离合式多用粉碎机的制作方法

文档序号:183103阅读:360来源:国知局
专利名称:离合式多用粉碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎设备,尤其是一种应用于薯类根块、粮食、谷物、豆类等生干物料粉碎,硬质物料浆化碎解和粉碎行业的离合式多用粉碎机。
背景技术
WSJ-45型飞锤式碎解机,于1975年由广西华桥机械厂研制成功,并推广到全国薯类淀粉厂使用,但该机存在工作电流不稳定,电机和轴承容易损坏等问题,2002年经过王卫明等人在原机型的基础上,引入惯性飞轮和离心离合启动等技术改进,设计出的LHSJ-45离合式惯性碎解机,上述问题得到很好的解决,并提高了单机的生产能力。但是LHSJ-45离合式惯性碎解机还存在着以下不足(1)筛网工作面积过小,筛网筛分能力不足,积渣多,使主轴和飞锤工作阻力过大,致使不能更有效的发挥设备生产能力;(2)飞锤有效工作面尺寸不够合理,飞锤片容易钝化,为保证加工能力,经常要更换整套飞锤片;(3)应用领域窄,仅仅应用于根块薯类农作物的粉碎。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种增大筛网面积,提高生产能力,飞锤设计合理,粉碎效果显著提高,延长使用寿命,从而提高生产效率,并扩大了应用领域的离合式多用粉碎机。
本实用新型所采取的技术方案是配置有离合式联轴器和金属配重飞轮,在箱体和进料口之间设置左筛网和右筛网;在主轴上设有4~9组阁室,并在阁室截面平面分布4~6组两种形式的飞锤片;飞锤的长宽高为115×40×6mm。
本离合式多用粉碎机经过生产加工期的实际应用,与现有技术相比结果如下现在技术与本专利申请的技术参数对比

积极效果总结①起动电流小,有利于保护电控柜装置,延长使用和保证整个工厂的电控装置。
②在进料不均匀、粉碎阻力不正常时,电流仍能保持稳定,主要是由于配重轮与离合式联轴器所产生的惯性转换成惯力的作用。
③在进料过大时,电机与粉碎机在惯性轮作用下仍能保持正常匀运转,有利于电机不过载而不至于烧毁。主要是通过碎解机投料量,使操作人员有足够的时间调整进料量,而不必停机。
④延长了主轴的使用寿命,减少了机械的重大事故率,充分发挥生产力的作用。
⑤筛网面积增大,生产能力得到显著的提高。
⑥飞锤数量增大,飞锤切削口变薄,对粉碎能力和效果有显著提高,飞锤不容易钝化,寿命更长。
⑦当飞锤片一侧切削口钝化时,改变电机转向,即可继续工作,而不用停机更换飞锤片,从而提高生产率。
该机粉碎效率高,处理量大,较现行技术设备产量提高50%,粉碎物料颗粒细。淀粉回收率高,运转平稳,电耗低,较现行技术降低45%,机械损耗低。该机适用于薯类(如木薯、甘薯、马铃薯)、根块、粮食、谷物、豆类等固态生、干物料粉碎工序,广泛应用于硬质物料浆化碎解和粉碎行业。


图1为本实用新型粉碎机结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本粉碎机的皮带传动机型示意图。
图4为图3右视图。
图5为离合器结构示意图。
图6为离合器侧视图。
图7为干粉型粉碎机旋风分离器工作示意图。
图8为离合式皮带轮机构示意图。
图9为离合式皮带轮侧视图。
图10为主轴工作部件结构示意图。
图中标示底座1、箱体2、左飞轮3、轴承4、主轴5、阁室6、飞锤7、右飞轮8、离合器9、防护罩10、电机11、电机导轨12、机盖13、进料口14、左筛网15、右筛网16、下筛网17、托架18、皮带轮19、离合器20、旋风分离器21。
具体实施方式
A、结构座座1是动力(电机)和碎解机箱体2的支架,用螺栓和基础固定,同时留出出料口,底座上通过螺栓连接安装有箱体2、电机导轨12和防护网10,电机1安装在活动导轨12上并固定在座底1上,电机轴伸和主轴5通过摩擦离合器9连接,主轴5通过6415轴承4和轴承座安装在箱体2上,主轴上的阁室6和飞锤7可以在箱体2腔内运转,在箱体内,飞锤7运行的相应弧面下,安装有半圆弧形的下筛网17及托架18在飞锤运行弧面上半圆,分别有左筛网15、右筛网16,它们一端安装在箱体2上,另一端通过螺钉固定在出料口14的底部。主轴两端还安装有两个飞轮(左飞轮3、右飞轮8),其中一个和离合器9连接,防护网10防止飞轮脱落或飞轮碎片脱落造成人身或财物安全损害。箱体2上安装有箱体盖13,其为活页盖形式,可以打开以方便维修,箱体盖上有进料口14。左飞轮3、右飞轮8和飞锤片7跟随主轴5一起飞转运动,击打加工物料,起到粉碎作用,粉碎后的物料穿过筛网(左筛网15、右筛网16、下筛网17)从底座孔流出,如果粉碎物料为干性粉,还要通过负压旋风分离器21来集中回收。动力是通过摩擦离合器9来传动,带动主轴5在碎解机箱体2内转动,摩擦离合器9和箱体两侧的左、右飞轮都具有惯性贮能作用。
离合器结构见附图5,由主联轴节a(即右飞轮8)、离合联轴节b、衬套c、楔块d、轴承e、驱动轴f(即叶轮)等组成;它们位置关系是驱动轴f与电机轴伸连接,离合联轴节b通过轴承e支撑在驱动轴f上,驱动轴f和离合联轴节b之间有四个楔块d。主联轴节a和离合联节b是通过螺栓和缓冲橡胶套固定,主联轴节a与主轴配合。主轴两端有轴承支撑、在主轴另一端配有惯性飞轮。
B、工作原理电机启动后,带动离合器的驱动轴,驱动轴驱动楔块运动,并产生的离心力作用楔块,当离心力大于牵住楔块的弹簧的拉力时,楔块就和离合器轮毂接触摩擦,驱动和离合器轮毂连接的主轴运转,当电机启动速度达到正常转速的百分之八十左右,离合器完全耦合,驱动主轴正常转动,这个过程是一个由低速向高速过渡的过程,这正符合电机启动的因素要求。由于粉碎机的主轴和粉碎工作件等沉重部件,在低速向高速圆周运转到额定转速需要一个波动上升过程,这个过程和电机启动过程基本吻合,这就能很好的保护电机,使其启动电流稳定;在主轴的两端装有两个飞轮,加上离合器重量,增加了主轴和工作部件的运动惯性,在粉碎过程中,当遇到进料不均匀或物料异常时,在飞轮和离合器的惯性能量作用下,可以克服这些不规则的阻力,从容地将物料粉碎,而达到技术要求,在工作过程中,电机和轴承等都保持在匀速运动,不均匀负荷小,达到节能和保护设备功效。
C、机型及应用(1)电动机直接带动和皮带轮带动电机直接带动式。见附图1,这是最常见的机型之一,其结构紧凑,操作方便,适用于常用粉碎工作。皮带轮带动式,见附图3,其结构部件跟电机直接带动有所改动,离合器改装成皮带轮式离合器20,见附图8,安装在机电轴伸上,主机皮带轮19(皮带轮和右飞轮8一体化)安装在主轴右边,通过改变皮带轮大小来改变传动速比调节转速,根据不同转速配用不同筛网孔大小,来控制粉碎物料的颗粒大小的形式①提高主轴的转速,达到提高产量的作用,其适用于物料粉碎阻力小的粉碎生产;②减少主轴转速,提高飞锤的作用力,以适应硬度较大或韧度较大的物料。
(2)FXS-50、XFS-45型和XFS-40型本粉碎机有各种型号系列,是根据不同的物料和应用而设计的,主要在飞锤飞行直径、飞锤阁室数量、飞锤数量、主轴截面上飞锤分布数量等参数做变动,根据上述参数不同,相应改动主轴、箱体、底座、电机等,如图6,XFS-50型飞锤飞行直径为500mm,截面飞锤分布数量为6片均布,9阁室,共228片飞锤;XFS-45型飞锤飞行直径为450mm,截面飞锤分布数量为4片均布,9阁室,共152片飞锤;上述两种机型主要适用于大中批量粉碎工作。XFS-40型飞锤飞行直径为400mm,截面飞锤分布数量为4片均布,5阁室,共88片飞锤,适用于小量生产、家庭作坊粉碎工作。在粉碎过程中,如果粉碎的物料是干性物料,即不用配水,粉碎出来的干粉容易飞扬,将另外配一个旋风分离回收器,以达到大批量无粉尘连续生产目的,见附图7。
权利要求1.一种离合式多用粉碎机,包括底座、箱体、主轴、阁室、飞轮、飞锤、下筛网、防护罩、电机及导轨,电动机主轴与粉碎机主轴采用离合器联轴器连接,碎解机主轴的另一端设置金属配重飞轮,其特征是①在箱体(2)和进料口(14)之间设置左筛网(15)和右筛网(16);②在主轴上设有4~9组阁室(6),并在阁室截面平面分布4~6组两种形式的飞锤片(7);③飞锤(7)的长宽高为115×40×6mm。
2.根据权利要求1所述的离合式多用粉碎机,其特征是电机(11)和粉碎机主机用皮带传动,离合式皮带轮(20)安装在电机轴伸上,主机皮带轮(19)安装在主轴(5)右边。
专利摘要本实用新型提供了一种离合式多用粉碎机,配置有离合式联轴器和金属配重飞轮,在箱体和进料口之间设置左筛网和右筛网;在主轴上设有4~9组阁室,并在阁室截面平面分布4~6组两种形式的飞锤片;飞锤的长宽高为115×40×6mm。该机粉碎效率高,处理量大,较现行技术设备产量提高50%,粉碎物料颗粒细。淀粉回收率高,运转平稳,电耗低,较现行技术降低45%,机械损耗低。该机适用于薯类(如木薯、甘薯、马铃薯)、根块、粮食、谷物、豆类等固态生、干物料粉碎工序,广泛应用于硬质物料浆化碎解和粉碎行业。
文档编号B02C13/30GK2712464SQ20042007598
公开日2005年7月27日 申请日期2004年7月12日 优先权日2004年7月12日
发明者王卫明, 王自豪, 黄如健 申请人:王卫明
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