一种履带式带自动粮仓的青饲收获机的制作方法

专利名称:一种履带式带自动粮仓的青饲收获机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种履带式带自动粮仓的青饲收获机，它涉及青饲收获机技术领域；转台塔筒三点设置于割台悬挂架的前端，分禾指铰接于转台塔筒的下端，割台悬挂架固定于切碎装置上；所述的升降台三点设置于切碎装置的后端，且升降台固定于履带底盘机构的左前端履带底盘机构的右前端设有发动机，升降油缸的一端固定于履带底盘机构上，其另一端固定于升降台上；所述的万向节联轴器一端与切碎装置的输入轴链接，其另一端与发动机的传动系连接。引入履带底盘，大大降低设备对土壤的压实影响，采用自卸料仓，解决伴走车辆无法跟进时的物料储运的问题。
【专利说明】
一种履带式带自动粮仓的青词收获机
技术领域
[0001]本实用新型涉及青饲收获机技术领域，具体涉及一种履带式带自动粮仓的青饲收获机。
【背景技术】
[0002]青贮饲料是饲喂肉牛、奶牛、羊等家畜的理想饲料，是国家发展粮食、经济作物、饲草料三元种植结构的主要因素。当前国内青贮收获机械以牵引式、轮式自走式为主，两者在小田地及丘陵地作业时表现出:转弯半径大，伴走车辆无法随时跟进，无法持续收获;过地埂时跳动异常明显，地埂附近收获存在超高茬收获或者压倒性收获的难题;对地面压实较严重，影响下一年度作物生长的问题;总体表现出不适宜小地块及山丘地作业。介于以上因素，针对山丘地或小田地研发适宜青饲收获的作业机械是市场的需求所在。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种履带式带自动粮仓的青饲收获机，引入履带底盘，大大降低设备对土壤的压实影响，采用自卸料仓，解决伴走车辆无法跟进时的物料储运的问题。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型采用的技术手段如下:它包含分禾指、转台塔筒、割台悬挂架、切碎装置、抛料筒、升降台、万向节联轴、升降油缸、发动机;它还包含履带底盘机构、自卸料仓;转台塔筒三点设置于割台悬挂架的前端，分禾指铰接于转台塔筒的下端，割台悬挂架固定于切碎装置上;所述的升降台三点设置于切碎装置的后端，且升降台固定于履带底盘机构的左前端，履带底盘机构的右前端设有发动机，升降油缸的一端固定于履带底盘机构上，其另一端固定于升降台上;所述的万向节联轴器一端与切碎装置的输入轴链接，其另一端与发动机的传动系连接。
[0005]所述的自卸料仓设置在履带底盘机构上;所述的履带底盘机构由变速器、驱动轮、支撑架、橡胶履带、机架和张紧轮构成;变速器的上端与机架连接，其下端于支撑架连接，机架设置在支撑架上部，驱动轮设置于变速器的两侧，且驱动轮于橡胶履带套结。
[0006]所述的驱动轮于张紧轮通过支撑架桥接;所述的自卸料仓由料斗、支架、液压油缸构成;支架设置在料斗的下部，液压油缸的一端与支架连接，其另一端与料斗连接。
[0007]本实用新型的工作原理:工作时，发动机直接驱动履带底盘机构运动实现前进或后退作业。发动机带动其传动系并通过万向节联轴器驱动切碎装置转动，转台塔筒和切碎装置通过链条随动。前进中的青饲收获机，分禾器将待青贮作物分行分割并喂入，高速旋转的转台塔筒将作物从根部切割并使之按根内头外的顺序依次进入切碎装置内，经切碎装置的夹持、切碎、抛送，物料经抛料筒被抛送至自卸粮仓内，待该料仓集满物料后自卸至运输车辆。作业时，通过控制升降台上的升降油缸，使之伸长，并将挂接的切碎装置、转台塔筒调整至预定离地高度开始收获作业，过地埂或停机时，反方向控制升降油缸，使之收缩，将挂接的切碎装置、转台塔筒调整至预定离地高度或完全升起，避免对转台塔筒的损伤。
[0008]本实用新型有益效果为:本实用新型提供一种履带式带自动粮仓的青饲收获机，引入履带底盘，大大降低设备对土壤的压实影响，采用自卸料仓，解决伴走车辆无法跟进时的物料储运的问题。
[0009]【附图说明】
:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型中履带底盘机构的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型中自卸料仓的结构示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]分禾指1、转台塔筒2、割台悬挂架3、切碎装置4、抛料筒5、升降台6、万向节联轴7、升降油缸8、履带底盘机构9、发动机10、自卸料仓11、变速器9-1、驱动轮9-2、支撑架9-3、橡胶履带9-4、机架9-5、张紧轮9-6、料斗11-1、支架11-2、液压油缸11-3。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1-图3所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:采用的技术手段如下:它包含分禾指1、转台塔筒2、割台悬挂架3、切碎装置4、抛料筒5、升降台6、万向节联轴7、升降油缸8、发动机10;它还包含履带底盘机构9、自卸料仓11;转台塔筒2三点设置于割台悬挂架3的前端，分禾指I铰接于转台塔筒2的下端，割台悬挂架3固定于切碎装置4上;所述的升降台6三点设置于切碎装置4的后端，且升降台6固定于履带底盘机构9的左前端，履带底盘机构9的右前端设有发动机10，升降油缸8的一端固定于履带底盘机构9上，其另一端固定于升降台6上;所述的万向节联轴器7—端与切碎装置4的输入轴链接，其另一端与发动机10的传动系连接;所述的自卸料仓11设置在履带底盘机构9上。
[0019]所述的履带底盘机构9由变速器9-1、驱动轮9-2、支撑架9-3、橡胶履带9-4、机架9-5和张紧轮9-6构成;变速器9-1的上端与机架9-5连接，其下端于支撑架9-3连接，机架9_5设置在支撑架9-3上部，驱动轮9-2设置于变速器9-1的两侧，且驱动轮9-2于橡胶履带9-4套结;所述的驱动轮9-2于张紧轮9-6通过支撑架9-3桥接，工作时，通过调节HST变速器9-1，使之控制驱动轮9-2转动，实现整机前进或后退，张紧轮9-6正常情况下处于张紧状态，跟换橡胶履带9-4时，使之松懈以便安装或调节。
[0020 ]所述的自卸料仓11由料斗11 -1、支架11 -2、液压油缸11 -3构成;支架11 -2设置在料斗11-1的下部，液压油缸11-3的一端与支架11-2连接，其另一端与料斗11-1连接，工作时，控制液压油缸11-3使之伸长，即可实现自卸料作业。
[0021 ]本【具体实施方式】的工作原理:工作时，发动机直接驱动履带底盘机构9运动实现前进或后退作业。发动机10带动其传动系并通过万向节联轴器7驱动切碎装置4转动，转台塔筒2和切碎装置4通过链条随动。前进中的青饲收获机，分禾器I将待青贮作物分行分割并喂入，高速旋转的转台塔筒2将作物从根部切割并使之按根内头外的顺序依次进入切碎装置4内，经切碎装置4的夹持、切碎、抛送，物料经抛料筒5被抛送至自卸粮仓11内，待该料仓集满物料后自卸至运输车辆。作业时，通过控制升降台6上的升降油缸8，使之伸长，并将挂接的切碎装置4、转台塔筒2调整至预定离地高度开始收获作业，过地埂或停机时，反方向控制升降油缸8，使之收缩，将挂接的切碎装置4、转台塔筒2调整至预定离地高度或完全升起，避免对转台塔筒的损伤。
[0022]本【具体实施方式】有益效果为:本【具体实施方式】提供一种履带式带自动粮仓的青饲收获机，引入履带底盘，大大降低设备对土壤的压实影响，采用自卸料仓，解决伴走车辆无法跟进时的物料储运的问题。
[0023]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种履带式带自动粮仓的青饲收获机，它包含分禾指、转台塔筒、割台悬挂架、切碎装置、抛料筒、升降台、万向节联轴、升降油缸、发动机;其特征在于:它还包含履带底盘机构、自卸料仓;转台塔筒三点设置于割台悬挂架的前端，分禾指铰接于转台塔筒的下端，割台悬挂架固定于切碎装置上;所述的升降台三点设置于切碎装置的后端，且升降台固定于履带底盘机构的左前端履带底盘机构的右前端设有发动机，升降油缸的一端固定于履带底盘机构上，其另一端固定于升降台上;所述的万向节联轴器一端与切碎装置的输入轴链接，其另一端与发动机的传动系连接。2.根据权利要求1所述的一种履带式带自动粮仓的青饲收获机，其特征在于:所述的自卸料仓设置在履带底盘机构上;所述的履带底盘机构由变速器、驱动轮、支撑架、橡胶履带、机架和张紧轮构成;变速器的上端与机架连接，其下端与支撑架连接，机架设置在支撑架上部，驱动轮设置于变速器的两侧，且驱动轮于橡胶履带套结。3.根据权利要求2所述的一种履带式带自动粮仓的青饲收获机，其特征在于:所述的驱动轮于张紧轮通过支撑架桥接;所述的自卸料仓由料斗、支架、液压油缸构成;支架设置在料斗的下部，液压油缸的一端与支架连接，其另一端与料斗连接。
【文档编号】A01D43/08GK205727087SQ201620099600
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】段宗科, 李晓康, 寇明杰, 李少华, 张得俭, 贾娟娟, 李京默
【申请人】甘肃省机械科学研究院