专利名称：一种葵花籽剥皮机的沉降箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及植物籽粒去壳设备，分类位置应为A23N5/00。
背景技术：
现有的葵花籽剥皮机，由上料车，原料去杂筛，吸料风道，沉降箱，剥皮器，风吸除皮筛，籽、仁分离筛，毛仁筛，弹簧，上料风机，除皮风机，振动电机，框架组成。原料葵花籽去杂后输送至吸料风道下端入口处，由于上料通道与鼓风机进气口相通，吸料风道内气压低于大气压，葵花籽被抽吸落入沉降箱，在沉降箱内下落后经出口进入剥皮器。脱皮后的皮仁混合物进入风吸除皮筛清除籽皮。籽仁和少量未脱皮的籽粒送入籽、仁分离筛，分离出籽粒再次加工。将无籽粒的毛仁送入毛仁筛精选。剥皮机中的沉降箱是衔接吸风道和剥皮器的斗形箱体，其功能是将流出吸料风道的葵花籽在箱内下落均匀转送剥皮器。现有技术中的沉降箱出料口，侧视为楔形，其中的一个斜面用钢板封闭，另一个斜面为开口，开口对应一片上端固定在开口上边缘，在不受外力作用时处于竖直状态的橡胶板。在吸料风机开始起动时，沉降箱内气压下降，橡胶板被吸向出料口，将出料口关闭，当有葵花籽被吸入沉降箱后，在沉降箱内下落时会冲开橡胶板，使葵花籽流出沉降箱。在运行中，橡胶板在空气的抽吸和料流的冲击的作用下，维持沉降箱的向外排料和箱内的低气压。这种结构的出料口，虽然实现了沉降箱开口排料和维持低气压两者的平衡关系，但在运行中经常发生橡胶板将出料口关闭，中断出料的现象，导至生产的中断，需要人为地掀开橡胶片才能恢复运行，此现象一直是现有设备中比较突出的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种葵花籽剥皮机的沉降箱，克服现有的葵花籽剥皮机的沉降箱在运行中经常发生的橡胶板将出料口关闭，中断出料的现象。
本发明的技术方案是在保留现有形式的沉降箱的斗形箱体，进料口，风机连接口，出料口的基础上，在沉降箱下部的斗体内出料口上方用钢板围成上端与沉降箱壁焊合，下端与沉降箱壁分离的导料内筒，使流到沉降箱下端的葵花籽相对集中的通过导料内筒再到出料口。
使用本发明的积极效果是，由于料流的集中，下落空气阻力减小，冲力增大，又由于导料内筒与沉降箱壁之间的空隙对气流的缓冲，保证了橡胶板稳定地处于正常运行位置，杜绝了因排料门在工作中关闭而使生产停顿的现象。
图1为本发明沉降箱主视剖视图；图2为本发明沉降箱在内筒端部的仰视剖视图。
具体实施方式
按现有技术的材料工艺、尺寸焊接沉降箱1，进料口2，风机连接口3，出料口4。再用钢板焊接方形喇叭口形的内筒5，喇叭口壁为向内凸起的圆弧状。在焊接沉降箱上盖前将内筒5装入沉降箱，喇叭口向上，将喇叭口的周边焊接在沉降箱中部的箱壁上。以上口尺寸为1000×1000mm，下段锥度65°，出料口水平截面150×150mm的沉降箱为准，内筒下端距沉降箱下端法兰盘100mm，内筒出口截面120×120mm。
本发明的工作过程是，吸料风机启动，沉降箱及吸料风道内气压下降，出料口的橡胶板吸合到出料口上，关闭出料口，使风机的全部抽力集中到吸料风道，葵花籽进入吸料风道，提升至沉降箱内上部，由于空间骤然增大，气流变缓，葵花子下落进入内筒被收拢，集中下落，并阻止橡胶板关闭出料口，冲开橡胶板流出沉降箱。橡胶板在料流的冲击和风机的抽吸双重作用下，维持排料并限制空气由出料口进入，保持沉降箱内的低气压。使进料、出料持续稳定运行。
权利要求一种葵花籽剥皮机的沉降箱，保留现有形式的沉降箱的斗形箱体(1)，进料口(2)，风机连接口(3)，出料口(4)，其特征是在沉降箱下部的斗体内出料口(4)上方用钢板围成上端与沉降箱壁焊合，下端与沉降箱壁分离的导料内筒(5)，使流到沉降箱下端的葵花籽相对集中的通过导料内筒(5)再到出料口(4)。
专利摘要一种葵花籽剥皮机的沉降箱，涉及植物籽粒去壳设备。是在保留现有形式的沉降箱的斗形箱体，进料口，风机连接口，出料口的基础上，在沉降箱下部的斗体内出料口上方用钢板围成上端与沉降箱壁焊合，下端与沉降箱壁分离的导料内筒，使流到沉降箱下端的葵花籽相对集中的通过导料内筒再到出料口。使用本实用新型的积极效果是，由于料流的集中，下落空气阻力减小，冲力增大，又由于导料内筒与沉降箱壁之间的空隙对气流的缓冲，保证了橡胶板稳定地处于正常运行位置，杜绝了因排料门在工作中关闭而使生产停顿的现象。
文档编号A23N5/00GK2674875SQ0325210
公开日2005年2月2日 申请日期2003年8月29日 优先权日2003年8月29日
发明者曹德源, 王国恩 申请人:曹德源