自动分离脱谷机的制作方法

文档序号:177196阅读:676来源:国知局
专利名称:自动分离脱谷机的制作方法
技术领域
本实用新型属于脱谷机,尤其是一种自动分离脱谷机。
背景技术
现有市场销售的人力脱谷机,多数需要人工清理禾衣,有部份谷穗断株无法解决,特别下雨天收割时,禾衣与谷粒粘在一起,不能正常工作。有的用机械网筛,通过网筛的往复运动,完成谷物分离,且用扬谷器把稻谷扬出,此种机重量重,田间转移困难,有的也像本机一样的结构,通过网筛自动脱离,但由于网筛位置过低,低于滚筒轴水平轴心线50mm以上,这样就造成了谷物不能及早分离,部份稻谷与杂物夹在一起,被带到杂物出口,排到杂物槽中,损失率严重超过国家标准,农民只好把杂物等运回家用人工再次分离。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用性强、谷物分离效率高的自动分离脱谷机。
本实用新型的技术解决方案如下1、一种自动分离脱谷机,包括由机盖、机架、滚筒总成、底斗、网筛,其特征在于,所述的机架与水平面呈一角度,机架上面安装机盖,机架前面设有清洁梳与杂物槽,机架下面设有底斗,滚筒总成下面安装网筛,所述的网筛设置高于滚筒轴水平轴心线80~120mm的位置。
2、如技术方案1所述的一种自动分离脱谷机,其中,所述的机架与水平面呈16.5度角。
3、如技术方案1所述的一种自动分离脱谷机,其中,所述的网筛设置高于滚筒轴水平轴心线100mm的位置。
4、如技术方案1所述的一种自动分离脱谷机,其中,所述的底斗设有出谷口。
5、如技术方案1所述的一种自动分离脱谷机,其中,所述的机架底面设有底板。
6、如技术方案1所述的一种自动分离脱谷机,其中,所述的滚筒总成的轴安装皮带轮连接电机。
7、如技术方案1所述的一种自动分离脱谷机,其中,所述的底斗前面设有挡板。
本实用新型的优点是结构简单,实用性强,谷物分离效率高。


附图为本实用新型的整体结构剖视图。
在附图中,机盖(1)、滚筒总成(2)、皮带轮(3)、清洁梳(4)、挡铁(5)、机架(6)、底斗(7)、杂物槽(8)、网筛(9)、出谷口(10)、放禾口(11)、杂物出口(12)、底板(13)。
具体实施方式
本实用新型的最佳实施例是这样的,参照附图所示,一种自动分离脱谷机,包括由机盖、机架、滚筒总成、底斗、网筛,其中,所述的机架(6)与水平面呈一角度,机架(6)上面安装机盖(1),机架(6)前面设有清洁梳(4)与杂物槽(8),机架(6)下面设有底斗(7),滚筒总成(2)下面安装网筛(9),所述的网筛(9)设置高于滚筒轴水平轴心线80~120mm的位置;所述的机架(6)与水平面呈16.5度角;所述的网筛(9)设置高于滚筒轴水平轴心线100mm的位置;所述的底斗(7)设有出谷口(10);所述的机架(6)底面设有底板(13);所述的滚筒总成(2)的轴安装皮带轮(3)连接电机;所述的底斗(7)前面设有挡板(5)。
使用时,稻谷从放禾口(11)放在靠近滚筒钉齿的地方,用手紧抓住稻杆,钉齿即把谷物脱净,谷子越过网筛(9)进入底斗(7),从底斗(7)的底面的出谷口(10)流到盛装谷子的储具内。在脱粒过程中,被打脱的稻叶等杂物,不能通过网筛(9),被滚筒钉齿带到杂物出口(12)排出机外,部份杂物如不能顺利排出,清洁梳(4)会把其清理,使之重新回到杂物出口(12)。少部份的谷粒如被杂物带走到挡板(5)时,被挡住,靠重力下跌越过网筛(9)到底斗(7)中流到出谷口(10)。
权利要求1.一种自动分离脱谷机,包括由机盖、机架、滚筒总成、底斗、网筛,其特征在于,所述的机架(6)与水平面呈一角度,机架(6)上面安装机盖(1),机架(6)前面设有清洁梳(4)与杂物槽(8),机架(6)下面设有底斗(7),滚筒总成(2)下面安装网筛(9),所述的网筛(9)设置高于滚筒轴水平轴心线80~120mm的位置。
2.根据权利要求1所述的一种自动分离脱谷机,其特征在于,所述的机架(6)与水平面呈16.5度角。
3.根据权利要求1所述的一种自动分离脱谷机,其特征在于,所述的网筛(9)设置高于滚筒轴水平轴心线100mm的位置。
4.根据权利要求1所述的一种自动分离脱谷机,其特征在于,所述的底斗(7)设有出谷口(10)。
5.根据权利要求1所述的一种自动分离脱谷机,其特征在于,所述的机架(6)底面设有底板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种自动分离脱谷机,其特征在于,所述的滚筒总成(2)的轴安装皮带轮(3)连接电机。
7.根据权利要求1所述的一种自动分离脱谷机,其特征在于,所述的底斗(7)前面设有挡板(5)。
专利摘要一种自动分离脱谷机,包括由机盖、机架、滚筒总成、底斗、网筛,其特征在于,所述的机架与水平面呈一角度,机架上面安装机盖,机架前面设有清洁梳与杂物槽,机架下面设有底斗,滚筒总成下面安装网筛,所述的网筛设置高于滚筒轴水平轴心线80~120mm的位置。优点是结构简单,实用性强,谷物分离效率高。
文档编号A01F12/44GK2824549SQ20052009760
公开日2006年10月11日 申请日期2005年8月5日 优先权日2005年8月5日
发明者余继贤 申请人:余继贤
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