专利名称：单辊破碎机箅板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单辊破碎机附件，具体地说是一种烧结生产线热破碎系统使用的单辊破碎机篦板。
背景技术：
矿料烧结是炼铁生产不可或缺的一道工序，烧结生产线的热破碎系统由单辊和篦板组成，其功能是将烧结在一起的矿料在热状态下破碎成满足炼铁工艺要求的尺寸。单辊破碎机篦板是烧结生产线热破碎系统的关键工作部件，服役工况恶劣，工作温在600-800℃范围，其使用寿命直接关系到烧结生产线的整体设备利用率或检修频率。篦板在工作状态下主要承受高温矿料的磨粒磨损，在机尾落料点靠近篦板的情况下，篦板有时承受较大的冲击，这是一种十分恶劣的工作环境。国内各大钢铁企业使用的篦板大多采用整体铸造或锻造。整体制造篦板必须同时考虑材料的强度、韧性、耐磨性等综合性能，无法追求高耐磨性指标。因此，国内各大钢铁企业使用的篦板工作寿命普遍偏低，通常单头使用寿命在三个月之内，严重制约烧结线的生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、制作方便、成本低廉、使用寿命高的多耐磨层复合结构的单辊破碎机篦板。
本实用新型解决上述技术问题采用的方案是一种单辊破碎机篦板，其特征是篦板外侧设有堆焊方法制作的耐磨层，上部为母材和用堆焊方法制作的多个耐磨层构成的复合结构。
本实用新型单辊破碎机篦板采用多耐磨层复合结构，对照现有技术，制作方便、成本低、耐磨性高、使用寿命高，可保证在800℃高温条件下正常工作。多耐磨层复合结构大大强化了耐磨能力。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的局部放大图。
图中1.安装卡槽，2.母材，3.耐磨层。
具体实施方式
从
图1、图2中可以看出，一种单辊破碎机篦板，其设有安装卡槽1，通过安装卡槽1安装在单辊破碎机上。篦板的基体为45#铸钢或锻钢，篦板外侧设有堆焊方法制作的耐磨层3，上部磨损严重的部位为母材2和用堆焊方法制作的耐磨层3构成的复合结构。如图2所示，其上堆焊方法制作设有五层耐磨层3。
本实用新型在选定高性能抗高温磨损材料做耐磨层的前提下，巧妙设计耐磨层结构，使耐磨能力发挥到极限。复层结构的篦板，相当于有多个耐磨表面，每个耐磨面工作一个周期，视寿命要求安排耐磨层层数，达到要求的使用寿命。在烧结矿料热破碎工况下，本实用新型不仅使用寿命大大高于现有技术制作的篦板，而且可以根据要求预先设计使用寿命。本实用新型可用于各种规格的烧结生产线单辊破碎机篦板制造。其优点是1、制造方便，成本低。整个篦板的耐磨强化通过堆焊工艺完成，制造方便；贵重金属仅仅使用在承受磨损的表面上，而大量的基体材料则为45#铸钢或锻钢，因此贵重金属合金消耗量少，成本低廉。2、使用寿命高、承受高温磨损能力强。本实用新型制成的篦板，由于基体是45#铸钢或锻钢，有很好的强度、韧性及塑性，工作过程抵御外力的任务由其承担；耐磨层只完成单一任务——抗磨，因此可尽量发挥耐磨层高温硬度高、稳定性强、抗高温磨损能力强的特性，从而达到提高使用寿命的目的。
权利要求1.一种单辊破碎机篦板，其特征是篦板外侧设有堆焊方法制作的耐磨层，上部为母材和用堆焊方法制作的多个耐磨层构成的复合结构。
2.如权利要求1所述的单辊破碎机篦板，其特征是上部复层结构的耐磨层为五层。
专利摘要本实用新型涉及一种单辊破碎机箅板，箅板外侧设有堆焊方法制作的耐磨层，箅板磨损严重的上部为母材和用堆焊方法制作的多个耐磨层构成的复合结构。本实用新型单辊破碎机箅板采用多耐磨层复合结构，大大强化了耐磨能力，制作方便、成本低、耐磨性高、使用寿命高，可保证在800℃高温条件下正常工作。
文档编号B02C4/00GK2691700SQ200420039
公开日2005年4月13日 申请日期2004年3月18日 优先权日2004年3月18日
发明者于凤福 申请人:威海三盾焊接材料工程有限公司