专利名称：半自动燃煤热风机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种温室加热器，是一种适用于现代农业、林业、花卉行业的温室加热设备，它也可以用作农场畜牧养殖的取暖加温或粮食、食品加工、茶叶加工的烘干加热热源设备。
二背景技术：
目前，国内生产的燃煤热风机结构形式、除尘、换热流程五花八门，大部分结构、除尘、换热流程不合理，导致排烟温度高，排出的烟气中含尘量大，热效率低，热风机寿命短，一般使用两年，有的使用一年就有炉膛被烧穿的现象。分析原因炉膛壁板局部受热量大、即热量过剩。风机吹出的风即使强力冲刷该处，达到热平衡时，壁板温度已经很高，有的局部壁板风机吹出的风根本就吹不到；有的炉膛该处没有保护措施，也是炉膛被烧穿的主要原因。大部分设备排烟中的烟尘排放量大，温室骨架外面的透明覆盖材料上落了厚厚一层烟尘，使温室覆盖材料透光率低，温室效应大大降低；三、发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长、排烟中基本不含烟尘、热效率高的燃煤设备。
本实用新型的目的可以通过下述的具体措施来实现半自动燃煤热风机，由轴流风机、二次进风管、出风口、列管型换热除尘器、圆筒型换热除尘器、炉膛、鼓风机、水平烟囱、淋水除尘除硫器、引烟机、竖直烟囱、外壳、框架、电控箱、铂电阻组成，其特征在于框架为一个长方体形的框架，在框架的外部包固长方体形的外壳，圆形出风口安装在外壳的前端面下部，圆形出风口与外壳的内腔相通，两台轴流风机安装在外壳的顶板上部，在外壳内部安装一台带圆形风筒的炉膛、一台带圆形风筒的圆筒型换热除尘器、一台列管型换热除尘器，炉膛筒体上端的出烟口与圆筒型换热除尘器筒体上端右侧的进烟口通过烟气连通管连接，筒型换热除尘器筒体上端左侧的出烟口与列管型换热除尘器的上烟箱上面的进烟口通过烟气连通管连接，在圆筒形换热除尘器和炉膛的上部分别套装有圆形风筒、，圆形风筒、分别与角形板、的一端固连，角形板与外壳的顶板用拉铆钉拉接，轴流风机右侧的一台风机的出风口与炉膛和圆形风筒之间形成的圆环套形的风道相连通，角形板的另一端与外壳的顶板用拉铆钉拉接，轴流风机左侧的一台风机的出风口与圆筒型换热除尘器和圆形风筒形成的圆环套形的风道相连通。
本实用新型的目的还可以通过下述的具体措施来实现所述的炉膛由出渣口、炉膛的鼓风机进风管、二次进风管、炉篦支撑、炉篦、圆筒形添煤口、炉膛筒体、炉膛筒体封头、圆形风筒、倒U型风筒支撑、角形板、铸铁圆形炉门、出渣口盖板组成，二次进风管的一端与鼓风机进风管相连通，二次进风管的出风口位于炉体的右侧壁中部并与炉膛的内腔连通，炉膛筒体上端的出烟口与烟气连通管连接，炉篦上部砌有耐火砖，耐火砖上部浇注耐火土加耐火骨料形成的炉膛保护层，多个倒U型风筒支撑固定于风筒和炉膛筒体形成的风道内，鼓风机进风管的出风口位于炉篦下部的炉膛内，炉膛筒体封头封盖与炉膛筒体的上部。
所述的圆筒型换热除尘器由除尘管、锥体、烟气导流板、筒体、圆形风筒、筒体封头、倒U型风筒支撑、角形板、除尘口法兰盖组成，筒体上端右侧的进烟口与烟气连通管连接，筒体上端左侧的出烟口与烟气连通管连接。烟气导流板固定于筒体的内腔的上部，在圆筒型换热除器内腔的的烟气导流板的两侧形成一个U型风道，简体的下部有一段锥体，锥体的下部装有除尘管和除尘法兰盖，多个倒U型风筒支撑固定圆形风筒与筒体之间的风道内，筒体封头封堵于筒体的上部。
所述的列管型换热除尘器由下烟箱、水平烟囱接管、换热管、带进烟口的上烟箱、除尘口法兰盖、除尘管、上管板、下管板组成，列管型换热除尘器上管箱的进烟口与烟气连接管连接，与下烟箱相连通的水平烟囱接管与水平烟囱连接，列管型换热除尘器的上烟箱与换热管的上部相连通，换热管的下部与下烟箱相连通，在上烟箱或是下烟箱的一端装有除尘法兰盖，法兰盖通过除尘管与上烟箱或下烟箱连接。
水平烟囱一端与列管换热除尘器的水平烟囱接管相接，另一端与淋水除尘除硫器的水平烟囱接管相接，淋水除尘除硫器的出口与烟囱相连。
淋水除尘除硫器由出水管、锥型封头、筒体、水平烟囱接管、筒体上盖、淋水器、进水管、引烟机接管组成，水平烟囱接管与水平烟囱相接，引烟机接管与引烟机的进气口连接相接，引烟机进气管与淋水除尘除硫器引烟机接管连接，引烟机排气管与垂直烟囱连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、热风机的换热面积大，排烟温度低，热效率高；所有散热面都能得到风的冲刷。散热面上风的流动满足换热要求，有组织、有序强力冲刷换热面，换热流程合理。
2、炉膛下段采用保护措施，设备寿命长；烟气中的尘粒清除流程合理，尘粒清除彻底，易溶于水的二氧化硫等酸性气体部分被被清除。
四
图1为半自动燃煤热风机带局部剖视图的主视图。
图2为半自动燃煤热风机的俯视图。
图3为半自动燃煤热风机的左视图。
图4为半自动燃煤热风机的列管换热除尘器的主视图。
图5为半自动燃煤热风机的列管换热除尘器的左视图。
图6为半自动燃煤热风机的炉膛剖面主视图。
图7为半自动燃煤热风机的圆筒型换热除尘器的剖面主视图。
图8为半自动燃煤热风机的淋水除尘除硫器的带局部剖的主视图。
图9为半自动燃煤热风机的构造、换热原理图。
五具体实施方式
图1-图9所示半自动燃煤热风机由轴流风机1、二次进风管3、出风口5、列管型换热除尘器6、圆筒型换热除尘器7、炉膛9、鼓风机12、水平烟囱13、淋水除尘除硫器14、引烟机15、竖直烟囱16、外壳18、框架19、电控箱20、铂电阻21组成，框架19为一个长方体形的框架，在框架19的外部包固长方体形的外壳18，圆形出风口5安装在外壳18的前端面下部，圆形出风口5与外壳18的内腔相通，两台轴流风机1安装在外壳18的顶板上部，在外壳18内部安装一台带圆形风筒的炉膛9、一台带圆形风筒40的圆筒型换热除尘器7、一台列管型换热除尘器6，炉膛9筒体上端的出烟口与圆筒型换热除尘器7筒体上端右侧的进烟口通过烟气连通管4连接，筒型换热除尘器7筒体上端左侧的出烟口与列管型换热除尘器6的上烟箱25上面的进烟口通过烟气连通管2连接，在圆筒形换热除尘器7和炉膛9的上部分别套装有圆形风筒40、47，圆形风筒40、47分别与角形板42、50的一端固连，角形板42与外壳18的顶板用拉铆钉拉接，轴流风机1右侧的一台风机的出风口与炉膛9和圆形风筒40之间形成的圆环套形的风道相连通，角形板50的另一端与外壳18的顶板用拉铆钉拉接，轴流风机1左侧的一台风机的出风口与圆筒型换热除尘器7和圆形风筒47形成的圆环套形的风道相连通。
本实施例的炉膛9由出渣口31、炉膛9的鼓风机进风管32、二次进风管3、炉篦支撑33、炉篦34、圆筒形添煤口35、炉膛筒体38、炉膛筒体封头39、圆形风筒40、倒U型风筒支撑41、角形板42、铸铁圆形炉门10、出渣口盖板11组成，二次进风管3的一端与鼓风机进风管32相连通，二次进风管3的出风口位于炉体的右侧壁中部并与炉膛9的内腔连通，炉膛9筒体上端的出烟口与烟气连通管4连接，炉篦上部砌有耐火砖36，耐火砖36上部浇注耐火土加耐火骨料37形成的炉膛保护层。多个倒U型风筒支撑41固定于风筒40和炉膛筒体38形成的风道内，鼓风机进风管32的出风口位于炉篦34下部的炉膛9内，炉膛筒体封头39封盖与炉膛筒体38的上部。由于二次进风管3以很高的风速喷射到炉膛9的空间中，促使烟气强烈搅拌和混合，使可燃气体、煤末、飞灰和空气充分混合，延长了烟气行程，利于完全燃烧，又使飞灰、煤末沉降到煤层上继续燃烧，减少了烟气中的含尘量。
本实施例中圆筒型换热除尘器7由除尘管43、锥体44、烟气导流板45、筒体46、圆形风筒47、筒体封头48、倒U型风筒支撑49、角形板50、除尘口法兰盖8组成，筒体46上端右侧的进烟口与烟气连通管4连接，筒体46上端左侧的出烟口与烟气连通管2连接。烟气导流板45固定于筒体46的内腔的上部，在圆筒型换热除器内腔的烟气导流板45的两侧形成一个U型风道，筒体46的下部有一段锥体44，锥体的下部装有除尘管43和除尘法兰盖8。多个倒U型风筒支撑49固定圆形风筒47与筒体46之间的风道内，筒体封头48封堵于筒体46的上部。这样增长了烟气行程，烟气中的尘粒在重力作用下而沉积在锥体44中，打开除尘法兰盖8，把尘粒从除尘管43中取走。
本实施例的列管型换热除尘器6由下烟箱22、水平烟囱接管23、换热管24、带进烟口的上烟箱26、除尘口法兰盖27、除尘管28、上管板29、下管板30组成，列管型换热除尘器6上管箱26的进烟口与烟气连接管2连接，与下烟箱22相连通的水平烟囱接管23与水平烟囱13连接，列管型换热除尘器6的上烟箱26与换热管24的上部相连通，换热管24的下部与下烟箱22相连通，在上烟箱26或是下烟箱22的一端装有除尘法兰盖27，法兰盖27通过除尘管28与上烟箱26或下烟箱22连接。内沉积的尘粒从水平烟囱接管23处取走，烟气中的尘粒再次被清除。两个圆形风筒40、47的上端通过角形板与外壳18的顶板用拉铆钉拉接，这样，风机1吹出的风只能在炉膛筒体38与圆形风筒40、圆筒型换热除尘器筒体46与圆形风筒47形成的两个环形风道内竖直向下强制流动。流出两个风筒的风，在压差的作用下改为水平方向，流向出风口5。风流出出风口5的过程中，冲刷了列管型换热除尘器6的散热面，进行了换热。
本实施例中的水平烟囱13一端与列管换热除尘器的水平烟囱接管23相接，另一端与淋水除尘除硫器14的水平烟囱接管54相接，淋水除尘除硫器的出口与烟囱16相连。从列管型换热除尘器6中流出的烟气进入水平烟囱13，烟气中的尘粒在重力作用下而沉积在水平烟囱13内，烟气中的余尘再次被清除。水平烟囱13中沉积的尘粒通过拆下水平烟囱13而清出。
本实施例中的淋水除尘除硫器14由出水管51、锥型封头52、筒体53、水平烟囱接管54、筒体上盖56、淋水器57、进水管58、引烟机接管59组成，水平烟囱接管54与水平烟囱13相接，引烟机接管59与引烟机15的进气口连接相接。引烟机进气管与淋水除尘除硫器14引烟机接管59连接，引烟机排气管与垂直烟囱16连接，在烟囱16的上部有烟囱帽17。烟气流过淋水除尘除硫器14的水帘进一步清除烟气中的余尘，还部分清除了烟气中的易溶解于水的二氧化硫等酸性气体。鼓风机12与鼓风机进气管连接。鼓风机12的作用是控制产生热量的多少。电控箱20安装在外壳18的侧板上。铂电阻21安装在外壳18的顶板上。电控箱20的作用是根据温室温度设定的上、下限自动开停鼓风机。铂电阻21的作用根据炉膛9内的温度自动开、停轴流风机1，不使炉膛9内温度过高烧毁轴流风机1的电机。
权利要求1.半自动燃煤热风机，由轴流风机(1)、二次进风管(3)、出风口(5)、列管型换热除尘器(6)、圆筒型换热除尘器(7)、炉膛(9)、鼓风机(12)、水平烟囱(13)、淋水除尘除硫器(14)、引烟机(15)、竖直烟囱(16)、外壳(18)、框架(19)、电控箱(20)、铂电阻(21)组成，其特征在于框架(19)为一个长方体形的框架，在框架(19)的外部包固长方体形的外壳(18)，圆形出风口(5)安装在外壳(18)的前端面下部，圆形出风口(5)与外壳(18)的内腔相通，两台轴流风机(1)安装在外壳(18)的顶板上部，在外壳(18)内部安装一台带圆形风筒的炉膛(9)、一台带圆形风筒(40)的圆筒型换热除尘器(7)、一台列管型换热除尘器(6)，炉膛(9)筒体上端的出烟口与圆筒型换热除尘器(7)筒体上端右侧的进烟口通过烟气连通管(4)连接，筒型换热除尘器(7)筒体上端左侧的出烟口与列管型换热除尘器(6)的上烟箱(25)上面的进烟口通过烟气连通管(2)连接，在圆筒形换热除尘器(7)和炉膛(9)的上部分别套装有圆形风筒(40、47)，圆形风筒(40、47)分别与角形板(42、50)的一端固连，角形板(42)与外壳(18)的顶板用拉铆钉拉接，轴流风机(1)右侧的一台风机的出风口与炉膛(9)和圆形风筒(40)之间形成的圆环套形的风道相连通，角形板(50)的另一端与外壳(18)的顶板用拉铆钉拉接，轴流风机(1)左侧的一台风机的出风口与圆筒型换热除尘器(7)和圆形风筒(47)形成的圆环套形的风道相连通。
2.根据权利要求1所述的半自动燃煤热风机，其特征在于所述的炉膛(9)由出渣口(31)、炉膛(9)的鼓风机进风管(32)、二次进风管(3)、炉篦支撑(33)、炉篦(34)、圆筒形添煤口(35)、炉膛筒体(38)、炉膛筒体封头(39)、圆形风筒(40)、倒U型风筒支撑(41)、角形板(42)、铸铁圆形炉门(10)、出渣口盖板(11)组成，二次进风管(3)的一端与鼓风机进风管(32)相连通，二次进风管(3)的出风口位于炉体的右侧壁中部并与炉膛(9)的内腔连通，炉膛(9)筒体上端的出烟口与烟气连通管(4)连接，炉篦上部砌有耐火砖(36)，耐火砖(36)上部浇注耐火土加耐火骨料(37)形成的炉膛保护层，多个倒U型风筒支撑(41)固定于风筒(40)和炉膛筒体(38)形成的风道内，鼓风机进风管(32)的出风口位于炉篦(34)下部的炉膛(9)内，炉膛筒体封头(39)封盖与炉膛筒体(38)的上部。
3.根据权利要求1所述的半自动燃煤热风机，其特征在于所述的圆筒型换热除尘器(7)由除尘管(43)、锥体(44)、烟气导流板(45)、筒体(46)、圆形风筒(47)、筒体封头(48)、倒U型风筒支撑(49)、角形板(50)、除尘口法兰盖(8)组成，筒体(46)上端右侧的进烟口与烟气连通管(4)连接，筒体(46)上端左侧的出烟口与烟气连通管(2)连接。烟气导流板(45)固定于筒体(46)的内腔的上部，在圆筒型换热除器(17)内腔的的烟气导流板(45)的两侧形成一个U型风道，筒体(46)的下部有一段锥体(44)，锥体的下部装有除尘管(43)和除尘法兰盖(8)，多个倒U型风筒支撑(49)固定圆形风筒(47)与筒体(46)之间的风道内，筒体封头(48)封堵于筒体(46)的上部。
4.根据权利要求1所述的半自动燃煤热风机，其特征在于所述的列管型换热除尘器(6)由下烟箱(22)、水平烟囱接管(23)、换热管(24)、带进烟口的上烟箱(26)、除尘口法兰盖(27)、除尘管(28)、上管板(29)、下管板(30)组成，列管型换热除尘器(6)上管箱(26)的进烟口与烟气连接管(2)连接，与下烟箱(22)相连通的水平烟囱接管(23)与水平烟囱(13)连接，列管型换热除尘器(6)的上烟箱(26)与换热管(24)的上部相连通，换热管(24)的下部与下烟箱(22)相连通，在上烟箱(26)或是下烟箱(22)的一端装有除尘法兰盖(27)，法兰盖(27)通过除尘管(28)与上烟箱(26)或下烟箱(22)连接。
5.根据权利要求4所述的半自动燃煤热风机，其特征在于水平烟囱(13)一端与列管换热除尘器的水平烟囱接管(23)相接，另一端与淋水除尘除硫器(14)的水平烟囱接管(54)相接，淋水除尘除硫器的出口与烟囱(16)相连。
6.根据权利要求5所述的半自动燃煤热风机，其特征在于淋水除尘除硫器(14)由出水管(51)、锥型封头(52)、筒体(53)、水平烟囱接管(54)、筒体上盖(56)、淋水器(57)、进水管(58)、引烟机接管(59)组成，水平烟囱接管(54)与水平烟囱(13)相接，引烟机接管(59)与引烟机(15)的进气口连接相接，引烟机进气管与淋水除尘除硫器(14)引烟机接管(59)连接，引烟机排气管与垂直烟囱(16)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种半自动燃煤热风机，由轴流风机、列管型换热除尘器、圆筒型换热除尘器、炉膛、鼓风机、淋水除尘除硫器、框架等组成，在框架的外部包固长方体形的外壳，圆形出风口安装在外壳的前端面下部，圆形出风口与外壳的内腔相通，两台轴流风机安装在外壳的顶板上部，在外壳内部安装一台带圆形风筒的炉膛、一台带圆形风筒的圆筒型换热除尘器、一台列管型换热除尘器，炉膛的出烟口与圆筒型换热除尘器进烟口连接，筒型换热除尘器的出烟口与列管型换热除尘器的进烟口通过烟气连通管连接，在圆筒形换热除尘器和炉膛的上部分别套装有圆形风筒，两个轴流风机的出风口与圆形风筒相连通，它是一种换热面积大、排烟温度低、换热效率高的热风机。
文档编号A01G9/24GK2823902SQ2005200249
公开日2006年10月4日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年9月30日
发明者陈攀峰 申请人:陈攀峰