专利名称：制造水果套袋的捆扎丝自动送进装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造带捆扎丝的水果套袋制袋机，尤其涉及一种制袋过程中制袋机上的捆扎丝自动送进装置。
背景技术：
现有的水果套袋大多为塑料袋，上部有一幼果套入口，无封口扎绳，绑扎时用烟头或香热合袋口，套果速度很慢，绑扎也很不方便。人们根据实践经验，设计了一种带捆扎丝的水果套袋，其结构如附图1所示，在袋的底部间隔设有热合线，在袋的上部一侧水平设有捆扎丝，捆扎丝夹在水果套袋体的边缘皱褶内，捆扎丝的材料一般选用较细的带有塑料包皮的铁丝，这种水果套袋具有排水、透气功能和方便捆扎封口的特点；但现有的制袋设备很难实现这种水果套袋的自动化生产，因而给制造和推广应用带来困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制造水果套袋的捆扎丝自动送进装置，解决了现有技术中设有水平捆扎丝的水果套袋不能工业化生产的技术难题。
为实现上述目的，本发明的技术方案是制造水果套袋的捆扎丝自动送进装置包括机架，所述的机架上安装有捆扎丝进给导向装置，为捆扎丝提供向前运动动力的捆扎丝间歇进给装置，所述的捆扎丝进给导向装置为设置在捆扎丝间歇进给装置两侧的捆扎丝导向管，所述的捆扎丝间歇进给装置包括轴线与捆扎丝垂直的主动进给辊和被动进给辊，主动进给辊和被动进给辊的相近辊圆周面将捆扎丝夹紧，主动进给辊的辊轴与单向离合器的输出端固定连接，单向离合器的输入端与摆动装置固定连接，所述的主动进给辊或与其固连的部件上设有减少主动进给辊惯性运动的阻尼装置，所述的捆扎丝自动送进装置还包括将水果套袋边缘皱褶打开使捆扎丝顺利插入并在热合前将皱褶闭合的皱褶开合装置。
作为一种改进，所述的单向离合器为滚柱式超越离合器。
作为一种改进，所述的摆动装置包括与单向离合器输入端固定连接的被动扇齿轮和与被动扇齿轮啮合的主动扇齿轮。
作为一种进一步的改进，所述的减少主动进给辊惯性运动的阻尼装置为部分包容单向离合器壳体外表面的摩擦片，摩擦片的一端固定，另一端通过压紧装置压在离合器壳体的外表面上。
作为一种进一步的改进，所述的皱褶开合装置包括一插在水果套袋边缘皱褶内的撑件，以及当捆扎丝插入到水果套袋边缘皱褶内后将水果套袋边缘皱褶压平的压针。
作为一种进一步的改进，所述的皱褶开合装置包括压向水果套袋边缘皱褶下层的定压片和将水果套袋边缘皱褶上层撑起的活动撑片，还有一为活动撑片的上下运动提供动力的动力装置。
作为一种进一步的改进，所述的动力装置包括活动撑片支撑臂，活动撑片支撑臂可通过与其固定的转盘绕转轴转动，活动撑片支撑臂上位于被动扇齿轮上方设有分别由被动扇齿轮侧边顶起的挺柱。
由于采用上述技术方案，制造水果套袋的捆扎丝自动送进装置包括机架，所述的机架上安装有捆扎丝进给导向装置，为捆扎丝提供向前运动动力的捆扎丝间歇进给装置，所述的捆扎丝进给导向装置为设置在捆扎丝间歇进给装置两侧的捆扎丝导向管，所述的捆扎丝间歇进给装置包括轴线与捆扎丝垂直的主动进给辊和被动进给辊，主动进给辊和被动进给辊的相近辊圆周面将捆扎丝夹紧，主动进给辊的辊轴与单向离合器的输出端固定连接，单向离合器的输入端与摆动装置固定连接，所述的主动进给辊或与其固连的部件上设有减少主动进给辊惯性运动的阻尼装置，所述的捆扎丝自动送进装置还包括将水果套袋边缘皱褶打开使捆扎丝顺利插入并在热合前将皱褶闭合的皱褶开合装置；主动进给辊在单向离合器的作用下，顺时针转动时摆动装置与主动进给辊同向旋转，逆时针转动时摆动装置空转回位，而阻尼装置保证主动进给辊减少惯性运动，这样主动进给辊和被动进给辊就夹持着捆扎丝作定向定长运动，捆扎丝的端部就插接在水果套袋的边缘皱褶内，通过制袋机上的热焊头将捆扎丝焊接在水果套袋的边缘，并由裁切装置将捆扎丝切断，这样就完成了一个循环；本发明结构简单，实现了捆扎丝间歇、定长、自动进给的工艺，使带水平捆扎丝的水果套袋的工业化生产成为可能。
附图1是背景技术中的水果套袋的示意图；附图2是本发明实施例捆扎丝插入到水果套袋侧面皱褶的位置的横截面示意图；附图3是本发明实施例一的结构示意图；附图4是本发明实施例一的单向离合器和阻尼装置的结构示意图；附图5是本发明实施例二的结构示意图。
具体实施例方式
如附图1所示，一种带捆扎丝的水果套袋，在袋的底部间隔设有热合线92，在袋的上部一侧水平设有捆扎丝8，捆扎丝8通过热合线91夹在水果套袋体的边缘皱褶内，捆扎丝8的材料一般选用较细的带有塑料包皮的铁丝，制作过程中如附图2所示，将捆扎丝插入水果套袋体9的边缘皱褶内并通过焊接头把捆扎丝和水果套袋体热合在一起，袋的底部间隔热合即可。
这种水果套袋的制造方式与普通塑料袋的制作方式基本相同，在普通制袋机上与水果套袋热合线对应的加热头上设置相应的加热片即可，同时增加本发明及其它相应的附件，即可制造如上所述的水果套袋。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例一如附图3所示，制造水果套袋的捆扎丝自动送进装置包括机架1，所述的机架1上安装有捆扎丝进给导向装置，为捆扎丝8提供向前运动动力的捆扎丝间歇进给装置，所述的捆扎丝进给导向装置为设置在捆扎丝间歇进给装置两侧的捆扎丝导向管71、72，所述的捆扎丝间歇进给装置包括轴线与捆扎丝8垂直的主动进给辊5和被动进给辊6，主动进给辊5和被动进给辊6的相近辊圆周面将捆扎丝夹紧，主动进给辊5和被动进给辊6的圆周面最好采用滚花工艺来增大表面摩擦力，为增大主动进给辊5和被动进给辊6之间的夹紧力，在被动进给辊6上设有压紧弹簧11，主动进给辊5的辊轴与单向离合器3的输出端固定连接，单向离合器3的输入端与摆动装置固定连接，所述的主动进给辊5或与其固连的部件上设有减少主动进给辊5惯性运动的阻尼装置4；所述的捆扎丝自动送进装置还包括将水果套袋边缘皱褶打开使捆扎丝顺利插入并在热合前将皱褶闭合的皱褶开合装置。
如附图4所示，所述的单向离合器3为滚柱式超越离合器，当然可以采用单向楔块超越离合器、内齿棘轮超越离合器等，这些单向离合器在《机械设计手册》第二卷(化学工业出版社2002年1月出版)中具有详细的描述。
所述的摆动装置包括与单向离合器3输入端固定连接的被动扇齿轮21和与被动扇齿轮21啮合的主动扇齿轮22。
所述的减少主动进给辊5惯性运动的阻尼装置4为部分包容单向离合器3壳体外表面的摩擦片4，摩擦片4的一端固定，另一端通过压紧装置压在离合器3壳体的外表面上；所述的压紧装置为安装在固定支脚43上的压紧螺栓42，通过调节压紧螺栓42，可调节摩擦片4与单向离合器3壳体外表面的摩擦力。
所述的皱褶开合装置包括一插在水果套袋边缘皱褶内的撑件10以及当捆扎丝插入到水果套袋边缘皱褶内后将水果套袋边缘皱褶压平的压针11；撑件10始终将水果套袋边缘皱褶撑起，以方便插入捆扎丝；当插入捆扎丝后，压针11将插入捆扎丝后的水果套袋压平，压针11的动力来源于加热头，加热头在对水果套袋热合的同时，加热头上的切刀同时将捆扎丝切断。
实施例二如附图5所示，其结构与实施例一基本相同，其不同之处在于将水果套袋边缘皱褶打开使捆扎丝顺利插入并在热合前将皱褶闭合的皱褶开合装置，所述的皱褶开合装置包括压向水果套袋边缘皱褶下层的定压片12和将水果套袋边缘皱褶上层撑起的活动撑片13，还有一为活动撑片13的上下运动提供动力的动力装置。
所述的动力装置包括活动撑片支撑臂13a，活动撑片支撑臂13a可通过与其固定的转盘13c绕转轴13b转动，活动撑片支撑臂13a上位于被动扇齿轮21上方设有分别由被动扇齿轮21侧边顶起的挺柱13d，转轴13b固定在支架13e上，支架13e上还设有限制撑片支撑臂13a摆动幅度的限位销13f；通过被动扇齿轮21的摆动，推动挺柱13d带动动撑片支撑臂13a的摆动，动撑片支撑臂13a带动活动撑片13上下运动。
权利要求
1.制造水果套袋的捆扎丝自动送进装置，包括机架(1)，所述的机架(1)上安装有捆扎丝进给导向装置，为捆扎丝(8)提供向前运动动力的捆扎丝间歇进给装置，其特征是所述的捆扎丝进给导向装置为设置在捆扎丝间歇进给装置两侧的捆扎丝导向管(71、72)，所述的捆扎丝间歇进给装置包括轴线与捆扎丝(8)垂直的主动进给辊(5)和被动进给辊(6)，主动进给辊(5)和被动进给辊(6)的相近辊圆周面将捆扎丝夹紧，主动进给辊(5)的辊轴与单向离合器(3)的输出端固定连接，单向离合器(3)的输入端与摆动装置固定连接，所述的主动进给辊(5)或与其固连的部件上设有减少主动进给辊(5)惯性运动的阻尼装置(4)，所述的捆扎丝自动送进装置还包括将水果套袋边缘皱褶打开使捆扎丝顺利插入并在热合前将皱褶闭合的皱褶开合装置。
2.如权利要求1所述的制造水果套袋的捆扎丝自动送进装置，其特征是所述的单向离合器(3)为滚柱式超越离合器。
3.如权利要求1所述的制造水果套袋的捆扎丝自动送进装置，其特征是所述的摆动装置包括与单向离合器(3)固定连接的被动扇齿轮(21)和与被动扇齿轮(21)啮合的主动扇齿轮(22)。
4.如权利要求1、2或3所述的制造水果套袋的捆扎丝自动送进装置，其特征是所述的减少主动进给辊(5)惯性运动的阻尼装置(4)为部分包容单向离合器(3)壳体外表面的摩擦片(4)，摩擦片(4)的一端固定，另一端通过压紧装置压在离合器(3)壳体的外表面上。
5.如权利要求4所述的制造水果套袋的捆扎丝自动送进装置，其特征是所述的压紧装置为安装在固定支脚(43)上的压紧螺栓(42)。
6.如权利要求1所述的制造水果套袋的捆扎丝自动送进装置，其特征是所述的皱褶开合装置包括一插在水果套袋边缘皱褶内的撑件(10)，以及当捆扎丝插入到水果套袋边缘皱褶内后将水果套袋边缘皱褶压平的压针(11)。
7.如权利要求1所述的制造水果套袋的捆扎丝自动送进装置，其特征是所述的皱褶开合装置包括压向水果套袋边缘皱褶下层的定压片(12)和将水果套袋边缘皱褶上层撑起的活动撑片(13)，还有一为活动撑片(13)的上下运动提供动力的动力装置。
8.如权利要求3所述的制造水果套袋的捆扎丝自动送进装置，其特征是所述的动力装置包括活动撑片支撑臂(13a)，活动撑片支撑臂(13a)可通过与其固定的转盘(13c)绕转轴(13b)转动，活动撑片支撑臂(13a)上位于被动扇齿轮(21)上方设有分别由被动扇齿轮(21)侧边顶起的挺柱(13d)，转轴(13b)固定在支架(13e)上，支架(13e)上还设有限制撑片支撑臂(13a)摆动幅度的限位销(13f)。
全文摘要
本发明公开了一种制造水果套袋的捆扎丝自动送进装置，它包括机架、捆扎丝进给导向装置和捆扎丝间歇进给装置，主动进给辊在单向离合器的作用下，顺时针转动时摆动装置与主动进给辊同向旋转，逆时针转动时摆动装置空转回位，而阻尼装置保证主动进给辊减少惯性运动，这样主动进给辊和被动进给辊就夹持着捆扎丝作定向定长运动，捆扎丝的端部就插接在水果套袋的边缘皱褶内，通过制袋机上的热焊头将捆扎丝焊接在水果套袋的边缘，并由裁切装置将捆扎丝切断，这样就完成了一个循环；本发明结构简单，实现了捆扎丝间歇、定长、自动进给的工艺，使带水平捆扎丝的水果套袋的工业化生产成为可能。
文档编号A01G13/02GK1596607SQ20041003564
公开日2005年3月23日 申请日期2004年9月4日 优先权日2004年9月4日
发明者盛纪廷 申请人:盛纪廷