胶辊砻谷机自动松紧辊装置的制作方法

文档序号:114764阅读:846来源:国知局
专利名称:胶辊砻谷机自动松紧辊装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种松紧辊装置,尤其与胶辊砻谷机自动松紧辊装置有关。
为达到上述目的,本实用新型的技术解决方案为胶辊砻谷机自动松紧辊装置,包括电机,轧距调节块,传动螺杆,螺母移动块,连接杆,传动链系统,导向槽,指令感应器G3,行程感应器G1,G2,料仓感应器挡板,行程感应器挡板及控制电路,电机与传动螺杆连接,传动螺杆与螺母移动块配合,连接杆一端与传动链系统连接,另一端进入导向槽,指令感应器G3,行程感应器G1,G2接入控制电路。
所述的胶辊砻谷机自动松紧辊装置,控制电路由交流控制部份和直流控制部份所组成,交流控制部份由交流接触器KM1,KM2,通过热继电器FR与电机M连接,直流控制部份通过由变压器TC和整流器VC组成的整流电路,与指令感应器G3,行程感应器G1,G2及直流继电器KD,K1,K2,K3连接。
本实用新型由于采用了上述技术解决方案,因而具有如下有益效果(一)是改变了胶辊砻谷机不使用自动松紧辊装置容易产生的损坏胶辊和电机的不足;(二)是感应器采用变频传感方式,大大提高了可靠性,避免了由于灰尘等影响传感的灵敏度;(三)是采用直流低压控制方式,提高了操作的安全性;(四)是控制电路具有断相,缺相,过电流,线路短路,直流控制等一系列的保护功能和安全措施,动作灵敏,性能可靠。



图1所示,胶辊砻谷机自动松紧辊装置,包括电机1,轧距调节块2,传动螺杆3,螺母移动块4,连接杆5,传动链系统6,导向槽7,指令感应器G38,行程感应器G19,G210,料仓感应器挡板11,行程感应器挡板12及控制电路13,电机1与传动螺杆3连接,传动螺杆3与螺母移动块4配合,连接杆5一端与传动链系统6连接,另一端进入导向槽7,指令感应器G38,行程感应器G19,G210接入控制电路13;如图2所示,控制电路13各元器件的编号对应如下QF——高分断断路器,KM1——上方向交流接触器,KM2——下方向交流接触器,FR——热继电器,FU1,FU2——熔断器,VC——整流器,TC——变压器,KD,K1,K2,K3——直流继电器,M——电机,G1,G2——行程感应器,G3——指令感应器,控制回路中K1,K2,K3-1,K3-2各为对应继电器动静触头;控制电路13由交流控制部份和直流控制部份所组成,交流控制部份由交流接触器KM1,KM2,通过热继电器FR与电机M1连接,直流控制部份通过由变压器TC和整流器VC组成的整流电路,与指令感应器G38,行程感应器G19,G210及直流继电器KD,K1,K2,K3连接。
胶辊砻谷机自动松紧辊装置工作过程为通过指令感应器G38开关状态的变换控制直流继电器K1,K2,K3,再带动交流接触器KM1,KM2,使电机1工作,传动螺杆3转动,带动传动链系统6上下移动,再通过轧距调节块2达到胶辊松紧控制。
权利要求1.一种胶辊砻谷机自动松紧辊装置,包括电机(1),轧距调节块(2),其特征在于它还包括传动螺杆(3),螺母移动块(4),连接杆(5),传动链系统(6),导向槽(7),指令感应器G3(8),行程感应器G1(9),行程感应器G2(10),料仓感应器挡板(11),行程感应器挡板(12)及控制电路(13),电机(1)与传动螺杆(3)连接,传动螺杆(3)与螺母移动块(4)配合,连接杆(5)一端与传动链系统(6)连接,另一端进入导向槽(7),指令感应器G3(8),行程感应器G1(9),G2(10)接入控制电路(13)。
2.根据权利要求1所述的胶辊砻谷机自动松紧辊装置,其特征在于控制电路(13)由交流控制部份和直流控制部份所组成,交流控制部份由交流接触器KM1,KM2,通过热继电器FR与电机M(1)连接,直流控制部份通过由变压器TC和整流器VC组成的整流电路,与指令感应器G3(8),行程感应器G1(9),G2(10)及直流继电器KD,K1,K2,K3连接。
专利摘要本实用新型公开了一种胶辊砻谷机自动松紧辊装置。它包括电机,轧距调节块,传动螺杆,螺母移动块,连接杆,传动链系统,导向槽,指令及行程感应器,料仓感应器挡板,行程感应器挡板及控制电路,电机与传动螺杆连接,传动螺杆与螺母移动块配合,连接杆一端与传动链系统连接,另一端进入导向槽,指令及行程感应器接入控制电路。本实用新型具有可靠性好,自动化程度高,能避免胶辊和电机非正常损坏等特点。
文档编号B02B3/00GK2543588SQ02234110
公开日2003年4月9日 申请日期2002年5月6日 优先权日2002年5月6日
发明者杨文根 申请人:杨文根
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