草进行加热；每充蒸汽持续8-10分钟后，停止向密封罐内充入蒸汽，在向密封罐内充入蒸汽的间歇，对密封罐内抽真空，有冷却水的还最好排出冷却水；直到使得草捆各处的温度都能尽快地达到86℃以上。或者每测得离蒸汽进口较近的稻草已达到115℃，而其他稻草捆还有没有达到86℃的，则停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐内充入蒸汽，以便使得草捆各处的温度都能尽快地达到86℃以上。稻草的温度在86-100℃范围内保持10分钟后，停止充蒸汽加热。这样就有效地保证了杀死有害生物。泄压排出冷却水后，打开罐的开口推出处理好的草捆产品。
权利要求
1.一种成捆稻草抽真空减压蒸汽处理工艺，将成捆稻草从密封罐的入口装入，关闭密封罐后向密封罐内充入蒸汽对成捆稻草进行蒸汽熏蒸，熏蒸后将成捆稻草从密封罐取出，其特征在于在向密封罐内充入蒸汽前或者在向密封罐内充入蒸汽的间歇，对密封罐内抽真空。
2.如权利要求1所说的成捆稻草抽真空减压蒸汽处理工艺，其特征在于在向密封罐内充入蒸汽前，对密封罐内抽真空，向密封罐内充入蒸汽后如果离蒸汽进口较近的稻草已达到110℃或或者被加热的稻草局部有达到已达到110℃，而其他稻草捆还有没有达到80℃或86℃的，则停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐内充入蒸汽。
3.如权利要求1所说的成捆稻草抽真空减压蒸汽处理工艺，其特征在于在向密封罐内充入蒸汽后的间歇，对密封罐内抽真空，向密封罐内充入蒸汽后如果离蒸汽进口较近的稻草已达到110℃或者被加热的稻草局部有达到已达到110℃，而其他稻草捆还有没有达到80℃或86℃的，则停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐内充入蒸汽。
4.如权利要求1所说的成捆稻草抽真空减压蒸汽处理工艺，其特征在于向密封罐内充入蒸汽对成捆稻草加热，使稻草的温度达到80℃以上。
5.如权利要求4所说的成捆稻草抽真空减压蒸汽处理工艺，其特征在于稻草的温度达到80-115℃。
6.如权利要求4所说的成捆稻草抽真空减压蒸汽处理工艺，其特征在于稻草的温度达到80-100℃。
7.如权利要求4所说的成捆稻草抽真空减压蒸汽处理工艺，其特征在于向密封罐内充入蒸汽对成捆稻草加热，成捆稻草内部达不到80℃或86℃以上时，停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐内充入蒸汽，使得成捆稻草内部温度至少达到80℃以上至少保持10分钟，这当中可以有86℃以上至少保持5分钟的过程，或者单独再达到86℃以上至少保持5分钟。
8.如权利要求4所说的成捆稻草抽真空减压蒸汽处理工艺，其特征在于每向密封罐内充入蒸汽对成捆稻草加热8-10分钟，成捆稻草内部达不到80℃或86℃以上时，停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐内充入蒸汽。
全文摘要
本发明的成捆稻草抽真空减压蒸汽处理工艺，是将稻草捆从密封罐的入口装入，关闭密封罐后向密封罐内充入蒸汽对成捆稻草进行蒸汽熏蒸，在向密封罐内充入蒸汽前或者在向密封罐内充入蒸汽的间歇，对密封罐内抽真空。这样抽真空后，有效排出草捆内的气体及水分，有利于充入的蒸汽顺利地导入已形成真空的草捆内部，对草捆内部及秸秆内进行比较快速均匀的加热，能有效快速加热到消灭有害生物的温度，同时节省了能耗。
文档编号A23K1/14GK1505950SQ02144770
公开日2004年6月23日 申请日期2002年12月10日 优先权日2002年12月10日
发明者金成福, 王成良, 于俊世, 邢雪森, 王春友 申请人:金成福, 王成良, 于俊世, 邢雪森, 王春友