专利名称：组合式破碎辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种辊子的结构，特别适合四辊、对辊破碎机。
背景技术：
四辊破碎机为焦煤粉碎设备，广泛应用于烧结煤、焦粉的破碎加工。其工作原理为原焦、煤粉经过两对对辊的挤压而得到进一步破碎。一般要求破碎后的粒度≤3毫米。破碎辊的结构为固定轮毂和破碎辊皮组成，破碎辊皮为整体式，辊皮与轮毂为固定连接方式，磨损后经切削表面找平后继续应用。当磨损约40％(径向)时，需要重新更换整个破碎辊。整体式辊皮结构的缺点是(1)因磨损表面的找平通过切削完成，辊皮的材料需要满足能切削加工的要求，但目前使用的辊皮材料耐磨性能不好。(2)由于原焦、煤粉中含有大颗粒，因而上对辊磨损较快，造成加工成本较高。(3)更换破碎辊劳动强度大。目前破碎机(不论四辊、对辊)用的破碎辊均采用整体式结构方式。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式破碎辊，当辊皮磨损到一定程度时，可对部分部位作为工艺件进行更换，降低成本。
本实用新型的组合式破碎辊，由固定轮毂和辊皮组成，其特征在于所述辊皮在圆周方向上由至少2片组合而成，辊皮与轮毂为分体固定连接方式。
辊皮分为多片组合，同时辊皮与轮毂为可拆装式，当不同部位磨损情况不同时，可只针对需要更换的地方作为工艺件进行更换，降低使用成本。辊皮最佳由4～6片组合而成。
辊皮与轮毂为分体固定连接方式，是为了更换辊皮方便，其结构形式可以是辊皮在其两端的非工作面上通过联接螺栓与固定轮毂固定连接。这样制作破碎辊时可按照原有破碎辊的长度适当加长一点，两端作为固定位置，以防联接螺栓在使用过程中被磨损破坏。采用联接螺栓连接，拆装比较方便。也可以是辊皮的两端呈直角状，通过联接螺栓与固定轮毂的端面固定连接，不影响工作面。或其它方式。
辊皮可采用高锰钢铸造件或其它耐磨材料，提高耐磨性能，提高使用寿命。
本实用新型的优点当辊皮磨损到一定程度时，可作为工艺件进行更换，降低加工和使用成本。便于实现采用耐磨材料，提高耐磨性能，从而提高使用寿命，减小消耗。减轻了劳动强度，提高了劳动效率。本实用新型更适于于四辊、对辊破碎机。
图1为本实用新型的主视图结构示意之一；图2为图1的A-A视图；图3为本实用新型的结构示意图之二；图4为图3的左视图。
图中1辊皮 2联接螺栓 3固定轮毂 4弯折具体实施方式
四辊破碎机的上对辊采用本实用新型的结构。
破碎辊由固定轮毂3和辊皮1组成。辊皮1在圆周方向上分为相同的6片拼装在固定轮毂3的表面，采用高锰钢铸造件。如图1、图2，在破碎辊的两端每一片辊皮通过联接螺栓2与固定轮毂固定连接。固定位置不作为工作面。如图3、图4，每一片辊皮的两端带有呈直角状的弯折4，弯折卡在固定轮毂的端面上，弯折与轮毂的端面通过联接螺栓固定连接。
权利要求1.组合式破碎辊，由固定轮毂和辊皮组成，其特征在于所述辊皮在圆周方向上由至少2片组合而成，辊皮与轮毂为分体连接方式。
2.根据权利要求1所述的破碎辊，其特征在于所述辊皮在圆周方向上由4～6片组合而成。
3.根据权利要求1或2所述的破碎辊，其特征在于辊皮在其两端的非工作面上通过联接螺栓与固定轮毂固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的破碎辊，其特征在于辊皮的两端呈直角状，通过联接螺栓与固定轮毂的端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的破碎辊，其特征在于辊皮采用高锰钢铸造件等耐磨材料。
专利摘要组合式破碎辊，由固定轮毂和辊皮组成，其特征在于所述辊皮在圆周方向上由至少2片组合而成，最佳由4～6片组合而成，辊皮与轮毂为分体连接方式。其特点是辊皮采用分片组合式结构，辊皮与轮毂间为可拆装式结构，当辊皮磨损到一定程度时，可作为工艺件进行更换，降低了加工和使用成本。辊皮采用耐磨材料，提高了耐磨性能，从而提高使用寿命，减小消耗。
文档编号B02C4/30GK2577951SQ02269
公开日2003年10月8日 申请日期2002年9月25日 优先权日2002年9月25日
发明者王玉瑞, 袁保平, 黎家辉, 宋翠华 申请人:张店钢铁总厂